【文章內(nèi)容簡介】 、減慢換向閥的關(guān)閉速度，即延長換向時(shí)間t B、增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力?？s短管長，避免不必要的彎曲；采用軟管也可獲得良好效果C、在滑閥完全關(guān)閉前減緩液體的流速D、在易產(chǎn)生液壓沖擊的管路上，設(shè)置蓄能器，以吸收沖擊壓力 7液壓傳動中兩個(gè)最主要的參數(shù)是(DE)。A、系統(tǒng)復(fù)雜程度 B、系統(tǒng)功能 C、液壓泵的類別D、壓力 E、流量 7過濾器選用時(shí)應(yīng)考慮(BCDE)。A、安裝尺寸 B、過濾精度 C、流量D、機(jī)械強(qiáng)度 E、濾芯更換方式 7液壓油的特性包括(ACD)。A、密度 B、重量 C、可壓縮性 D、粘性 E、顏色7銑削斜面，工件、銑床、銑刀之間關(guān)系必須滿足(AB)條件。A、工件的斜面應(yīng)平行于銑削時(shí)銑床工作臺的進(jìn)給方向 B、工件的斜面應(yīng)與銑刀的切削位置相吻合C、工件的斜面應(yīng)與工作臺平行D、工件的斜面應(yīng)與進(jìn)給方向垂直7工藝成本中的可變費(fèi)用是指與年產(chǎn)量有關(guān)并與之成正比的費(fèi)用。下列選項(xiàng)中，（ABC）屬于可變費(fèi)用。A、材料費(fèi)、刀具費(fèi) B、通用機(jī)床維修費(fèi)和折舊費(fèi) C、通用夾具費(fèi) D、專通用夾具費(fèi) E、專用機(jī)床維修費(fèi)和折舊費(fèi)7組合夾具系統(tǒng)按元件接合面的連接方式可分為槽系和孔系兩種類型。關(guān)于孔系組合夾具，正確的描述是（BDE）。A、主要元件表面上具有T型槽B、主要元件表面上具有光孔和螺紋孔，C、組裝時(shí)通過鍵和螺栓來實(shí)現(xiàn)元件的相互定位和緊固D、組裝時(shí)通過圓柱定位銷（一面兩銷）和螺栓來實(shí)現(xiàn)元件的相互定位和緊固 E、任意定位孔可作為坐標(biāo)原點(diǎn)，無需專設(shè)原點(diǎn)元件 7鉆深孔容易出現(xiàn)的主要問題是(ABD)。A、排屑和冷卻困難 B、難以保證孔的直徑C、難以保證孔的深度 D、難以預(yù)防“引偏” 7攻絲過程中，由于切削力的大小直接影響了(CD)，絲錐的參數(shù)優(yōu)化也與切削力變化緊密相關(guān)。A、絲錐后角B、生產(chǎn)成本C、加工精度D、絲錐壽命 80、在立式銑床上用立銑刀采用縱向進(jìn)給銑削垂直面時(shí)，影響垂直度的主要因素是(AB)。A、立銑刀的圓柱度誤差B、主軸軸線與縱向進(jìn)給方向的垂直度誤差 C、立銑刀的圓跳動太大D、主軸軸線與橫向進(jìn)給方向的垂直度誤差 8與傳統(tǒng)切削相比，高速切削有（ABDE）特征。A、切削力平均可減少30%以上B、切屑以很高的速度排出，帶走90%以上切削熱。C、具有很高的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，增加了切削過程中的振動 D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬鋼8切削過程中刀尖發(fā)生粘結(jié)，切削瘤破碎時(shí)應(yīng)該(BC)。A、減小切削液的輸出壓力B、使用油基切削液 C、更換潤滑性更強(qiáng)的切削液D、改用水基切削液 E、增大切削液的輸出壓力8T68臥式鏜床工作臺部件是三層結(jié)構(gòu)，這三層結(jié)構(gòu)是（ABC） D工作臺8配刮CA6140臥式床鞍下導(dǎo)軌面時(shí)，應(yīng)滿足（ACD）三項(xiàng)位置要求。A床鞍上、下導(dǎo)軌的垂直度要求 B床鞍上、下導(dǎo)軌的直線度要求 C床鞍與溜板箱安裝面的橫向與進(jìn)給箱、托架安裝面垂直 D床鞍與溜板箱安裝面的縱向與床身導(dǎo)軌平行8動壓滑動軸承最突出的優(yōu)點(diǎn)是（ACD）。 8柱塞泵的顯著特點(diǎn)是（BCE）B壓力高D流量小8普通銑床進(jìn)給箱噪聲大，產(chǎn)生的原因是（ABD）。A進(jìn)給箱Ⅰ軸、Ⅵ軸上的滾針漏裝。B電磁離合器摩擦片自由狀態(tài)時(shí)沒有完全脫開C摩擦片潤滑不良 D電動機(jī)噪聲大8研磨時(shí)，三、判斷題用來表達(dá)機(jī)件的部分外形結(jié)構(gòu)，而只畫出基本視圖的一部分稱為局部視圖。(√)刀具材料在切削性能方面應(yīng)滿足高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌度、高的耐熱性。(√)工件材料的強(qiáng)度，硬度愈低，塑性越大時(shí)，選用的刀具前角越小，反之選用的前角越大。()刀具鈍化有兩種形式：崩刃或碎裂卷刃。()刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都是以刀具前刀面磨損量作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。()磨削硬材料時(shí)，要選用較硬的砂輪，磨削軟材料時(shí)，要選用較軟的砂輪。(√)對刀元件是用來確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件。()在夾具中工件自由度的限制是由支承點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。(√)工件以外圓定位時(shí)的誤差，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線時(shí)定位誤差最大。()夾緊機(jī)構(gòu)要有自鎖作用，原始作用力去除后工件應(yīng)保持夾緊狀態(tài)。(√)1螺旋夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是，在夾緊和松開的過程中比較省力。()1車床主軸與軸承間隙過大或松動，被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。(√)1使用夾具進(jìn)行零件加工時(shí)，夾具的精度不影響工件的加工精度。()1低壓電器指工作在交流電1000V、直流1200V及以下的電器。(√)1導(dǎo)熱性差的金屬，會導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，使金屬變形或開裂。(√)1電氣控制系統(tǒng)在運(yùn)行中，操作人員可以通過聽、聞、看、摸等直接感覺進(jìn)行監(jiān)視。(√)1紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)1鐵碳平衡圖是表示鐵碳合金的組織，結(jié)構(gòu)和性能相互變化規(guī)律的圖形。()1含碳量7%以上的鐵碳合金，脆性大，加工困難沒有實(shí)用價(jià)值。(√)合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量儀。()2光學(xué)平直儀中，望遠(yuǎn)鏡物鏡的焦距越短，目鏡越長，放大率越大。(√)2測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡是用來提供一條測量用的光學(xué)基準(zhǔn)視線。(√)2光學(xué)量儀具有測量精度高，適用性能好，測量范圍大的特點(diǎn)。(√)2精密測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動。(√)2空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運(yùn)動部件的爬行，而且會引起沖擊現(xiàn)象。(√)2當(dāng)斜面的傾斜角小于磨擦角時(shí)，物體在斜面上自鎖。(√)2用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈大。(√)2采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的齒輪，一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。()2借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度。主要借料的方向和大小，以提高劃線效率。(√)對于大型畸形工件劃線，劃配合孔和配合面的加工線。既要保證加工余量均勻，又應(yīng)考慮其他部件裝配關(guān)系。(√)3繪制圓盤凸輪輪廓應(yīng)按畫基圓、位移曲線、理論曲線、工作曲線的順序操作。(√)3消除原始平板刮削正研時(shí)的扭曲，采用對角研的方法，研磨時(shí)高角對低角，低角對高角。()3研具材料比被研磨工件要硬。()3研磨圓柱孔時(shí)，如工件兩端有過多的研磨劑擠出，不及時(shí)擦掉，會出現(xiàn)孔口擴(kuò)大。(√)3研磨工作要特別注意清潔衛(wèi)生，否則使工件拉毛或拉出深痕。(√)3多段拼接的床身，由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因，常會產(chǎn)生滲油，漏油的弊病。(√)3大型機(jī)床多段拼接時(shí)，在接合面用螺釘連接，用定位銷定位。(√)3精密磨床主軸軸承工作面研磨時(shí)，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。()3高速機(jī)械高速轉(zhuǎn)子用螺釘連接時(shí)，應(yīng)注意附加防松裝置對其平衡的影響。(√)普通平鍵連接常用于高精度，傳遞重載荷，沖擊及雙向扭矩的場合。(√)4過盈連接裝配時(shí)，壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快，通常為2～4mm/s。(√)4用過盈配合作軸向固定時(shí)，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強(qiáng)度高。(√)4利用液壓裝拆圓錐面過盈連接時(shí)，軸向力大，配合面也易擦傷。()4有些用背錐面作基準(zhǔn)的圓錐齒輪，裝配時(shí)將背錐面對齊對平，就可以保證兩圓錐齒輪的正確裝配位置。(√)4薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到緊密要有合適的過盈量，薄壁瓦的剖分面應(yīng)比軸座的剖分面低一些。()4滾動的軸承的代號，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小。()4在軸兩端的支承點(diǎn)，用軸承蓋單向固定軸承，可分別限制兩個(gè)方向的軸向移動。(√)4接觸式密封裝置，用接觸處的滑動摩擦造成動力的損失和磨損，故用于重載。()4所謂予緊，就是在安裝軸承時(shí)，用其他方法產(chǎn)生并保持一軸向力，以清除軸承中的間隙。(√)50、滾動軸承中的潤滑劑可以降低摩擦阻力，還可以防止灰塵進(jìn)入軸承。(√)5鉆黃銅時(shí)的鉆頭頂角應(yīng)大于鉆中等硬度鋼件的鉆頭頂角。(√)5標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性，由鉆頭刃磨時(shí)決定，一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。()5高速曲軸部件的不平衡量過大，將產(chǎn)生不正常振動。(√)5旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或接近于臨界轉(zhuǎn)速，否則將使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振而帶來嚴(yán)重后果。()5以軸振動來評定機(jī)械振動的水平，對于振動信號的分析，可提供確實(shí)的依據(jù)。(√)5牛頭刨床上刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動，工件的移動是主運(yùn)動。()5車削時(shí)加工表面的形狀取決于車刀刀尖運(yùn)動的軌跡或刀刃的形狀。(√)5提高切削用量，減小工作行程，利用往復(fù)運(yùn)動的回程切削可縮短機(jī)動時(shí)間，提高生產(chǎn)率。(√)5采用高速和強(qiáng)力切削是提高機(jī)械加工勞動生產(chǎn)率的有效措施。(√)60、起吊時(shí)工件與電葫蘆位置應(yīng)在一條直線上，不可斜曳工件。(√)第二篇：裝配鉗工高級技師理論知識試卷及答案裝配鉗工高級理論知識練習(xí)卷一、單項(xiàng)選擇(第1題～第70題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分。)()。A、改善個(gè)人生活 B、增加社會的財(cái)富C、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度 D、增強(qiáng)競爭意識()。A、自己制訂生產(chǎn)工藝 B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強(qiáng)法制觀念 D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定、文明生產(chǎn)要求的是()。A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度C、工作中對服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件()。A、對于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出C、較長的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸可以不按機(jī)件原長標(biāo)注D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示()。A、公差帶的位置 B、公差帶的大小C、配合的精度 D、工件的加工精度()。A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨 B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨 D、珠光體+片狀石墨、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求。A、幾何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接觸精度8.()主要起冷卻作用。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防銹劑，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。A、40176?！?0176。 B、20176?！?0176。 C、50176?！?0176。 D、10176?！?0176。，絲錐開始切削時(shí)()。A、容易切入 B、不易切入 C、容易折斷 D、不易折斷 ()。A、異步電動機(jī)和同步電動機(jī) B、三相電動機(jī)和單相電動機(jī)C、主動電動機(jī)和被動電動機(jī) D、交流電動機(jī)和直流電動機(jī)()無關(guān)。A、通過人體電流的大小 B、通過人體電流的時(shí)間C、電流通過人體的部位 D、觸電者的性格()。A、防治大氣污染 B、防治水體污染 C、防治噪聲污染 D、防治運(yùn)輸污染()。A、調(diào)節(jié)氣候變化 B、提高人類生活質(zhì)量C、保護(hù)人類健康 D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，是分析機(jī)床內(nèi)部()的重要資料。A、傳動規(guī)律和基本結(jié)構(gòu) B、傳動規(guī)律C、運(yùn)動 D、基本結(jié)構(gòu)()是研究各傳動軸與傳動件的連結(jié)形式和各傳動軸之間的傳動聯(lián)系及傳動比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步()即刀架的直線運(yùn)動。A、大拖板進(jìn)給運(yùn)動 B、切入運(yùn)動C、切削運(yùn)動 D、主運(yùn)動Ⅰ上裝有一個(gè)()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。A、聯(lián)軸器 B、雙向多片式摩擦離合器C、牙嵌式離合器 D、圓錐摩擦離合器,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機(jī)構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動。A、減速箱 B、主軸箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱中離合器→絲杠，合上()中的開合螺母，使刀架作縱向進(jìn)給運(yùn)動，車制螺紋。A、減速箱 B、溜板箱C、方箱 D、減速箱和溜板箱，對零件進(jìn)行()分析。A、工序 B、工步 C、工藝 D、工裝 ()為單位詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的工藝文件。A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝()工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。A、培訓(xùn) B、鍛煉 C、指導(dǎo) D、指揮()。A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配法 ()。A、很高 B、高 C、一般 ()。A、尺寸 B、形狀精度 C、表面粗糙度 ，需要裝在一起的零件或部件稱(A、組件 B、部件 C、基準(zhǔn)零件 （產(chǎn)品）最小單元稱()。A、零件 B、部件 C、組件 ()稱為組件。A、零件 B、部件 C、組合件 ()。、過渡裝配法、不高、相對位置)。、基準(zhǔn)部件、分組件、加工件A、剛性 B、硬度 C、強(qiáng)度 D、韌性()。A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、主要件 C、基準(zhǔn)件 D、重要件，()。A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡()應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。A、生產(chǎn)條件 B、技術(shù)條件 C、工藝條件 D、工裝條件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。A、加工工藝 B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序()。A、痕跡 B、標(biāo)記 C、樣沖眼 D、號碼()的微粉。A、W7～ B、W5～ C、W4～ D、～W2()。A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A、自動化 B、系列化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、通用化()來變換油液流動的方向。A、移動 B、轉(zhuǎn)動 C、相對移動 D、配合()。A、空間連桿機(jī)構(gòu) B、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) C、滑塊四桿機(jī)構(gòu) D、兩桿機(jī)構(gòu)()。A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零()，工作連續(xù)平穩(wěn)。A、復(fù)雜 B、簡單 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、不確定43.()用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作