品質理念之可靠性工程培訓課件(編輯修改稿)
2024-10-25 11:09 本頁面
【文章內容簡介】 指所有技術和管理,包括監(jiān)督的活動,還可能包括對產品的修改。,預防性維修:通過對正常產品的系統(tǒng)檢查、檢測和發(fā)現(xiàn)故障征兆以防止故障發(fā)生,使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。它可以包括:調整、潤滑、定期檢查和必要的修理等。 預防性維修一般是計劃維修。其重點是避免、減少或消除對產品有重大影響的故障的后果。,修復性維修（糾正性維修）:產品發(fā)生故障后,使其恢復到規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動,它可以包括下述一個或全部步驟:故障定位、故障隔離、分解、更換、再裝、調準及檢測等。 修復性維修是非計劃維修。修復性維修時間是影響產品可用性的重要參數。,維修性定量指標,平均修復時間( M ean Time To Repair, MTTR ) 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內,產品在任一規(guī)定的維修級別上,修復性維修總時間與在該級別上被修復產品的故障總數之比。,平均故障前時間( Mean Time To Failure, MTTF),平均故障間隔時間(Mean Time Between Failure, MTBF),保障性,把產品的時間分為工作時間及不能工作時間,不能工作是由于出了故障需要維修造成的。不能工作時間包括維修時間及延誤時間,即由于保障資源補給或管理原因未能及時對產品進行維修所延誤的時間。 延誤時間是一個隨機變量,它的數學期望為平均延遲時間( Mean Delay Time, MDT )。在理想的情況下, M D T = 0 產品的設計特性和計劃的保障資源能滿足使用要求的能力稱為產品的保障性。M D T 就是一種保障性參數。,可用性,產品在任一隨機時刻需要和開始執(zhí)行任務時,處于可工作狀態(tài)或使用狀 態(tài)的程度稱為產品的可用性?？捎眯缘母怕识攘緼 亦稱為可用度。 假設n 為給定區(qū)間內的產品連續(xù)工作段數及維修次數,分子、分母都除以n,可得使用可用性。,內在可用性,運行可用性,MTBM:兩次維修之間間隔時間包括糾正性和預防性維修 MDT：平均停工時間：包括糾正性、預防性維修時間和等待時間,甲產品的MTBF=2000h，MTTR=200h； 乙產品的MTBF=1000h，MTTR=20h。 比較甲乙兩產品的可用性。 如果某產品的設計可用性為0.99，平均修理時間為2小時，則平均故障 間隔時間不能低于多少？, 某設備平均間隔時間是900h，為了保證該設備運行可用性不小于0.9，則平均停工時間需控制在多少？ 某機器3年平均停工時間為20h，兩次維修之間平均時間間隔980h求運行可用性？ 某機器平均失效間隔時間198h，平均修理時間2h，求機器的內在可用性？ 某可修復產品發(fā)生5 次故障,每次修復時間(單位為分)分別為 48,27,52,33,22。求平均修復時間MTTR 。 設已知某元件壽命的密度函數為 ,求該元件的MTBF 假設一臺機器運行了10000小時，發(fā)生了四次失效，每次失效都得到及時修理，求失效率。,可信性分析方法,可信性分析方法,故障模式影響及分析(FMEA) 故障樹分析（FTA) 可靠性預計方法 壽命周期費用分析方法 風險分析方法,故障模式影響及分析(FMEA),FMEA是一種歸納法(由下至上),是定性可信性分析方法。它是確定產品 所有可能的故障模式,并對故障模式進行分析,確定每種故障模式對產 品工作的影響,并把每一個潛在的故障模式按它的嚴酷度進行分類,找 出單點故障。以便采取改進措施,改進產品的可信性。,FMEA分為硬件的
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