【正文】 加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍 環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動 前的位置。1管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。作業(yè)人員輪換制。頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。或用改裝后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。（三）管前挖土要求在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨 頂。 頂進施工中的重點工序（一）測量測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應(yīng)每頂進20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應(yīng)每頂進50～100cm 時，測量一次。 頂進施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌 安裝的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負責(zé)運余泥，取k=,m=2, 則有Q= kmq=23= m3/min漏風(fēng)計算 Q 供＝PQ 式中：Q－計算風(fēng)量 P－漏風(fēng)系數(shù)采用Ф200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。第一層護壁必須勾掛在井口周邊。模板拼裝要平整，牢固。F2=S2K2 其中F2—頂管側(cè)摩擦力（t）S2—頂管側(cè)面積（m2）K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2K2=πDLK2=**60*= 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段60 米計算，總頂力：F=F1+F2 ≈ 噸因此，取總的頂力F＝300 噸，選用兩個150 噸的千斤頂作為頂進動力設(shè)備。則總的頂力為：P=n P0 ＝*60＝120 噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素， 倍左右的儲備能力，設(shè)備頂進應(yīng)力為156 噸, 取總的頂力F＝200 噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，每個千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100 噸。按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點，引臨時水準(zhǔn)點至井下，施工中經(jīng)常進行校核。第四章 施工準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)準(zhǔn)備進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。1電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。1采用卷揚機垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。吊管下工作井時，注意安全。挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。④、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。頂進施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。（3）、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。洞心的標(biāo)高和洞口的直 徑要符合設(shè)計要求。施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不 超過1m。④、進行頂管所用設(shè)備的加工制作。工地范 圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示 標(biāo)志以及施工圍欄。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。11．頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中 的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。 主要施工機具設(shè)備 主要施工機具設(shè)備見附表 第七章 質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。當(dāng)偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。（二）將地面上的臨時水準(zhǔn)點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點。風(fēng)量的計算：按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算： Q=kmq 式中：Q－所需風(fēng)量，m3/min。由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。 工作井和接收井的施工工作井和接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計見附圖。第五章 主要工程項目的施工技術(shù)方案 人工頂管頂力的計算：（一）對于頂管頂進深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹 木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。1利用鼓風(fēng)機并購買48 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。五、頂管施工質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（八）頂進施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。工作坑的布臵工作坑是頂管施工的工作場所，其位臵可根據(jù)以下條件確定：（1）、根據(jù)管線設(shè)計，工作坑可選在檢查井處；（2）、單向頂進時，應(yīng)選擇在管道下游端，以利于排水；（3）、考慮地質(zhì)和土質(zhì)情況。原設(shè)計采用機械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，如遇特殊情況可將本工程中的部分頂管工程改用人工配合機械頂進。本次設(shè)計是在結(jié)合規(guī)劃以及周邊道路管線系統(tǒng)的情況下，解決工程范圍內(nèi)道路及周邊地塊的污水排放而進行進站污水干管設(shè)計，考慮到道路周邊地塊的污水，以及轉(zhuǎn)輸上游片區(qū)污水。管節(jié)與接頭由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水滲入，管節(jié)間必須有可靠的防水設(shè)施。（5）、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。（12）、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計要求。安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。或用改裝后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。1利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)臵的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。 頂管施工工藝流程工作井施工→ 設(shè)備安裝→ 管吊裝就位→ 施工準(zhǔn)備→ 開機頂進→ 回收掘進機頭→ 結(jié)束→ 測量控制及糾偏→ 復(fù)核→ 廢泥外運→ 施工下一節(jié)。 技術(shù)準(zhǔn)備審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底工作。P0——為頂進管子全部自重。井深根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。（二）下管、頂進、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚機下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷 揚機作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機作為挖土設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用20工字鋼梁。（一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點，提高精度。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。注：1遇有不可抗力的地下因素，如遇流沙、巨石、地下不明建筑基體等。頂進過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系 數(shù)。頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該 處含氧量必須超過18％。曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號 必須符合規(guī)定。 環(huán)保與文明施工控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成 的對附近居民的影響，由于頂管進行連續(xù)頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。（二）、施工準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)準(zhǔn)備①、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。③、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點，引臨時水準(zhǔn)點至井下，施工中經(jīng)常進行校。（5）、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。（四）、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機通過通風(fēng)管進行 送風(fēng)。要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。即可進行試頂。②、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。五、頂管施工質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1 小時，避免勞動強度過大引起危險。1井上配備相應(yīng)藥品。 施工參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ0822196 《市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)程》 GBJ0822096 《市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程》 GBJ1419