品質(zhì)理念之可靠性工程培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2024-10-25 11:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 指所有技術(shù)和管理,包括監(jiān)督的活動,還可能包括對產(chǎn)品的修改。,預(yù)防性維修:通過對正常產(chǎn)品的系統(tǒng)檢查、檢測和發(fā)現(xiàn)故障征兆以防止故障發(fā)生,使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。它可以包括:調(diào)整、潤滑、定期檢查和必要的修理等。 預(yù)防性維修一般是計劃維修。其重點是避免、減少或消除對產(chǎn)品有重大影響的故障的后果。,修復(fù)性維修（糾正性維修）:產(chǎn)品發(fā)生故障后,使其恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動,它可以包括下述一個或全部步驟:故障定位、故障隔離、分解、更換、再裝、調(diào)準及檢測等。 修復(fù)性維修是非計劃維修。修復(fù)性維修時間是影響產(chǎn)品可用性的重要參數(shù)。,維修性定量指標,平均修復(fù)時間( M ean Time To Repair, MTTR ) 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi),產(chǎn)品在任一規(guī)定的維修級別上,修復(fù)性維修總時間與在該級別上被修復(fù)產(chǎn)品的故障總數(shù)之比。,平均故障前時間( Mean Time To Failure, MTTF),平均故障間隔時間(Mean Time Between Failure, MTBF),保障性,把產(chǎn)品的時間分為工作時間及不能工作時間,不能工作是由于出了故障需要維修造成的。不能工作時間包括維修時間及延誤時間,即由于保障資源補給或管理原因未能及時對產(chǎn)品進行維修所延誤的時間。 延誤時間是一個隨機變量,它的數(shù)學(xué)期望為平均延遲時間( Mean Delay Time, MDT )。在理想的情況下, M D T = 0 產(chǎn)品的設(shè)計特性和計劃的保障資源能滿足使用要求的能力稱為產(chǎn)品的保障性。M D T 就是一種保障性參數(shù)。,可用性,產(chǎn)品在任一隨機時刻需要和開始執(zhí)行任務(wù)時,處于可工作狀態(tài)或使用狀 態(tài)的程度稱為產(chǎn)品的可用性?？捎眯缘母怕识攘緼 亦稱為可用度。 假設(shè)n 為給定區(qū)間內(nèi)的產(chǎn)品連續(xù)工作段數(shù)及維修次數(shù),分子、分母都除以n,可得使用可用性。,內(nèi)在可用性,運行可用性,MTBM:兩次維修之間間隔時間包括糾正性和預(yù)防性維修 MDT：平均停工時間：包括糾正性、預(yù)防性維修時間和等待時間,甲產(chǎn)品的MTBF=2000h，MTTR=200h； 乙產(chǎn)品的MTBF=1000h，MTTR=20h。 比較甲乙兩產(chǎn)品的可用性。 如果某產(chǎn)品的設(shè)計可用性為0.99，平均修理時間為2小時，則平均故障 間隔時間不能低于多少？, 某設(shè)備平均間隔時間是900h，為了保證該設(shè)備運行可用性不小于0.9，則平均停工時間需控制在多少？ 某機器3年平均停工時間為20h，兩次維修之間平均時間間隔980h求運行可用性？ 某機器平均失效間隔時間198h，平均修理時間2h，求機器的內(nèi)在可用性？ 某可修復(fù)產(chǎn)品發(fā)生5 次故障,每次修復(fù)時間(單位為分)分別為 48,27,52,33,22。求平均修復(fù)時間MTTR 。 設(shè)已知某元件壽命的密度函數(shù)為 ,求該元件的MTBF 假設(shè)一臺機器運行了10000小時，發(fā)生了四次失效，每次失效都得到及時修理，求失效率。,可信性分析方法,可信性分析方法,故障模式影響及分析(FMEA) 故障樹分析（FTA) 可靠性預(yù)計方法 壽命周期費用分析方法 風(fēng)險分析方法,故障模式影響及分析(FMEA),FMEA是一種歸納法(由下至上),是定性可信性分析方法。它是確定產(chǎn)品 所有可能的故障模式,并對故障模式進行分析,確定每種故障模式對產(chǎn) 品工作的影響,并把每一個潛在的故障模式按它的嚴酷度進行分類,找 出單點故障。以便采取改進措施,改進產(chǎn)品的可信性。,FMEA分為硬件的
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