【文章內(nèi)容簡介】 中添加早強劑。當(dāng)沉井混凝土達到設(shè)計強度75%之后，開始下沉。工作井沉井下沉根據(jù)地下水位情況，本工程沉井采用排水下沉挖土方法。局部人工配合加長臂挖機挖土，先挖井內(nèi)中央的鍋底——擴大鍋底的范圍和一定深度——讓沉井體在自重作用下慢慢的下沉——隨后挖刃腳處的土體（或者人工掏刃腳土體）讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆起，當(dāng)沉井下沉趨于穩(wěn)定時現(xiàn)重復(fù)上述序進行施工，直至下沉到設(shè)計標(biāo)高為止。（在挖土過程中，派68個人工井下配合挖刃腳土體，確保挖土均勻）（4）沉井封底及底板澆注沉井下沉同后觀察基穩(wěn)定性（8小時內(nèi)沉井自沉累計量不大于10MM），待沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，才進行封底。A、封底采用C15毛石混凝土澆筑，同時井底須設(shè)置排水坑及時排水。B、抽干水之后，開始綁扎底板鋼筋，兩端深入刃腳上方的凹槽內(nèi)，澆注底混凝土。澆注應(yīng)在整個沉井面積上，同時不間斷進行，由四周向中央推進，并用振搗器搗實，混凝土采用自然養(yǎng)護。（5）沉井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不得超過100MM。B、沉井水平位移不得超過下沉總深度的1%。C、下沉總深度是沉井下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉結(jié)束后刃腳底面標(biāo)高之差。（6）質(zhì)量控制的一些相關(guān)措施A、沉井制作的相關(guān)要求1）鋼筋綁扎立模，澆注砼均要求嚴(yán)格按設(shè)計文件，規(guī)范等進行施工。2）要求沉井尺寸準(zhǔn)確。3）要求模板拼裝整齊、平直、接縫密實，防止漏漿。4）要求模板面清洗干凈，才允許澆灌砼。5）串筒相距34M，分層澆灌砼用振搗器振搗密實。B、測量控制與觀測沉井平面位置與標(biāo)高的控制是在沉井四周的地面上設(shè)置縱橫十字控制線、水準(zhǔn)基點進行控制。沉井的垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4等分標(biāo)出垂直線，以吊線錘對準(zhǔn)下部標(biāo)板進行控制。在挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當(dāng)線錘距離墨線大于50MM，或四面標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時糾正。沉井下沉的控制，通過在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采用水平尺或水準(zhǔn)儀來進行觀測沉降。在沉井下沉中，應(yīng)加強平面位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班最少觀測兩次，并及時糾偏，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。以上施工測量糾偏參照點應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉影響的點位上，并派人經(jīng)常進行復(fù)核。（7）沉井施工的一些細部處理措施及糾偏措施A、為了使沉井盡快達到可供下沉的強度時間，可在沉井制作時，添加適量的減少劑、早強劑、速凝劑；B、沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差的糾偏和處理措施。沉井下沉過程中較容易出現(xiàn)沉降不均勻的情況，對于沉井下沉過程中發(fā)生偏差的情況，根據(jù)情況采取以下措施：1）調(diào)整井內(nèi)的挖土量，對下沉較快的一側(cè)減少挖土，增加下沉慢的一側(cè)挖土量，對下沉較快的一側(cè)減少挖土，增加下沉慢的一側(cè)挖土量；2）一旦沉井發(fā)生過大的偏差，并且經(jīng)過一段時間糾偏無效，已形成下沉的軌道，此時不可運用井內(nèi)調(diào)整挖土量的多少來糾偏，應(yīng)該人為改變井外兩側(cè)的土壓力作用，改變其大小才能將沉井糾偏扶正，可以破壞井壁外的摩阻力，采用射水方式，用高壓水槍沖刷沉井高的一側(cè)土體，減阻后讓沉井高的一側(cè)下沉速率加快，低的一側(cè)在固有摩阻力作用下，下沉速率減慢來達到糾偏扶正的目的；3）沉井高的一側(cè)頂面加外荷載壓重造成高的一側(cè)井壁下沉速率加快來達到糾偏扶正；4）結(jié)合以上的方法可同時組合運用，也能有效的對沉井糾偏扶正。（8）施工計劃保證與資源投入 A、勞動力需求計劃工種施工階段投入勞動力情況鋼筋工15木工15砼工10瓦工10普工20合計70B、沉井所需儀器、機械、設(shè)別表序號名稱數(shù)量單位型號1全站儀1臺J22水準(zhǔn)儀4臺S33潛水泵4臺、4挖掘機2臺1M35長臂挖掘機1臺27M臂6吊車4臺25T7推土機2臺8發(fā)電機4臺50KW9插入振搗器4只10平板振搗器4只機械頂管頂力驗算，取該管網(wǎng)機械頂管頂距最長、覆土最深的頂管管段分別進行驗算。 D800管道頂力計算（最長頂距）：工作井W171~W174，最大單向頂距200米，，管徑為D800；1）頂管機迎面阻力NF=πR2γh/4γ——土容重,h——覆土深度（實測覆土深度5m）R——頂管機外徑,NF =***2）頂進阻力P0=fπDLf——摩阻系數(shù)，（減摩后系數(shù)）D——管外徑L——頂進長度（按最大頂距214計算）P0=***200=241t3）總頂力F0F0= NF+P0F0=+241=247t D800管道頂力計算（最淺覆土深度）：工作井W150~W152，單向頂距130米，，管徑為D800；1）頂管機迎面阻力NF=πR2γh/4γ——土容重,h——覆土深度（）R——頂管機外徑,NF =***2）頂進阻力P0=fπDLf——摩阻系數(shù)，（減摩后系數(shù)）D——管外徑L——頂進長度（按頂距130計算）P0=***130=157t3）總頂力F0F0= NF+P0F0=+157=161t經(jīng)計算，并考慮安全系數(shù)，用150t主頂油缸2臺，可滿足D800頂管頂進頂力要求。本工程污水頂管使用的管材為F型鋼承口III級鋼筋混凝土管。頂管傳力面允許最大頂力Fde=****314314** =283t＞管材所受最大頂力247t，管材強度滿足頂進要求?！?，確保安全。R=αB(rH2Kp/2+2CHKp1/2+rhHKp)式中：R: 總推力之反力（KN）　　α：系數(shù)（～） 　　B: 后座墻寬度，取3m rH2KP/2+2CHKPr: 土的容重（KN/m3）， 取19KN/m3　　 H: 后座墻高度（米）， 　　Kp：被動土壓系數(shù)，本工程為粘土，　C： 土的內(nèi)聚力（Kpa），本工程取25 kPa　h: 地面至后背墻頂部土體高度（m）， 平均取5m經(jīng)計算，R＝3528KN=　 　最大頂力設(shè)計為247t　 　R/P＝＝（安全可靠）沉井允許最大頂力Pdmax=hf:頂管力至刃腳底距離，R：沉井半徑，為3mFdk：被動土壓力，F(xiàn)dk= rH2KP/2+2CHKP=經(jīng)計算，沉井最大允許頂力為2573 t＞頂管最大頂力254t，結(jié)構(gòu)安全。頂井施工中，減阻泥漿的應(yīng)用是減少頂進阻力的重要措施。頂進時，通過工具管及混凝土管節(jié)上頂留的注漿機，這道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個泥漿套，減少管節(jié)外壁地土層間的摩阻力，從而減少頂進時的頂力。泥漿套形成的好壞，直接關(guān)系到減阻的效果。為了保證壓漿的效果，在工具管尾部環(huán)向均勻地布置了3只壓漿孔，頂進時及時進行壓漿。工具管后面的3節(jié)混凝土管節(jié)上都有壓漿孔，以后每隔2節(jié)設(shè)置1節(jié)有壓漿孔的管節(jié)?；炷凉芄?jié)上的壓漿孔有3只，呈120176。環(huán)向交叉布置。壓漿總管用φ50M