【文章內容簡介】 北側偏西位置，臂長５５米，在基坑土方挖運完畢即開始立塔，保證地下室施工使用。裝修施工時 垂直運輸采用一臺雙籠電梯，型號為ＳＣＤ２００／２００Ｌ，單籠載重量１０００ｋｇ，設置于建筑物北側，計劃結構施工至１ 1 層時，開始支立。 崗位培訓 管理人員培訓 做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)。 對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數。 勞務人員培訓 對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。 對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。 對 各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。 現場試驗室準備 根據本工程結構情況及設計要求，建立一座試驗室，內分二室，分別為標準養(yǎng)護室、放置試驗器具及成型試件的操作間。 17 五、 施 工 進 度 計 劃 總體計劃控制 本工程總體施工進度計劃是根據建設單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設計特點和施工主要環(huán)節(jié)等，結合我司承建此工程的實際情況，按工期要求密又留有余地的原則進行安排的。總工期目標是 180 個日歷天。 總體施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標準一 般，關鍵是組織好結構施工。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。 工程進度保證措施 （ 1）必須保證關鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期內完成。因此在整個施工計劃保證措施上應以滿足關鍵線路按期完成為重點，相關線路為附的原則。 （ 2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底和各工序工期交底，并落實責任到人。 （ 3）密切各配合工序與主工序的聯系，特別是材料供應必須跟上現場進度要求；密切各工序與主工序的聯系，組織好各施工班組的交叉作 業(yè)，盡量避免窩、誤工現象。 （ 4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操水平。 （ 5）每天進行進度檢查每周進行進度小結，發(fā)現進度推遲，立即進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調整不允許因乙方原因出現主工序實際進度比計劃進度拖后三天以上的現象出現。 18 （ 6）密切與甲方現場管理人員的聯系，密切與設計單位和質監(jiān)單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續(xù)。 （ 7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時 向甲方、設計、監(jiān)理反映，減少無效勞動，提高勞動生產率，降低成本。 19 六、主要項目的施工方法及技術措施 施工流水段劃分 本工程根據施工結構型式，合理劃分施工流水段，使施工各工序之間能夠連續(xù)均衡地進行，最大限度的發(fā)揮人員、材料、機械等工益處，縮短工期、降低成本。 本工程為鋼筋混凝土剪力墻結構 ,基礎為筏板基礎。本工程進行平行流水作業(yè)，其中基礎以“后澆帶”為分界線劃分成兩個流水段；主體以“施工縫”為分界線劃分成兩個流水段。 施工測量 測量放線的基本要求 施工測量放線應嚴格遵守《建筑工程施工測 量規(guī)程》 (DBJ012195)，以下簡稱《規(guī)程》及國家規(guī)范的有關要求。 建筑物平面軸線控制網選用二級，測角中誤差 12〃 ,邊長相對中誤差 1/15000；高程控制網測量精度采用等外水準技術要求，閉合差177。 30Lmm。 基坑開挖前應與規(guī)劃部門交接好紅線樁，并及時校測，發(fā)現問題盡快與測繪部門聯系解決，同時還應做好紅線樁的保護工作。仔細核對設計圖紙，了解設計意圖，尤其應注意校核紅線樁的保護工作。仔細核對設計圖紙，了解設計意圖，尤其京戲注意校核各主要軸線與紅線以及各軸線間尺寸關系。 施工測人員必須持有北京 市建委頒發(fā)的上崗合格證，測量儀器必須嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程進行檢定和管理。 施工測量的準備工作 測量儀器的計量 凡進入施工現場的所有測量儀器均應進行計量檢定。普通光學經緯儀、全站儀、光學水準儀及 50m 鋼尺需經省市級計量檢定部門進行檢定；對于測力計量、盒尺、水平尺等普通計量器具應按照企業(yè)的相關規(guī)定進行自檢；對于在檢定期內的經緯儀、水準儀要每三個月進行一次自檢。 測量工作的組織與管理 測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質量的好壞直接影響工程的使用功能，關系到工程是否能夠按時 交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。 人員組織 在工程經理部總工程師的領導下負責整個工程的測量與驗線工作。設置測量人員 4人，負責土建施工期間的日常測量工作；由質量檢查員負責名項測量放線的檢查驗收工作。 20 測量儀器配備 表 14 儀 器 名 稱 精 度 數 量 光學經緯儀 177。 2″ 1 臺 水準儀 S3 1 臺 鉛錘儀 177。 1 角秒 1 臺 50m 鋼尺 一級 1 把 5m 盒尺 4 把 測量記錄管理 各項測量記錄要做到原始真實、數據準確、內容完整、字體工整。記錄應當填寫清楚，不允許轉抄、撰寫，要保持記錄的原始性、并妥善保管，在工程結束后交有關部門保存。 測量計算 測量計算工作要做到依據正確、方法科學、計算有序、結果可靠，在計算過程中要做到步步有校核，校核應施具體情況采用復算校核、總和校核、幾何條件校核及計算方法校核。 驗線 驗線工作的依據應原始、正確、有效；驗線的精度高于施測的精度；驗線工作在人員、儀器及測法上與放線工作不相關，獨立進行。 土方施工 技 術要求 : (1)基坑邊坡坡度為 800機械開挖平整 ,局部輔以人工修坡； (2)每步挖土 ,要按照其他工序要求的深度開挖； (3)最終挖土標高要高于設計槽底標高 30 cm，以防機械挖土時擾動槽底。 質量控制 : (1)嚴格按照基坑上下口線開挖； (2)準確控制邊坡坡度； (3)挖土要有專人指揮挖掘機 ,隨時拉線、測量，確?；右?guī)格符合設計要求； （ 4）機械開挖后輔以人工修坡，確保坡面平整； （ 5）挖土直至槽底時，要有測量人員控制槽氏標高，預留 30 cm。 施工準備 1）標定標準水準點，放出開槽線； 2）標 定地下埋設物并清除障礙物； 21 3）根據施工平面布置圖劃分作業(yè)場，材料堆放場地，及生活區(qū)等，并完成臨時設施建設； ４）施工機械設備準備：所用機械設備均在進場前檢修完好，完好率 100%，按時進場。 鋼筋工程 施工準備： （ 1）組織鋼筋工程的有關的管理人員、技術人員、工長、質檢員、通過設計交底了解設計意圖，審核設計圖紙所注標高及結構構件尺寸是否交圈和有誤，在此基礎上結合規(guī)范、標準審核結構構件主筋、構造筋分布情況。重點審核各節(jié)點鋼筋構造，鋼筋綁扎穿插、搭接、錨固、接頭等有關做法問題。在設計圖紙無誤，洽商基本 具備的條件下，有關人員編制鋼筋加工配料表。 鋼筋加工配料表應按工程部位層層編制，鋼筋級別、直徑、下料長度，彎曲成形尺寸、接頭位置和根數分別列項，每種鋼筋要編號，鋼筋編號要與施工圖紙相對應，形狀復雜的鋼筋必要時附大樣圖。 （２）嚴格審圖，編制鋼筋加工配料單，對鋼筋過密處，先放樣，提前采取措施，確保砼振搗密實不出現狗洞。集中加工，并建立加工生產，安全管理制度。 加工、連接 1）鋼筋加工 現場設鋼筋加工棚，鋼筋集中加工成型。所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經質檢人員抽樣檢查，檢查應包括：鋼筋是 否平直，無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度。檢查合格后方可進入施工大面綁扎。 （ 1）、鋼筋加工的開關尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和錦銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （ 2）鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 （ 3）Ⅰ級鋼筋末端需要做 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋 d 的 倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 （ 4）Ⅱ級鋼筋需要做 135176。彎折時，鋼筋的彎曲直徑不應小于鋼筋 直徑 d 的 4 倍。 （ 5）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不應小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 鋼筋加工的允許偏差應符合下表規(guī)定 項 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 177。 10mm 22 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20mm 箍筋內凈尺寸 177。 5mm 鋼筋連接及錨固 （ 1） 鋼筋接頭方式 本工程中梁、柱鋼筋分別為φ 1φ 1φ 1φ 20, 鋼筋直徑≥φ 16 鋼筋接頭連接采用直螺紋連接；鋼筋直徑≯φ 16 的采用綁扎。 鋼筋接頭直螺紋連接的工藝流程 :鋼筋下料→滾軋直螺紋→鋼筋連接 鋼筋的錨固符合有關 詳圖的規(guī)定，特別應注意以下幾點： 梁內縱向受力鋼筋若需要現場接長時，下部鋼筋在支座處接長也可在靠近支座六分之一范圍內接長，上部鋼筋應在跨中三分之一跨度范圍內接長。 ，主筋 應分別錨入跨梁或柱內。主次梁相交處，若無特殊情況，則次梁上下縱向主筋均應分別放在主梁縱向主筋的上方，且次梁主筋在主梁內錨固。對于十字交叉梁應將長跨梁上下縱向主筋 分別布置在短跨梁縱向主筋上方。 135 度彎鉤。柱主筋在基礎或托梁內的錨固長度不小于 40d，柱箍筋在基礎基梁內的數量不應少于兩根?？蚣茼攲?的邊節(jié)點，一律采用柱主筋錨入梁或板內的型式。梁柱主筋避免橫縱點焊，防止焊接損傷受力主筋。梁上開洞或預埋件嚴格按圖設置，經檢驗合格后方可澆筑。 地下結構鋼筋工程 鋼筋基本參數 鋼筋保護層厚度： 環(huán)境條件 構件類別 受力主筋 地下部分 基礎底板 上部為 25/下部為 50 地下室頂板、外墻 25 梁、柱 35 地上部分 現澆板 15 墻 15 梁 25 柱 30 鋼筋加工、制作原則 （ 1） 墻體鋼筋網片采用綁 扎連接。 23 （ 2） 鋼筋保護層墊層采用預制墊塊。 （ 3） 鋼筋采用場內加工，根據鋼筋加工配料表編號核對鋼筋半成品，塔吊運到作業(yè)面。 鋼筋綁扎安裝： 1．底板鋼筋綁扎安裝： （ 1） 綁扎下網片時按所彈墨線綁扎，接頭位置應符合設計要求，擠壓接頭驗收合格， 并將同方向加筋及時綁扎，綁扎完下網片后，加墊塊，厚度 45mm，間距 1200mm，梅花型布置，下網布馬凳，間距宜 1400mm，馬凳方向垂直于上網片下排筋，馬凳之間相互焊接牢固。鋪通長腳手板，布置下排鋼筋，布置上排鋼筋，并綁集水坑坑上網鋼筋 ，復核標高，放墻身線，調整馬凳，插墻 板筋，起步距柱邊 50mm，另一端 不足 200mm 布1 根立筋。插筋的錨固及接頭錯開長度，均應符合設計要求。插時分清保護層。水平筋綁扎方法：內墻水平筋在立筋外側外墻、窗井墻水平筋在立筋內側；保護層墻為 25mm。 （ 2） 現場要控制要點是位置的準確，底板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢 特別地柱插筋 位置、集水坑等位置線，應用紅油漆地墨線邊及交點位置 畫出不小于50mm 寬， 150mm 長標記底板上層鐵完成后，應由放線組用油漆二次確認插筋 位置線。 （ 3） 底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內集水坑的底鐵，然后再鋪上層鐵。 2．墻體鋼 筋綁扎安裝： 1） 放完線后，校正墻鋼筋，保證保護層厚度及立筋間距，需調整時以寬度比 1： 6 進 行調整 。 2） 綁扎墻鋼筋時，先將框架柱筋綁好，再連接豎直鋼筋 ，然后再隔 56cm 間距地豎 直鋼筋 上按水平筋 間距劃好記號，再綁扎水平筋 。 3） 墻體雙排鋼筋之間設梅花型拉筋 ：φ 6@500 4） 墻體鋼筋主要控制要點為：禁止墻體鋼筋的綁扎扣和接扣合二為一，另外應注意水 平筋 進入框架柱。 5） 地下剪力墻的墻體是片墻連柱，墻體端部設有框架柱，中間部位設雙排雙向鋼筋， 鋼筋數量多。施工中剪力墻的豎向鋼筋極易發(fā)生偏位，防止剪力墻鋼筋偏位的 措施。 3． 板鋼筋綁扎 : 綁扎前，把模板上雜物清理干凈，按設計間距彈好鋼筋間距線，按線布筋。板的下層鋼筋綁扎完成 。預埋電線管，預留孔洞等及時配合安裝，預埋完畢綁扎上層鐵。 綁扎用八字扣綁扎，交叉點全部綁扎，綁扎尾絲要朝向板中間，板雙層鋼筋間加馬凳。 24 頂板預留洞，邊長 300mm 洞，鋼筋應繞過綁扎 ,邊長 300mm 切斷鋼筋 時，根據設計要求，洞口兩側增加附加筋，且滿足錨固長度要求。 上下水管及設備孔洞，必須按設備布置圖預留，不得后鑿，以免降低板的承載力。 板配筋中，當板負筋挑出至某跨板邊或跨過某跨時 ，則所標注的不平長度未計算此跨長度。在邊跨及高低板處，板負筋要求錨固不小于 25D/30D；且均不可小于 250mm，板底筋要求伸過梁中心線且伸入梁內