【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1000 nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? e 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查的 ccP = W? ,根據(jù)XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為 cMP = W? = W? . 故 ccP ＜ cMP ，因此所選用的切削用量可以采用，即 c? =, n=300r/min, Mf =475mm/min， mm/ z ? 。 f 計(jì)算基本工時(shí) Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為 70mm，根據(jù)公式 Tm=MLf 式中 L=l+y+? ,l=70mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀，入切量及超切量 y+? =16mm， Mf =475mm/min 故 Tm3 = 綜合以上總的基本工時(shí)為T(mén)m = m i i n)(321 ?????? mmm TTT 工序五：粗銑 216。24 端面 1)加工條件 工件材料：灰口鑄鐵 HT200 σ b=187～ 220Mpa 鑄造。 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 共 44 頁(yè) 加工要求：粗銑 216。24 端面 并保證 148mm 的工序尺寸 機(jī)床 XA6132,萬(wàn)能銑床 ，采用專(zhuān)用夾具裝夾銑削，加工余量為 2mm 平面加工長(zhǎng)度為 24mm。 2)刀具 選擇 a 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 刀片材料 選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)背吃刀量為 pa =2mm，銑削寬度 ea =24mm 時(shí)選擇銑刀直徑 d0=80mm，刀具齒數(shù) z=10. b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定銑刀切削部分的幾何形狀， ao=8176。 ，ao′ =5176。 ， ?k =45176。 ， ??k = 30176。 ， ?? ′ = 5176。 ， ao′ =8176。 ， s? =20176。 2)選擇 切削用量 a 確定背吃刀量 pa 本工序加工余量不大可一 次經(jīng)給銑完，即 pa =2mm。 b 確定每齒 進(jìn)給量 fz 采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)使用 YG6,銑床功率為 （《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，XA6132 萬(wàn)能銑床說(shuō)明書(shū)）時(shí) 查表得 fz=～ ，取 fz=c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明 手冊(cè)》 表 ，后刀面最大磨損極限為 ，刀具壽命為 180min。 d 確定 銑削速度 c? 和每分鐘進(jìn)給量 Mf 銑削速度 c? 可根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 的公式計(jì)算，也可由表直接查出。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) d0=80mm， z=10， pa ≦ 5mm， fz≦ mm/r時(shí)， c? =107m/ min,n=426r/min, Mf =477mm/min. 各修正 系數(shù)為： ??? M fnMnMv ??? ??? k rfnk rnk rv ??? 故 c? =, n=, Mf =根據(jù) XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）選擇 n=375r/min, Mf =476mm/min. 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 共 44 頁(yè) c? = m i n/ i n/1000 nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? e 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查的 ccP = W? ,根據(jù)XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為 cMP = W? = W? . 故 ccP ＜ cMP ，因此所選用的切削用量可以采用，即 c? =, n=375r/min, Mf =476mm/min， mm/ z ? 。 f 計(jì)算基本工時(shí) Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為 24mm，根據(jù)公式 Tm=MLf 式中 L=l+y+? ,l=24mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀，入切量及超切量 y+? =6mm， Mf =476mm/min 故 Tm =。 工序 六 ： 粗鏜孔 216。1粗鏜孔 216。52 1)加工條件 加工要求： 粗鏜孔 216。120，保證 加工 的工序尺寸 ；粗鏜孔 216。52，保證加工 的工序尺寸 。 機(jī)床 T619A/1 臥式 銑鏜床 刀具： 參考《刀具工程師手冊(cè)》表 354， 選用 硬質(zhì)合金浮動(dòng) 鏜刀，鏜桿 直徑依工件而定。 粗鏜孔 216。120 時(shí)，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為 110～ 120mm， 0 110d ?? mm，B= ?? mm， H= ?? mm；切削部分尺寸： mm12b2 ? ， 09?? ， 00 2?? ，20/,40/ 21 ?? WW 。粗鏜孔 216。52 時(shí)，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為 45～ 50mm，0 45d ?? mm， B= ?? mm， H= ?? mm；切削部分尺寸： ? ， 015?? ，00 2??? ， 15/,20/ 21 ?? WW 。 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 44 頁(yè) 2)計(jì)算切削用量及工時(shí) a 確定進(jìn)給量 f 加工順序?yàn)?先加工 216。120，后加工 216。52。參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 11313 得 f=，考慮到鏜 216。52 孔時(shí)刀桿直徑很小，故取 f= mm/r。 b 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，表 ，鏜刀后刀面最大磨損量取為 ，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為 60min。 c 確定切削速度 v 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，表 ，當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度 為 HBS 為 187～ 220Mpa 的灰鑄鐵， 得 Ｖ =4080m/min，取 Ｖ=60m/min。 n1=1000V/? D=， 取 n=170r/min，則實(shí)際速度 V1 =61m/min n2=1000V/? D= r/min,取 n=410 r/min，則實(shí)際速度 V2=60m/min。 d 時(shí)間定額 ① 基本時(shí)間 根據(jù)《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》表 1570， 粗鏜孔 216。120 時(shí) 切削的基本時(shí)間為 T1= ifn llll 321 ???= 33313 ? ??? min= 粗鏜孔 216。52 時(shí) 切削的基本時(shí)間為 T2= ifn llll 321 ???= ? ??? min= 故本工序基本時(shí)間 Tj= T1+ T2 =（ +） min=。 ② 輔助時(shí)間 根據(jù)《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》表 1596～表1599，在銑鏜床上裝夾工件的時(shí)間為 ，操作機(jī)床時(shí)間為 ，刀架快速進(jìn)退 ，查表 1587，測(cè)量工件時(shí)間為 。 本工序輔助時(shí)間為 Tf=（ +++） min=。 ③ 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間 查表 15100，取該項(xiàng)時(shí)間占操作時(shí)間 %，即 Tbx=（ Tj+Tf） k%=（ +） %min=。 ④ 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 查表 15102，固定部分 28min，另加部分裝卸夾具并校正 15min、裝卸鏜桿 2 2=4min。即 Tzz=（ 28+15+4） min=47min 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 44 頁(yè) 本工序單件時(shí)間定額為 Td=Tj+Tf+Tbx+NTbx=（ +++40047） =。（式中 N 為投料批量）。 工序 八 ：半精銑 底 面 1) 加工條件 工件材料：灰口鑄鐵 HT200 σ b=187～ 220Mpa 鑄造。 加工要求：粗銑 底面 端面并保證 108mm 的工序尺寸 機(jī)床 XA6132,萬(wàn)能銑床 ，采用專(zhuān)用夾具裝夾銑削，加工余量為 平面加工長(zhǎng)度為 150mm。 2) 刀具 選擇 a 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 刀片材料 選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 背吃刀量為 pa =，銑削寬度 ea =150mm 時(shí)選擇銑刀直徑 d0=200mm，刀具齒數(shù) z=15. b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定銑刀切削部分的幾何形狀， ao=8176。 ，ao′ =5176。 ， ?k =45176。 ， ??k = 30176。 ， ?? ′ = 5176。 ， ao′ =8176。 ， s? =20176。 2)選擇 切削用量 a 確定背吃刀量 pa 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完，即 pa =。 b 確定每齒 進(jìn)給量 fz 采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)使用 YG6,銑床功率為 （《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，XA6132 萬(wàn)能銑床說(shuō)明書(shū)）時(shí) 查表得 fz=～ ，取 fz=c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明 手冊(cè)》 表 ，后刀面最大磨損極限為 ，刀具壽命為 240min。 d 確定 銑削速度 c? 和每分鐘進(jìn)給量 Mf 銑削速度 c? 可根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 的公式計(jì)算，也可由表直接查出。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) d0=200mm， z=15， pa ≦ 5mm， fz≦ 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 44 頁(yè) mm/r 時(shí)， c? =92m/ min,n=150r/min, Mf =378mm/min. 各修正系數(shù)為： ??? M fnMnMv ??? ??? k rfnk rnk rv ??? 故 c? =, n=120r/min, Mf =根據(jù) XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）選擇 n=150r/min, Mf =375mm/min. 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 c? = m i n/ i n/1000 nd 0 mm ????? zmmnzff Mz /?? e 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查的 ccP = W? ,根據(jù)XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為 cMP = W? = W? . 故 ccP ＜ cMP ，因此所選用的切削用量可以采用，即 c? =, n=150r/min, Mf =375mm/min， mm/ z ? 。 f 計(jì)算基本工時(shí) Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為 150mm，根據(jù)公式 Tm=MLf 式中 L=l+y+? ,l=150mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀，入切量及超切量 y+? =38mm， Mf =375mm/min 故 Tm = 工序 九 ： 半精銑兩端面及半精銑 216。70 端面 半精銑兩端面： 1) 加 工條件。 加工要求：粗銑 兩 端面并保證 的工序尺寸 渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 44 頁(yè) 機(jī)床 XA6132,萬(wàn)能銑床 ，采用專(zhuān)用夾具裝夾單側(cè)銑削，加工余量為 ，平面加工長(zhǎng)度為 144mm 和 76mm。 2) 刀具 選擇 a 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 刀片材料 選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)背吃刀量為 pa =，銑削寬度 e1a =144mm 時(shí)選擇銑刀直徑 d0=200mm，刀具齒數(shù) z=15；當(dāng)背吃刀量為 pa =，銑削寬度 e2a =76mm時(shí)選擇銑刀直徑 d0=100mm，刀具齒數(shù) z=10。 b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,確定左右端銑刀切削部分的幾何形狀， ao=8176。 ， ao′ =5176。 ， ?k =45176。 ， ??k = 30176。 ， ?? ′ = 5176。 ， ao′ =8176。 ， s? =20176。 2) 選 擇 切削用量 a 確定背吃刀量 pa 本工序加工余量不大可一次 進(jìn) 給銑完，即 pa =。 b 確定每齒 進(jìn)給量 fz 采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)使用 YG6,銑床功率為 （《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，XA6132 萬(wàn)能銑床說(shuō)明書(shū)）時(shí) 查表得 fz=～ ，取 fz=c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明 手冊(cè)》 表 ，后刀面 最大磨損極限為 ，左端面刀具壽命為 240min，右端面刀具壽命為 180min。 d 確定 銑削速度 c? 和每分鐘進(jìn)給量 Mf 銑削速度 c? 可根據(jù) 《 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 的公式計(jì)算，也可由表直接查出。 ①根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，①當(dāng) d0=200mm， z=15， pa ≦ 5mm， fz≦ mm/r 時(shí)， c? =92m/ min,n=150r/min, Mf =378mm/min. 各修正系數(shù)為： ??? M fnMnMv ??? ??? k rfnk rnk rv ??? 故 c? =, n=120r/min, Mf =根據(jù) XA6132 型萬(wàn)能銑床的說(shuō)明書(shū)（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）選擇 n=150r/min, Mf =375mm/min. 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 渦輪減速箱體