【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形的能力稱為接觸剛度。為了提高接觸剛度，可減少聯(lián)接表面的幾何形狀誤差與粗糙度，使實(shí)際接觸面積增加；合理調(diào)整鑲條及鎖緊裝置；預(yù)加載荷，消除間隙和產(chǎn)生預(yù)變形等，而不在于加大加厚零件。13．什么是內(nèi)應(yīng)力？如何減小或消除內(nèi)應(yīng)力？ 零件在外載荷去除后，其內(nèi)部仍存在的應(yīng)力稱為殘余內(nèi)應(yīng)力，簡(jiǎn)稱內(nèi)應(yīng)力。減少或消除內(nèi)應(yīng)力的措施：用鑄、鍛、焊等工藝獲得的毛坯后，零件在粗加工后都要進(jìn)行自然時(shí)效、人工時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效。在機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，盡量減少各部分的壁厚差。盡量不采用冷校直，對(duì)于精密件嚴(yán)禁冷校直。機(jī)加工過程中，設(shè)法減少切削力和切削熱。14．維修焊條與常用焊接材料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 1）兼容性強(qiáng)。維修焊條具有較寬的可焊范圍，不需要了解所焊材料成分和條件，就可使用的焊條。2）維修焊條的使用對(duì)焊接設(shè)備、焊接工藝、焊接環(huán)境焊接條件以及工裝夾具等都要求不高，對(duì)焊工技術(shù)也沒有很高的要求。3）可焊性強(qiáng)。維修焊條的焊接工藝性好，對(duì)多種異金屬間的焊接都可實(shí)現(xiàn)。15．聚四氟乙烯塑料板粘接導(dǎo)軌的特點(diǎn)是什么？ 聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足夠的剛性、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，還具有對(duì)硬質(zhì)雜物的嵌合性。設(shè)備修理中常以它作為床身導(dǎo)軌的尺寸鏈補(bǔ)償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。16．鑄石材料的主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？ 主要技術(shù)特點(diǎn)是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦?xí)r，其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、鐵高幾倍或幾十倍。鑄石的耐化學(xué)腐蝕性良好，除氫氟酸和過熱磷酸外，對(duì)各種強(qiáng)酸、堿均有相當(dāng)強(qiáng)的耐腐蝕性能。17．精密機(jī)床在加工前為什么常進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱？ 加工過程中，工藝系統(tǒng)在熱作用下將產(chǎn)生變形。由于系統(tǒng)各組成部分的熱容，線脹系數(shù)，受熱和散熱條件不盡相同，各部分熱脹情況也不完全一樣，常產(chǎn)生復(fù)雜的變形，從而破壞了工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，引起加工誤差。工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響，對(duì)精加工的大件加工來說尤其突出。為避免熱變形的影響，精密機(jī)床在加工前常需進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱。18．?dāng)?shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)帶的預(yù)緊程度對(duì)機(jī)床性能有什么影響？ 對(duì)傳遞能力、壽命和軸壓力都有很大影響。預(yù)緊力不足，使傳遞載荷的能力降低、效率低，且使得小帶輪磨損加快；預(yù)緊力過大，則會(huì)使帶壽命降低，軸和軸承上的載荷增大，軸承過熱和磨損。19．大型機(jī)床床身導(dǎo)軌在大修中有哪幾種加工工藝方法？ 主要有機(jī)加工方法（如：磨削導(dǎo)軌、精刨導(dǎo)軌或精銑導(dǎo)軌等工藝方法）；目前最為廣泛采用的是人工刮研方法。20．PM分析的含義？ P—明確現(xiàn)象，進(jìn)行物理分析；M—分析現(xiàn)象的機(jī)理，理解設(shè)備的機(jī)理，分析設(shè)備、人、材料和方法的關(guān)系，是分析、研究原因的分析方法。21．何謂主動(dòng)預(yù)知性修理？ 就是采用故障診斷儀器，長(zhǎng)期不斷地對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)了解設(shè)備動(dòng)行狀況和失效程度，主動(dòng)地采用修理作業(yè)的不同形式，把設(shè)備故障解決在出現(xiàn)之前。22．何謂預(yù)知性修理？ 就是通過設(shè)備故障診斷儀器的測(cè)量，預(yù)先知道設(shè)備的運(yùn)行狀況、傳動(dòng)元件的失效狀況、刀具的磨損狀況等，然后選取修理作業(yè)形式并確定時(shí)間。23．勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)有哪些？ 是指保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全、健康的法律與規(guī)程三、論述題寫出工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則，列出工序質(zhì)量控制點(diǎn)的常用控制文件名稱。答：工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則是：(l)按全部質(zhì)量特性的重要性分級(jí)為A級(jí)質(zhì)量特性和少數(shù)為B級(jí)質(zhì)量特性，以及關(guān)鍵部位。(2)工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序的加工、裝配有重大影響的項(xiàng)目。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。常用的控制文件有：作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備定期檢查記錄卡；設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡；工藝裝備定期檢查記錄卡；量、檢具檢定記錄卡；檢驗(yàn)指導(dǎo)書；控制圖：自檢記錄表。寫出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。答：（1）工序質(zhì)量分析表的作用有：①工序質(zhì)量分析表對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)所要控制的因素、控制項(xiàng)目的界限、控制方法、檢查方法、頻次及責(zé)任者等都具體地用表格的形式表達(dá)出來。②工序質(zhì)量分析表是對(duì)控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析，從而找出影響質(zhì)量特性值波動(dòng)的主導(dǎo)因素，針對(duì)主導(dǎo)因素，來制定其控制范圍及控制方法。③工序質(zhì)量分析表是編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)，制定其他控制文件的指導(dǎo)性文件和依據(jù)。(2)工序質(zhì)量分析表的主要內(nèi)容有：①控制目標(biāo)，即質(zhì)量特性值及其公差范圍。②質(zhì)量特性值和主導(dǎo)質(zhì)量因素的關(guān)系，即確定哪些是主導(dǎo)質(zhì)量因素。③主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范，包括控制項(xiàng)目及其允許界限，檢查項(xiàng)目與方法、檢查的頻次、責(zé)任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。分別寫出工序質(zhì)量點(diǎn)的作用和設(shè)置原則。答：工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是：（1）使工序處于受控狀態(tài)，在產(chǎn)品制造過程中，運(yùn)用重點(diǎn)控制和預(yù)防為主的思想，控制關(guān)鍵質(zhì)量特性值，關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)等。（2）控制某個(gè)具體的定量質(zhì)量特性。工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：（1）全部質(zhì)量特性重要性分級(jí)為A級(jí)質(zhì)量特性和少數(shù)為B級(jí)質(zhì)量特性，以及關(guān)鍵部位。（2）工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序的加工，裝配有重大影響的項(xiàng)目。（3）內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。分別寫出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容。答：工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用是按照產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和質(zhì)量特征重要性分級(jí)的要求，進(jìn)一步明確關(guān)鍵工序中應(yīng)做的工作，確定在什么時(shí)間、由哪些部門和哪些負(fù)責(zé)人做好這些工作。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動(dòng)。工序質(zhì)量控制計(jì)劃的主要內(nèi)容有：(l)工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表。(2)工序質(zhì)量分析表。(3)工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)用的文件以及控制文件的目錄。(4)為使工序質(zhì)量控制點(diǎn)有效，應(yīng)制定的管理辦法和實(shí)施要求。答：大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)有：（1）零、部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行，達(dá)到幾何精度的要求。（2）零、部件在組裝前必須做好細(xì)致的檢查工作，保證組裝的完整性、可靠性。（3）零、部件在組裝前必須做好起吊等安裝的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好起吊的鉤具，繩索，輔具等，做好安全防范工作。（4）在大型設(shè)備的大修理前要合理安排工作進(jìn)度，人員的組織，備配件及材料的供應(yīng)，一般都要排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（作業(yè)計(jì)劃）。（5）零、部件的組裝和總裝，要做到一次裝配成功，一次精度驗(yàn)收成功，一次試車成功，減少或消除因各種失誤而造成的返工、拆卸、重新裝配。答：設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有：（1）用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品，此方法既可靠又省時(shí)。（2）利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，商品化的功能部件對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。如將各種數(shù)顯和數(shù)控裝置，靜壓、動(dòng)靜壓軸承，可編程控制器（PLC），交流變頻調(diào)速器，直線運(yùn)動(dòng)軌跡（ML導(dǎo)軌）等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。（3）企業(yè)自行設(shè)計(jì)設(shè)備的改制方案，對(duì)設(shè)備中原有的缺陷，如維修頻繁，維修性差，故障頻率高的部位進(jìn)行針對(duì)性的改造，以提高設(shè)備的可靠性和利用率。（4）節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造，如把龍門刨的直流電動(dòng)機(jī)變速改造為交流變頻調(diào)速，可以大大節(jié)約能源。（精化）的目的和原因。答：設(shè)備改造（精化）的目的是：（1）提高設(shè)備可靠性和工序能力；（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（3）減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度提高設(shè)備自動(dòng)化程度。設(shè)備改造（精化）的原因是：（1）工作結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要，如工件剛性差，易變形或形狀獨(dú)特等。（2）工件技術(shù)要求的需要，如有些工件在應(yīng)用到設(shè)備上加工達(dá)不到工件的技術(shù)要求，尺寸精度，表面粗糙度，位置精度等。（3）工件加工批量的需要，改進(jìn)設(shè)備的工序能力可以提高工件加工的生產(chǎn)率。（PLC）？寫出它的工作原理及典型的可編程控制器的基本組成。答：可編程控制器（PLC）是一種微處理器應(yīng)用系統(tǒng)，主要用于完成開關(guān)量的邏輯運(yùn)算與控制?？删幊炭刂破鳎≒LC）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關(guān)輸入信號(hào)，當(dāng)信號(hào)改變時(shí)，控制系統(tǒng)做出反應(yīng)，通過編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序，產(chǎn)生輸出信號(hào)以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù)載（如繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、報(bào)警器等）典型的可編程控制器（PLC）由三個(gè)基本單元組成：（1）輸入/輸出單元；（2）中央處理器（CPU）；（3）編程設(shè)備。答：（1）由于螺栓和孔的磨損，使制動(dòng)器的中心不能與制動(dòng)輪的中心重合，造成制動(dòng)失靈。應(yīng)加大螺栓圓柱部分直徑，減小與孔的間隙。（2）制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)發(fā)生“吱嘎”聲，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的同軸度，緊固制動(dòng)帶。（3）制動(dòng)帶磨損造成制動(dòng)失靈，應(yīng)交換制動(dòng)帶。（4）起重重物時(shí)，停車后工件會(huì)自動(dòng)落下，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器。（5）制動(dòng)器在工作時(shí)冒煙或發(fā)生焦臭味，是由制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦間隙過小，溫度過高而引起的一般制動(dòng)輪溫度不能超過200℃，此時(shí)改組調(diào)整制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦的間隙。答：T68臥式鏜床主軸箱的項(xiàng)修會(huì)影響到的相關(guān)幾何精度有：（1）主軸箱對(duì)工作臺(tái)的垂直度；（2）主軸回轉(zhuǎn)中心線對(duì)立柱導(dǎo)軌的垂直度；（3）工作臺(tái)面對(duì)主軸中心線的平行度；（4）工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)主軸中心線的垂直度；（5）工作臺(tái)對(duì)主軸中心線的垂直度或平行度；（6）后立柱導(dǎo)軌對(duì)主柱導(dǎo)軌的平行度。，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。答：（1）導(dǎo)軌的潤(rùn)滑供油不足，改進(jìn)設(shè)備的工序能力可以提高工件加工的生產(chǎn)率。（2）滾珠絲杠有局部拉毛或破損，應(yīng)更換或修理絲杠。（3）絲杠軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，應(yīng)更換損壞的軸承。（4）伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大，應(yīng)調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)。，從主軸部件的方面分析原因并提出處理辦法。答：（1）主軸箱和床身連接螺釘松動(dòng)，應(yīng)恢復(fù)精度后緊固連接螺釘。（2）軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大，應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙，但預(yù)緊力不宜過大，以免損壞軸承。（3）軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)，使主軸竄動(dòng)，應(yīng)緊固螺母，以確保主軸精度合格。（4）軸承拉毛或損壞，應(yīng)更換軸承。（5）主軸與箱體精度超差，應(yīng)修理主軸或箱體，使其配合精度，形位精度達(dá)到圖樣上的要求。答：設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：（1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）編制設(shè)備修理的工藝。（3）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作。（4）加強(qiáng)修理過程中的質(zhì)量管理。（5）開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。（6）加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。第三篇：機(jī)修鉗工論文國(guó)家職業(yè)資格全國(guó)統(tǒng)一鑒定機(jī)修鉗工論文（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）論文題目： 有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用姓 名： 身份證號(hào)： 準(zhǔn)考證號(hào)：所在省市： 所在單位：有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用李 勛摘要：有機(jī)粘接劑套接的抗剪強(qiáng)度比無機(jī)粘接劑差，但搭接的抗剪強(qiáng)度卻比無機(jī)粘接優(yōu)越，而且耐沖擊性強(qiáng)，因 此使用范圍很廣。重點(diǎn)介紹了有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：有機(jī)粘接技術(shù)；鉗工工作；應(yīng)用中圈分類號(hào)：TM17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1008—8725(20o7)0l一0130—02 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Man—xin(Kailuan College of SkilledWorker，Tan~shan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is wor[~than by inorganic binder，but the． formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and itsimpact resistance is strong，SO its’ useful scope is very wide．An emphasis on the organic binding technology’s application in benchwork is introduced．Key words：organic binding technology；benchwork；application簍鉗工在維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些設(shè)備的標(biāo)牌脫落，新的設(shè)備在使用時(shí)，為了管理 1．1 塑料標(biāo)牌的粘合人負(fù)責(zé)，沿工作面傾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三花眼”布置(見圖1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，頂梁以下0．3 m打一排與水平方向成20o夾角的頂眼，眼深均為3 m。排排注水，注水眼交錯(cuò)布置。每個(gè)注水孔注水均30 IIlin，注水量約3—4 t，直至頂板淋水為止。掘進(jìn)工作面在探頭兩側(cè)各布置一高一底2個(gè)孔，孔深3—5 m，頂眼向上傾斜10 20~，中眼垂直煤壁(見圖1)，利用交接班時(shí)間充分注水。煤層注水的技術(shù)效果(1)降低了采掘工作面煤塵濃度，給職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。注水后采掘工作面降塵率在60％～90％之間。經(jīng)測(cè)定未實(shí)行煤層注水前工作面粉塵總濃度為20Ylg，呼吸性粉塵濃度為5—ng／，實(shí)行煤層注水后，總粉塵濃度降為7 rIlg，呼吸性粉塵濃度降為2 t m3。連續(xù)注水而得到預(yù)先濕潤(rùn)的煤炭，在整個(gè)礦井生產(chǎn)流程中都具有防塵作用，減少了煤塵的產(chǎn)生、飛揚(yáng)和沉積，改善了整個(gè)礦井的生產(chǎn)面貌。(2)減少了片幫冒頂事故，提高了工作效率。因公司所采煤層為“三軟”傾斜煤層，且進(jìn)行放頂煤開采，采掘過程中極易發(fā)生冒頂事故，實(shí)行煤層注水后，煤體得到了充分濕潤(rùn)，其粘結(jié)性大大增強(qiáng)，從而減少了冒頂事故，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了單產(chǎn)。注水前，單頭采煤進(jìn)度為3 m左右，單產(chǎn)1．5萬t；注水后，單頭采煤進(jìn)度7 m左右，單產(chǎn)3萬t以上。全公司年增產(chǎn)量24萬t，節(jié)約材料費(fèi)3O余萬元。(3)降底