【文章內容簡介】 括號中，正確的填“√”，錯誤的填“X”。每 題一分，共10分。)3奉獻社會就是不計個人得失，一心為社會做貢獻，是指一種融在一件件具體事物中的 高尚人格。3工作認真負責，團結合作是機修鉗工的職業(yè)守則之一 、3保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產是機修鉗工應該遵守的職業(yè)紀律之一。3熱繼電器能用于過載保護，不能用于短路保護。3質量小于3t的輕型機床可以直接安裝在100～200mm厚的車間混凝十地坪上。3預知性修理就是通過設備故障診斷儀器的測量，預先知道沒備的運行狀況、傳動元件的 失效狀況、刀具的磨損狀況等，然后選取修理作業(yè)形式并確定時間。3鍛造車間的設備基礎不宜與建筑物基礎和混凝土地面連接。3檢查機床主軸錐孔中心線徑向跳動時，錐柄檢驗棒與錐孔的配合必須良好，錐柄與錐孔 的接觸率要求達90％以上。3企業(yè)新產品開發(fā)的驗收報告不應該包括為生產能力和生產工藝等需要而增加的設備、動 力等內容。編制工序質量控制點的指導性文件和依據是：工序質量分析表。四、簡答題(第41—44題，每題5分，共20分)4安全文明生產檢查項目包括哪些內容答題要點：安全文明生產檢查項目，每次可以有所側重，但每次檢查都應包括以下內容： (1)查企業(yè)領導者對安全文明生產的重視程度，是否真心關心職工的安全和健康，是否認真貫徹國家安全生產的方針、政策、法規(guī)和制度。 (2)查安全文明生產管理和規(guī)章制度、安全管理機構是不是健全。 (3)查廣大職工是否參與了安全管理，車間、班組安全文明生產組織是否真正發(fā)揮作用。 (4)查安全文明生產各項規(guī)章、制度是否貫徹執(zhí)行。(5)查安全隱患，查現場勞動條件、生產設備以及相應的安全衛(wèi)生設施是否符合勞動保護要求。(評分標準：以上全部答對給5分，每漏答一小點扣1分，4修配法解尺寸鏈的的主要任務是什么? 主要任務是確定修配環(huán)在加工時的實際尺寸，保證修配時有足夠的而且最小的修配量4什么是視情維修?有何優(yōu)缺點? 答題要點：(1)視情維修是根據機械設備在線監(jiān)測和診斷裝置預報的實際情況來確定維修時機和內容的維修方式。 (2)視情維修的優(yōu)點是可以充分發(fā)揮機仆的潛力，提高機件預防維修的有效性，減少維修工作量 及人為差錯。缺點是投資和經常性費用高，要求有必要的診斷條件4講義應具備哪些基本要求?(1)符合國家職業(yè)標準的要求。 (2)能針對學員與企業(yè)的生產條件和設備特點。 (3)能理論聯系實際，語言用詞規(guī)范義通俗易懂。 (4)技術術語、符號等符合國家規(guī)定，同時要有新舊、標準對照。 (5)各等級理論知識、技能要求應層次清楚，上、下銜接連貫。 (6)應體現本專業(yè)長期積累的先進經驗。 (?)能充分體現“四新”技術在本專業(yè)中的應用。 (8)依據學員生產實際，合理分配講義內容。五、論述題(第45～46題。第45題必答，447題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。每題15分，共30分。)4以齒輪傳動為例，試述靜態(tài)下機床傳動鏈的傳動誤差及其傳遞規(guī)律。①各個運動件的誤差都按一定的傳動比依次傳遞，最后集中反映到末端件上，使刀具或 工件產生傳動誤差。②在齒輪傳動中，如果主動件在與公法線方向成 角的方向內有傳動誤差 △Sn=△Scos ，若回轉半徑為，則角度誤差為△=△/。這種角度誤差也按傳動比依次傳動到末端件。③當不考慮傳動軸因剛度不夠而引起的變形時，裝在同一根軸上的兩個傳動件，其角度誤差相符，而線性誤差與其本身的回轉半徑有關。④傳動件的角度誤差乘上該傳動件至末端件之間的總傳動比，就等于末端件的角度誤差。⑤如果總傳動比大于1，即升速傳動時，則到末端件的誤差就被放大。⑥若傳動比小于1，為降速傳動時，則到末端件的誤差就被縮小。⑦傳動鏈中所有傳動件的誤差，包括傳動軸及軸承的誤差，都按這個規(guī)律傳動到末端件上4試比較設備日常檢點與定期檢查、精度檢查的區(qū)別。答題要點：設備日常檢點與定期檢查、精度檢查的區(qū)別類別對象周期目的檢查內容檢查所需時間實施部門執(zhí)行人日常檢點全部設備每日~1個月以內保證設備每日正常運轉，不發(fā)生故障噪聲、漏油、振動、溫度、加油、清潔、調整（開車檢查）5~10min使用部門操作人員定期檢查重點設備定期（1個月以上）保證設備達到規(guī)定的性能和精度測定設備劣化程度，確定設備性能調整、修理(停車檢查)2~3h維修部門維修人員精度檢查不定不定期 保證設備達到規(guī)定的性能和精度對問題做精細的調查測定分析2~6天維修部門維修人員4簡述安全技術的業(yè)務范圍包括的內容。答題要點：安全技術的業(yè)務范圍包括以下內容：(1)機械性傷害的預防。(2)電流對人體傷害的預防。(3)物理性、化學性傷害的防護和治理。(4)靜電危害的預防。(5)爆炸事故的預防。(s)生產過程安全裝置的設置和檢查。(7)對各種受壓容器及加工生產和使用易燃、易爆、劇毒物資的安全管理工作。一、單項選擇題(第1題～第20題。每題1分，滿分20分。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。)1.（ b ）多用于機床控制線路中，作為電源的引入開關，也可以用來不頻繁接通和斷開電路。 2.（ d ）主要用于要求大功率、恒轉速和改善功率因數的場合。 （ a ）生產。 4.（ d ）對工序質量控制點所要控制的因素、控制項目的界限、控制方法、檢查方法等都能具體地用表格的形式表達出來。 5.（ c ）是由設備管理部門根據工序質量分析表的要求編制的一種對工序質量控制點上的設備進行控制和檢查的文件。 （ a ）。 、刨插床之間應保持（ c ）m的距離?！? ～4 ～10 ～15，各級速度運轉時間不應少于（ a ）分鐘。 9.（ ）就是采b用故障診斷儀器，長期不斷的對設備進行監(jiān)控，隨時了解設備運行狀況和失效程度，主動地采用修理作業(yè)的不同形式，把設備故障解決在出現之前。 ，清洗所使用的熱熔劑煤油，加熱不應超過（ d ）℃。 ，機床應在（ b ）空運轉1小時后再進行試驗。 12.（ a ）通常是指系統(tǒng)上作用力與引起作用力方向的位移之比。 ，一般是（ d ）m為一組吊裝一次?！?0 ～15 ～20 ～30，自焊槍噴嘴外5～6mm處氣流溫度以（ b ）℃為最好。～260 ～270 ～290 ～300，連接處插口和承口間應留有一定的軸向間隙，間隙值的大小與（ c ）有關 ，必須對彈簧壓力的調整裝置進行校核，彈簧下面的支撐結構應和受力方向（d ）。 ，稱為（ c ）。 18.（ a ）解尺寸鏈是對尺寸鏈的各組成環(huán)規(guī)定經濟的加工精度，在裝配時用調整某一預定環(huán)的位置或尺寸的方法來保證封閉環(huán)的精度。 （ d ）。 ″ ″ ″ ″，鍍層與基本體的結合強度高，與熱噴涂相比，修復部位的（ d ）較好。 （ abcd ）。 ，忠于職守 .，辦事公道. ，廉潔奉公 ，奉獻社會 ，助人為樂（ abcde ） E. 指引線（ cde ） （ abcde ）。 （ abcde ）。 （ abcde ）。 ，一般常采用（ acde ）。 （ abce ）。 ，主要體現在（ bcde ）。 （bcde ）。 (√ )。( X )。( X )，既是基礎零件單項精度的反映，又是機床加工精度的基礎。( X )。( √ )，焊接分為熔焊、釬焊和膠合法三種。( X )，應使吊架向管路膨脹的方向傾斜。( X )。( √ )。( √ )。( √ )、作業(yè)實施和作業(yè)后檢驗三個步驟的內容。四、簡答題。（第41～44題。每題5分，共20分。）？答：1）傳動中會產生動載荷和沖擊，不宜用于要求傳動平穩(wěn)、傳動精確的精密傳動機械上。（1分） 2）鏈條與鏈輪工作時磨損快，使用壽命較短，磨損后鏈條節(jié)距增大、鏈輪齒形變瘦，極易造成跳齒甚至脫鏈。（1分） 3）鏈傳動時由于平穩(wěn)性差，故有噪聲。（1分） 4)安裝時對兩軸線的平行度要求較高。（1分） 5）無過載保護作用。答：工序質量控制計劃是根據產品圖樣、技術文件及質量特性重要程度的分級要求，（1分）進一步明確關鍵工序中應做的工作。（1分）質量控制計劃確定了在什么時間、什么情況下由哪些人員負責做好這些工作。（1分）其中包括關鍵質量控制的準備和質量工作。 .答：機床零部件由于制造精度不良、回轉體不平衡液壓系統(tǒng)油液的脈動和周期切削力等，將激起機床結構系統(tǒng)的強迫振動，從而影響加工工件的質量；（1分）即使某些絕對振動的振幅遠遠小于刀具和工件間的相對振幅而并不嚴重影響加工精度，也會使操作者不安，因此應進行空運轉的絕對振動和相對振動試驗。（1分） 空運轉絕對振動試驗的敏感點應靠近切削位置，或較能正確反映切削點振動的位置，可只測量若干高速級的絕對振動值。（1分） 對精密機床，應在靜止和空運轉狀態(tài)下測量主軸箱的絕對振動。（1分）測量靜止狀態(tài)下的絕對振動，是為了測定外界振動對精密機床的影響。？ 答：1)符合國家職業(yè)標準的要求。（1分） 2)能針對學員與企業(yè)的生產條件和設備特點，能理論聯系實際，語言用詞規(guī)范又通俗易懂。（1分） 3) 技術術語、符號等要符合國家最新的規(guī)定標準，同時也要有新、舊標準對照的說明；各等級理論知識與技能要求應層次清楚，上、下等級的銜接要連貫。（1分） 4) 講義應體現本專業(yè)長期積累的先進經驗，能充分體現“四新”技術在本專業(yè)中的應用五、論述題。（第45～46題。每題15分，共30分。）。答：1）根據相關原始資料，分析設備損壞形式和原因。（2分） 2）確定設備幾何精度與工作精度的修理內容和方法。（2分） 3）確定主要零部件常見的損壞形式和修復方法。（2分） 4）確定零部件的更換或修復的標準。（2分） 5）確定各項修理的內容方法及檢測方法和驗收標準。（3分） 6）確定各項修理的組織形式、人員配置。（2分） 7）編寫工藝文件。答：在工作臺旁放一根平尺。使平尺a（橫向）和床身導軌平行，b（縱向）和滑座導軌平行。將千分表固定在工作臺上，使千分表測頭頂在平尺檢驗面上。移動滑座或工作臺調整平尺，使工作臺在a(縱向)和b(橫向)行程兩端時，千分表在平尺兩端的讀數相等。移動滑座或工作臺，分別在縱向或橫向的全部行程上檢驗。（3分） 當行程大于2m時，改用裝在工作臺上的顯微鏡和沿移動方向繃緊的鋼絲(直徑≤)檢驗。顯微鏡的鏡頭應當垂直，移動滑座或工作臺調整鋼絲，使工作臺在a(縱向)和b(橫向)行程兩端時，顯微鏡鏡頭的刻線與鋼絲同一側母線重合。移動滑座或工作臺，分別在縱向或橫向移動時，滑座應當夾緊在床身導軌中間。（3分） 分別畫出工作臺縱向和橫向的運動曲線。a、b的誤差分別計算。（3分）每1 m行程上運動曲線和它的兩端點連線間的最大坐標值，就是每1 m行程上的直線度誤差。（3分） 作相互平行的直線夾住運動曲線，距離最小的兩條平行線間的坐標值，就是全部行程上的直線度誤差。（3分），輪廓最大高度使用（