【文章內容簡介】 在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。⑵記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。，成梅花狀布置，每個柱基設五個探孔。⑶灌砂：有各有關部門驗收地槽合格后，經(jīng)過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。在基坑兩端設專用爬梯，供工作人員上下通行，嚴禁沿槽壁上下攀爬，防止發(fā)生安全事故?；娱_挖完畢后，除留出基坑內工作人員進出場的通道外，閑雜人員一律不得進入。基坑上部臨邊防護用Φ48鋼管搭設并刷紅白相間漆，由上、下兩道橫桿組成并掛設密目式安全網(wǎng)，，立桿間距為2米，欄桿采用鋼管打入地面70cm深。防止地面水注入坑內。經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。現(xiàn)場開挖過程中，將基坑邊坡側用塑料布和密目網(wǎng)做防護，防止基坑坍塌。1基坑底四周距坑邊做300mm300mm寬排水溝，中間每隔30米設置500mm500mm800mm積水井，采用水泵抽水外排。（二）基坑支護與降水基坑支護：采用土釘墻結合微型樁進行支護。由具有資質的分包單位負責編制基坑支護施工方案，報總包、建設、監(jiān)理單位審批，經(jīng)專家論證同意后方可按方案施工。對基坑支護邊坡進行水平位移觀測及沉降觀測，應有建設單位委托有資質的第三方進行?；咏邓摴こ痰刭|勘探報告顯示，，因此基坑開挖過程中不考慮地下水，只考慮雨水，故基坑排水使用排水溝集水井排水。本工程場地面積較大，降雨量較大時場地積水應有組織地較快地排除場內積水，場地、基坑排水分兩部分布置。1）場地排水布置：在場地東西北三面設排水明溝，%的坡度流向東、北面，將水排出施工區(qū)內，注入現(xiàn)有市政管道。在整個施工場地內挖設排水溝網(wǎng)，每三十米左右設一集水井(包括生活區(qū)域)，場內排水網(wǎng)排入場周邊的排水溝。2）基坑排水布置：(1)，防止場地雨水灌入基坑內。(2)基坑內降水采用明溝和集水井排水。在基坑內四周設一道排水溝，300300，坡度為1%，坡向集水井。(3)集水井沿基坑周邊設置，在基坑內周邊設300400集水溝，每間隔30m左右設一個500500800（深）集水井，每個集水井設一臺水泵抽水排入場地排水網(wǎng)。基坑東側有生活區(qū)污水化糞池，可以排水至原有河道。(4)基礎施工階段就是要及時將坑內積水排出，保持作業(yè)面及坑底干燥。3）施工方法及操作要點（1）。（2）—，并隨挖土的深度而加深。（3）排水溝應對照集水井的位置，開挖時應注意放坡2—3%，以使基坑地表及地下水順利流入集水井。（4）集水井做好之后，應派專人抽水，直至地下室施工完畢，回填土完成，方可停抽。（5）挖土過程中及時安排人員檢查排水溝是否暢通。保證排水的順利進行。（6）設專人負責排水工作。（三）砼獨立基礎、墻下條形基礎及承臺一、素砼墊層本工程基礎墊層厚度為100mm，砼強度為C15。采用商品砼。利用臂長47m的汽車泵進行布料施工。墊層模板采用100mm高、50mm寬方木或鋼模板制作，在模板內外兩側按照間距1m的距離，設置固定件，固定件為直徑14mm的鋼筋，鋼筋長度350mm，插入地面200mm外露150mm，然后用鐵絲將模板與兩側鋼筋進行連接固定，并用腳手管將模板與相臨坑壁和模板進行加固。模板支設完成后，墊層按照間距5m設置墊層標高控制點，獨立基礎在四角設置墊層標高控制點。控制點為長250mm的Φ12鋼筋，抄平后，鋼筋頭標高應與墊層頂標高相同，以此來控制墊層標高?；炷翝仓褂闷桨逭駝悠髡駬v密實，鐵抹子抹光。二、基礎鋼筋工程鋼筋進場時，除了供貨方首先要提供材質證明及出廠合格證外，尚須先抽樣進行試驗，合格后方可使用。按設計和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工場集中配料、加工成型，機械及人工配合運到施工部位進行綁扎或焊接。本工程抗震等級分三級，抗震等級為一級的框架柱、梁鋼筋采用套筒直螺紋機械連接，抗震等級為二級、三級的框架柱、梁鋼筋優(yōu)先采用套筒直螺紋機械連接，也可采用焊接和搭接。作為接地引下線的柱對角鋼筋沿柱間距2000mm采用216。10鋼筋焊接連接，板中通長鋼筋采用綁扎搭接。獨立基礎、抗水板、筏板和樁承臺基礎鋼筋：1）鋼筋綁扎工藝流程：在墊層上彈出鋼筋位置線→按照鋼筋位置線綁扎鋼筋→柱插筋→鋼筋隱檢→轉入下一道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下層網(wǎng)片鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋時，抗水板設置Ⅱ級Φ12鋼筋支架，筏板設置Ⅱ級Φ18鋼筋支架，支架采用通長馬凳形式，間距為1米。4）綁扎完畢后，下部按1米間距梅花形布置墊塊。5）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。6）對于接頭在結構中的百分率，嚴格按照施工圖紙中的要求進行控制?；A梁鋼筋根據(jù)梁位置線放梁下部鋼筋，在放平的梁下部主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，將梁箍筋套入主筋中，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。當梁底部主筋為多層時，并將各層鋼筋與之綁扎牢固，以此控制各層鋼筋的位置。綁扎完下層鋼筋后，綁扎墻柱甩筋。按照設計要求，在柱縱向鋼筋離上平100mm處和根部各設置一個箍筋，為了固定墻柱甩筋，在砼表面以上200mm處，再加設二道箍筋。將各部分縱筋與箍筋綁扎牢固后。再在箍筋四周焊接斜撐，墻柱縱向鋼筋底部做鋼筋直徑10d長平直彎鉤。墻鋼筋同樣設置三道水平鋼筋，、雙面設置45度斜角斜撐。三、基礎砼模板工程本工程基礎包括獨立基礎、墻下條形基礎、樁承臺和筏板基礎。其模板采用竹膠板模板，模板制作按翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，樁承臺模板使用對拉螺栓，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。獨立基礎竹膠合板10厚竹膠板方木木樁48*100方木施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽字。模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有模板支設及支撐系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后，方可澆筑砼。四、基礎砼工程基礎砼采用商品砼，為確保工程質量，基礎一次完成?；A澆筑：澆筑基礎時，先在基礎模板側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。獨立基礎根據(jù)其厚度分段澆筑，各層各段相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀逐個澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎砼。要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項A、振動棒插點梅花形插入，間距300mm左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。B、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜2030S。C、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且避免振動棒碰撞模板、鋼筋，預埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。D、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板根部水泥漿及時清理。E、柱基的錐臺要符合設計要求，棱角平直，四面原漿壓光。（四）地下防水工程本工程地下二層，防水工程包括砼基礎、集水坑、電梯井、地下室底板和剪力墻防水。地下工程的防水等級為二級，地下設備用房的防水等級為一級。地下室外墻及外框架柱采用防水密實性砼，強度等級為C50，負一層底板采用防水砼，強度等級為C30，其設計抗?jié)B等級均為S6；地下室設備用房抗?jié)B等級為S8。地下室外柱墻固定模板采用Ф14對拉螺栓加塑料套管和堵頭，避免用鋼筋、鐵絲貫穿混凝土墻，塑料套管內用發(fā)泡劑進行填塞。防水混凝土施工縫的防水做法：地下外墻與底板水平施工縫留在底板上300mm處，采用加設300mm寬、3mm厚的金屬止水鋼板，墻體與梁板水平施工縫、墻體與墻體后澆帶垂直施工縫、墻體與負一層底板水平施工縫、負一層底板后澆帶垂直施工縫等處采用加設遇水膨脹止水條。施工縫和后澆帶除按設計要求留置外，其他任何部位都必須連續(xù)施工，一次成型，不留施工縫。止水鋼板設置（1）因墻基與剪力墻分段施工，混凝土施工縫處必須設置300㎜3㎜止水鋼板，止水鋼板應設置在混凝土中間，應順直，固定牢固。（2）止水鋼板必須采用雙面搭接焊，搭接不小于5㎝，不允許對接焊接，拐角柱部位也應拐出搭接倍數(shù)進行雙面焊接。（3）止水鋼板凡遇暗柱部位，應先通過止水鋼板，箍筋位置加固處理，加固鋼筋形式為﹂型，小拐頭部位焊在止水鋼板上，另一端長拐頭與箍筋進行焊接連接，焊接必須符合設計要求。（4）止水鋼板不準有銹蝕、油污，否則應進行機械除銹，露出鋼板原色方可使用。（5）在澆筑砼時，砼振搗人員必須有責任心并具備操作技能和施工經(jīng)驗的人員擔任，振搗間距不大于50㎝，不能漏振，不能過振，振搗要做到快插慢拔，上下層結合起來，振搗棒伸入下層砼中不小于5㎝，且避免直接振鋼筋、止水鋼板或模板。獨立基礎、樁承臺及筏板下防水卷材應預留100㎜長，待做防水板或外剪力墻防水卷材時搭接。地下防水卷材施工工藝流程：基層處理—→抹水泥砂漿找平層—→養(yǎng)護（至終凝）—→揭掉自粘瀝青防水卷材下表面的隔離膜—→貼防水卷材—→節(jié)點加強處理—→質量驗收1)基層處理：基層表面應先作處理，使基層堅實、干凈，并充分濕潤，無積水。2)抹水泥砂漿找平層：水泥砂漿厚度一般為10㎜～20㎜（視基層平整情況而定），鋪抹時應注意壓實，木抹子抹平。在陰角處，應抹成半徑為50mm的圓角。3)貼防水卷材：卷材與相鄰卷材之間為搭接，搭接寬度不小于80mm，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實。當設兩層卷材時，上下層卷材接縫應相互錯開設置。4)防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處應設303mm厚鋼板固定并注密封膠。（五）素土、灰土回填施工素土回填基槽底部清理→過篩、檢驗土質→分層夯填→找平驗收（1）基槽回填采用人工回填，用蛙式打夯機夯實，由于現(xiàn)場面積較大，回填土用土方全部采用運土車調運土方卸入基槽邊緣，再用手推車進行基槽內的土方水平運輸。（2）填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。（3）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內（通過試驗控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，壓實后厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂水夯法。對于陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。（6）深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1∶2階梯形。（7）基槽回填在相對兩側或四周同時進行。（8）回填土每層夯實后，按每50m間距進行環(huán)刀取樣(每層不得少于一組)，測出干土的重量密度，壓實系數(shù)必須達到95%以上，填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實?；彝粱靥罨鄣撞壳謇怼鷻z驗土料和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→分層夯填→找平驗收（1）首先檢查土料和石灰的質量應符合標準的要求，然后分別過篩。如果塊灰悶制的熟石灰，要用610㎜的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用，土料要用1620㎜的篩子過篩，均應確保粒徑的要求。（2）灰土拌合：灰土的配合比為3：7，應為體積比，拌合時應均勻一致，至少翻拌二次，拌合好的灰土應顏色一致。（3）灰土施工時，應適當控制含水量。用手握成團，落地開花為宜。（4）灰土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，壓實后厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（5）灰土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。對于墻根部、陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位，采用人力夯或豎式電夯，不得漏夯和破壞外墻的聚苯板。（6）深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1∶2階梯形。（7）基槽回填在相對兩側或四周同時進行。（8）回填土每層夯實后，按每50m間距進行環(huán)刀取樣(每層不得少于一組)，測出干土的重量密度，壓實系數(shù)必須達到95%以上，填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實。三、主體工程（一）主體模板工程混凝土墻模板混凝土墻模板采用15mm厚雙面覆膜木模板預先配置。配以48mm70mm方木，縱橫鋼管圍柃，自基礎梁向上150mm采用直徑14mm對拉螺栓、蝴蝶卡和鋼管對拉加固。地下室外剪力墻加固模板全部采用φ14中間帶50503止水片一次性對拉螺栓，地下人防工程內剪力墻采用φ14一次性對拉螺栓，兩端設505015木堵頭，對拉螺栓豎向平均間距為450mm，橫向間距450mm，對拉螺栓兩端套絲（絲長80mm），總長為砼墻厚另加350mm。地下室剪力墻模板支設墻模板、澆筑混凝土時為保證安全生產和方便施工，采用鋼管和扣件搭設雙排腳手架，施工人員必須在腳手架上進行施工作業(yè)。框架柱模板11剖面15厚木膠合板鋼管背楞木方48x100木方48x100鋼管背楞當柱斷面大于600mm時，在柱內穿14對拉螺栓框架柱模板采用15厚雙面覆膜木膠合板制作，用100mm48mm