【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直線(xiàn)度不得大于2‰。A、1； B、2； C、3； D、5。3煤層中，煤巖一層一層之間的裂隙稱(chēng)為（B）。A、裂隙； B、節(jié)理； C、層理； D、間隙。3已知WRB200/，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為561r/min，柱塞數(shù)為3，容積效率η=，則其流量為（B）。A、315L/min； B、200L/min； C、192L/min； D、205L/min。3工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有（C）。1A、專(zhuān)人看管； B、防塵設(shè)施； C、安全防護(hù)裝置； D、照明。3當(dāng)采高超過(guò)（B）或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。A； B、3； C； D、。3在檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；％時(shí)，停止一切工作，并（A）。A、切斷電源； B、進(jìn)行通風(fēng)； C、使用自救器； D、加強(qiáng)照明。3液壓油粘度下降時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（B）嚴(yán)重，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定。A、馬達(dá)空轉(zhuǎn)； B、泄漏； C、油泵吸空； D、液壓閥失靈。3采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)中，梭形閥的作用是（C）。A、補(bǔ)油； B、卸載； C、熱交換； D、背壓。采煤機(jī)井下安裝完畢，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10～20min，無(wú)問(wèn)題后沿工作面長(zhǎng)度采（B）。A、20－30米； B、一個(gè)循環(huán)； C、半個(gè)循環(huán)； D、四分之一工作面長(zhǎng)度。4在采煤機(jī)主油泵的滿(mǎn)載試驗(yàn)中，油泵在額定壓力、排量，計(jì)算出的容積效率ηB，其值不得比原出 廠規(guī)定值低（C）。A、2％； B、3％； C、5％； D、10％。4采煤機(jī)檢修后牽引部的性能試驗(yàn)，有（D）、性能調(diào)試、容積效率試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)等。A、滿(mǎn)載試驗(yàn)； B、超載試驗(yàn)； C、超載跑合試驗(yàn)； D、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。4在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于3h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡 時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于（C）。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，A、50℃； B、65℃； C、75℃； D、100℃。4下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的是(A)。A、壓力角 B、正切角 C、螺旋角 D、傾斜角4（B）支架。A、機(jī)械放頂煤； B、低位放頂煤； C、強(qiáng)行放頂煤； D、人工放頂煤。4綜合機(jī)械化采煤工作面，簡(jiǎn)稱(chēng)綜采工作面，是指用采煤機(jī)、自移式液壓支架、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī) 以及其它附屬設(shè)備，包括通訊（B）裝置等進(jìn)行配套生產(chǎn)的工作面。A、人員行走； B、照明； C、設(shè)備運(yùn)輸；D、自動(dòng)控制。4采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)（A）和防跑偏裝置。；A、堆煤保護(hù)； B、防火裝置； C、灑水噴頭；D、自動(dòng)控制裝置。4直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角是(A)。A、20176。 B、30176。 C、40176。 D、50176。4支撐式液壓支架適用于周期來(lái)壓強(qiáng)烈的穩(wěn)定頂板和(A)頂板 A、中等穩(wěn)定 B、高等穩(wěn)定 C、不穩(wěn)定 D、極不穩(wěn)定50、浮動(dòng)活塞式千斤頂可以使其拉力(B)推力，以適應(yīng)拉架力需要 A、小于 B、大于 C、等于 D、略小于二、多項(xiàng)選擇題形狀公差項(xiàng)目有（A、B、C）。A、平面度 ； B、圓柱度 ； D、直線(xiàn)度 ； D、平行度 ； E、弧度。（B、D）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。A、退火 ； B、正火 ； C、淬火 ； D、調(diào)質(zhì) ； E、鍛打。國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分組成。A、電機(jī)； B、連軸器； C、泵體； D、底座；E、蓄能器。膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（A、B、D、E）。A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（A、B、C、D、E）。A、軸向柱塞式； B、擺線(xiàn)式； C、徑向活塞式； D、葉片式； E、內(nèi)曲線(xiàn)徑向柱塞式。工藝技術(shù)管理包括（A、B、C、D、E）。A、工藝技術(shù)； B、工藝管理；C、工藝裝備； D、工藝材料； E、人員素質(zhì)。表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（A、B、C）和它們的延長(zhǎng)線(xiàn)上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。A、可見(jiàn)輪廓線(xiàn)； B、尺寸線(xiàn)； C、尺寸界線(xiàn)； D、中心線(xiàn)； E、任意標(biāo)注。圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（A、C、D）。A、孔距 ； B、齒側(cè)間隙 ； C、孔中心線(xiàn)與面垂直度 ； D、孔中心線(xiàn)同軸度 ； E、溫度。下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（A、B、C、D、E）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、t。液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（A、C、D）有關(guān)。A、輸入流量； B、馬達(dá)體積； C、馬達(dá)的排量； D、馬達(dá)的容積效率； E、馬達(dá)的類(lèi)型。1使各種（A、D）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱(chēng)為工藝。A、原材料； B、機(jī)械零件； C、成品； D、半成品； E、殘、廢品。1按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（A、B）兩種。A、幾何參數(shù)互換性； B、功能互換性； C、完全互換； D、絕對(duì)互換； E、有限互換。1電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（A、C）。A、恒功率調(diào)速； B、恒速調(diào)速； C、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； D、交流調(diào)速； E、分級(jí)調(diào)速。1按作用方式的不同，油缸可分為（B、D）。A浮動(dòng)活塞式； B單作用； C單伸縮式； D雙作用； E雙伸縮式。1圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（A、C、D）。A、孔距 ； B、齒側(cè)間隙 ； C、孔中心線(xiàn)與面垂直度 ； D、孔中心線(xiàn)同軸度 ； E、溫度。1刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（A、B、C、D、E）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。A、機(jī)尾架； B、機(jī)頭； C、中部槽； D、過(guò)渡槽； E、擋煤板與鏟煤板。1鋼架落地伸縮式膠帶輸送機(jī)，其H形支架兩柱中心寬度L為：（B、D、E）。A、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，L＝1000mm； B、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，L＝1100mm； C、送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，L＝1200mm； D、輸送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，L＝1300mm； E、輸送機(jī)帶寬1200 mm時(shí)，L＝1530mm。1液壓支架按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：四連桿機(jī)構(gòu)支架、（B、C、D、E）支架等。A．搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)； B．單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)； C．反四連桿機(jī)構(gòu)； D．?dāng)[桿機(jī)構(gòu)； E．機(jī)械限位。1無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（A、B、C、D）。A、齒輪－銷(xiāo)排型； B、滾輪－齒軌型； C、鏈輪－鏈軌型； D、復(fù)合齒輪齒軌型； E、錨鏈型。支架立柱不能承載的原因可能會(huì)有（A、B、C、D）。A、安全閥調(diào)定值低； B、液控單向閥損壞； C、立柱上下腔竄液； D、安全閥損壞泄漏；E、頂板壓力過(guò)大。2乳化液泵泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)是（A、B、C）。2A、密封性能良好，不漏油； B、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)； C、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔； D、蓄能器壓力符合要求；E、壓力表指示準(zhǔn)確。2刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（A、B、C、D、E）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。A、機(jī)尾架； B、機(jī)頭； C、中部槽； D、過(guò)渡槽； E、擋煤板與鏟煤板。2放頂煤液壓支架可分為（A、B、C）支架。A、低位放頂煤； B、高位放頂煤； C、中位放頂煤； D、強(qiáng)行放頂煤； E、人工放頂煤。2乳化液泵站液壓系統(tǒng)中控制壓力的元件有（B、C、E）。A、操縱閥； B、卸載閥； C、安全閥； D、單向閥； E、蓄能器。2電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（A、C）。A、恒功率調(diào)速； B、恒速調(diào)速； C、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； D、交流調(diào)速； E、分級(jí)調(diào)速。2采煤機(jī)檢修后，主油泵與馬達(dá)應(yīng)做（A、B、C）。在進(jìn)行上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，觀察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及溫升，不得有異?，F(xiàn)象。A、跑合試驗(yàn)； B、滿(mǎn)載試驗(yàn)； C、超載試驗(yàn)； D、泄漏試驗(yàn)； E、振動(dòng)試驗(yàn)。2綜合機(jī)械化采煤是指采煤全過(guò)程，包括（A、B、C、D、E）以及工作面運(yùn)輸巷等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。A、落煤； B、裝煤； C、運(yùn)煤； D、支護(hù)；E、頂板控制。2支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（A、B、C、D、E、）。A、密封可靠； B、動(dòng)作靈敏； C、流動(dòng)阻力小； D、工作壽命長(zhǎng)； E、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒（A、B）和防跑偏裝置。A、防滑保護(hù)； B、堆煤保護(hù)； C、防火裝置； D、灑水噴頭；E、自動(dòng)控制裝置。綜采工作面順槽的設(shè)備列車(chē)，用于安設(shè)并移動(dòng)（C、D、E）等運(yùn)輸巷設(shè)備。A、端頭支架； B、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭； C、移動(dòng)變電站； D、乳化液泵站；E、集中控制臺(tái)。三、判斷題（179。）電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上。（179。）機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修，定期檢修，每季度一次。（179。）礦用戶(hù)外式高壓開(kāi)關(guān)柜的型號(hào)為GFW型。（√）自救器是礦工在井下遇到災(zāi)害事故時(shí)，進(jìn)行自救的一種重要裝備。（√）軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削。（√）圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端。（179。）鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm。（√）移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見(jiàn)油。（179。）機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致。（179。）連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。（√）1齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。（√）1AM—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的變量油泵和變量油馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng)。（√）1掩護(hù)式液壓支架適用于破碎、不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定頂板。0（√）1工作面傾角在15以上使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配有液壓安全絞車(chē)。（179。）1液壓支架要排列成一條直線(xiàn)，其偏差不得超過(guò)177。200mm。（√）1采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖、過(guò)載保護(hù)。（√）1在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。（√）1平衡千斤頂安裝在支架的頂梁與掩護(hù)梁之間。（√）1鋼架吊掛伸縮式膠帶輸送機(jī)不需張緊裝置。（√）膠帶輸送機(jī)接頭時(shí)，U形釘?shù)募舛耍瑧?yīng)向著輸送帶承載的一面。（√）2液壓支架安全閥的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（179。）2螺旋滾筒上的螺旋葉片，在同一直徑上的螺旋升角各不相同。（179。）2電牽引采煤機(jī)是將交流電輸入晶閘管整流及控制箱，控制交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，然后經(jīng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)牽引。（√）2乳化液泵站周檢時(shí)，應(yīng)更換有缺陷或損壞的過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、卸載閥組件。（√）2微觀幾何形狀誤差即為表面粗糙度。（√）2膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm。（√）2Y型密封圈又稱(chēng)唇型密封圈，它有較顯著的自緊作用。（179。）2采煤機(jī)螺旋滾筒的螺旋升角越大，裝煤效果越好。（179。）2采煤機(jī)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，把牽引部手把放在最大牽引速度位置，合上截煤部離合器手把，進(jìn)行1h原地整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)?！蹋㎡型密封圈在靜止條件下可承受100Mpa或更高的壓力，在運(yùn)動(dòng)條件在下可以承受35Mpa的壓力。四、簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述技術(shù)改造的內(nèi)容 答：（1）產(chǎn)品改造：包括發(fā)展新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代；（2）設(shè)備改造：利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來(lái)提高原有設(shè)備的性能、效率等技術(shù)特性；(3)工藝改造:用新的科學(xué)技術(shù)成果對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程、制造方法等加以改進(jìn)；（4）生產(chǎn)性建筑和公用性工程的翻新和改造。技術(shù)成果的評(píng)定大致包 括幾個(gè)方面？ 答：（1）技術(shù)改造后所有增加的經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)改造投資費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比；（2）建設(shè)周期對(duì)產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率的影響；（3）機(jī)械化、自動(dòng)化程度對(duì)產(chǎn)品成本的影響；（4）原材料、能源供應(yīng)、運(yùn)輸條件、費(fèi)用和產(chǎn)品銷(xiāo)售等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；（5）設(shè)備費(fèi)用回收期。技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作有哪些？答(1)成立技術(shù)測(cè)定組織，如領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量組等；（2）制定技術(shù)測(cè)定計(jì)劃，包括測(cè)定范圍、要求、取樣地點(diǎn)和時(shí)間、測(cè)定程序、采樣方法；（3）組織全面生產(chǎn)檢查；（4）準(zhǔn)備測(cè)定工具和測(cè)定記錄表格，并對(duì)各取樣點(diǎn)進(jìn)行必要的改裝。技術(shù)管理的主要內(nèi)容有哪些？ 答：（1）改造老產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造新產(chǎn)品；（2）制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查；（3）掌握科技信息，推廣新技術(shù)、新工藝；（4）建立和健全技術(shù)操作規(guī)程；（5）進(jìn)行技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備更新；（6）做好日常生產(chǎn)技術(shù)檔案管理。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化，主要采取哪些措施？ 答。(1)從根本上消除事故、毒害發(fā)生的條件；（2）使設(shè)備或系統(tǒng)具備自動(dòng)防止操作實(shí)物、設(shè)備故障和工藝異常的功能；（3）設(shè)置空間和時(shí)間保護(hù)。安全檢查技術(shù)方法有哪幾種？ 答：（1）連續(xù)跟蹤檢查； 3（2）特種檢查；(3)實(shí)際操作檢查；（4）突擊檢查。什么是精密診斷技術(shù)？其診斷方法有哪些？答：它是采用儀器、儀表，由專(zhuān)職故障診斷人員用先進(jìn)的測(cè)試手段進(jìn)行故障的精密分析和定位。診斷方法有：（1）溫度檢測(cè)；（2）振動(dòng)檢測(cè)；（3）噪聲檢測(cè)；（4）油液分析；（5）裂紋檢測(cè)。通風(fēng)機(jī)齒輪聯(lián)軸器損壞的原因有哪些？ 答：（）制造質(zhì)量不合格，齒圈內(nèi)有制造缺陷或齒面熱處理不合格等引起損壞；（）各段傳動(dòng)軸的軸線(xiàn)同心度超限，導(dǎo)致早期磨損，導(dǎo)致斷齒事故；（）潤(rùn)滑不良加速磨損，導(dǎo)致斷齒事故；（）日常維護(hù)不到位，檢查方法不科學(xué)，造成早期磨損或突然斷齒。提升機(jī)大修的內(nèi)容是什么？ 答：（1）把提升機(jī)各部件全部解體，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，做出修復(fù)更換鑒定；（2）更換或加固重要的零件或機(jī)構(gòu)，恢復(fù)提升機(jī)應(yīng)有的精度和性能；（3）調(diào)整提升機(jī)各部件和電氣控制系統(tǒng)；（4）檢查地基和基礎(chǔ)架子，配齊各安全保護(hù)裝置和必要的附件；（5）給提升機(jī)重新噴漆和電鍍等?？諌簷C(jī)試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是什么？ 答：（1）注意各部位的聲響和振動(dòng)情況；（2）注意檢查注油器油室的油量是否足夠，各部注油是否良好；（3）注意電器儀表的讀數(shù)和各