【文章內(nèi)容簡介】 故障可能要經(jīng)過多次或者幾年時(shí)間的排查才能根治。一般振動(dòng)和發(fā)熱相伴出現(xiàn)，振動(dòng)雖然復(fù)雜，大體可分為機(jī)械振動(dòng)、基礎(chǔ)振動(dòng)和系統(tǒng)因素振動(dòng)三類，依照這個(gè)分類確定振源，再按照不同的振源特點(diǎn)制定處理方案。通過上面的分析，本案例中引風(fēng)機(jī)屬于典型的機(jī)械振動(dòng)疊加振源，造成的原因是葉輪磨損后焊接氣孔（砂眼）進(jìn)灰，導(dǎo)致平衡破壞引起振動(dòng)并伴隨發(fā)熱。六、結(jié)論總之無功功率的補(bǔ)償應(yīng)從最小費(fèi)用的基點(diǎn)出發(fā)，對(duì)補(bǔ)償方式、容量、分配等進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，選擇最佳方案。實(shí)踐證明，以上最優(yōu)化方法為各礦區(qū)無功功率的補(bǔ)償發(fā)揮了顯著的作用。七、結(jié)束語另外，使用耐磨涂料修復(fù)的軸類零件，一般使用壽命為6～7 年。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明，使用耐磨涂料修復(fù)方法，工藝簡單，節(jié)省材料，修復(fù)時(shí)間短，施工不受環(huán)境條件的限制等特點(diǎn)。并且能恢復(fù)零件的形位精度及工作精度，此修復(fù)方法具有推廣價(jià)值。通過對(duì)公司引風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承的振動(dòng)和發(fā)熱的原因分析及處理，可以得出以下結(jié)論：振動(dòng)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)可能隨時(shí)產(chǎn)生，只能通過檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)措施阻止其發(fā)展和減少不良后果。而軸承發(fā)熱只要在確保潤滑油質(zhì)量合格、油量適宜、軸承各部間隙符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下很少發(fā)生。參考文獻(xiàn):教育改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)創(chuàng)造人生立普教育 第三篇：機(jī)修鉗工論文國家職業(yè)資格全國統(tǒng)一鑒定機(jī)修鉗工論文（國家職業(yè)資格一級(jí)）論文題目： 有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用姓 名： 身份證號(hào)： 準(zhǔn)考證號(hào)：所在省市： 所在單位：有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用李 勛摘要：有機(jī)粘接劑套接的抗剪強(qiáng)度比無機(jī)粘接劑差，但搭接的抗剪強(qiáng)度卻比無機(jī)粘接優(yōu)越，而且耐沖擊性強(qiáng)，因 此使用范圍很廣。重點(diǎn)介紹了有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：有機(jī)粘接技術(shù)；鉗工工作；應(yīng)用中圈分類號(hào)：TM17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1008—8725(20o7)0l一0130—02 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Man—xin(Kailuan College of SkilledWorker，Tan~shan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is wor[~than by inorganic binder，but the． formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and itsimpact resistance is strong，SO its’ useful scope is very wide．An emphasis on the organic binding technology’s application in benchwork is introduced．Key words：organic binding technology；benchwork；application簍鉗工在維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些設(shè)備的標(biāo)牌脫落，新的設(shè)備在使用時(shí)，為了管理 1．1 塑料標(biāo)牌的粘合人負(fù)責(zé)，沿工作面傾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三花眼”布置(見圖1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，頂梁以下0．3 m打一排與水平方向成20o夾角的頂眼，眼深均為3 m。排排注水，注水眼交錯(cuò)布置。每個(gè)注水孔注水均30 IIlin，注水量約3—4 t，直至頂板淋水為止。掘進(jìn)工作面在探頭兩側(cè)各布置一高一底2個(gè)孔，孔深3—5 m，頂眼向上傾斜10 20~，中眼垂直煤壁(見圖1)，利用交接班時(shí)間充分注水。煤層注水的技術(shù)效果(1)降低了采掘工作面煤塵濃度，給職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。注水后采掘工作面降塵率在60％～90％之間。經(jīng)測定未實(shí)行煤層注水前工作面粉塵總濃度為20Ylg，呼吸性粉塵濃度為5—ng／，實(shí)行煤層注水后，總粉塵濃度降為7 rIlg，呼吸性粉塵濃度降為2 t m3。連續(xù)注水而得到預(yù)先濕潤的煤炭，在整個(gè)礦井生產(chǎn)流程中都具有防塵作用，減少了煤塵的產(chǎn)生、飛揚(yáng)和沉積，改善了整個(gè)礦井的生產(chǎn)面貌。(2)減少了片幫冒頂事故，提高了工作效率。因公司所采煤層為“三軟”傾斜煤層，且進(jìn)行放頂煤開采，采掘過程中極易發(fā)生冒頂事故，實(shí)行煤層注水后，煤體得到了充分濕潤，其粘結(jié)性大大增強(qiáng)，從而減少了冒頂事故，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了單產(chǎn)。注水前，單頭采煤進(jìn)度為3 m左右，單產(chǎn)1．5萬t；注水后，單頭采煤進(jìn)度7 m左右，單產(chǎn)3萬t以上。全公司年增產(chǎn)量24萬t，節(jié)約材料費(fèi)3O余萬元。(3)降底了采掘工作面瓦斯?jié)舛?。水從煤體的裂隙中注入后，驅(qū)趕自由狀態(tài)的大量游離瓦斯，同時(shí)使吸附狀態(tài)瓦斯延遲了解稀釋放時(shí)間，使煤層的游離瓦斯在開采前提前卸出，而吸附狀態(tài)瓦斯又推遲了釋放。因而大大降低了落煤時(shí)瓦斯涌出的高峰值，從而避免了瓦斯超限。32041工作面注水后，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛扔?．5％ 0．6％降低為0．3％ 0．4％。結(jié)論煤層注水降低了采掘工作面的煤塵濃度和瓦斯?jié)舛?，有效地預(yù)防了片幫冒頂事故，成為礦井防塵、防瓦斯和防頂板事故的一項(xiàng)重要安全技術(shù)措施，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在“三軟”煤層中可大量推廣應(yīng)用。采用6101環(huán)氧樹脂100—120 g，650聚酰胺樹脂100 g，在室溫下調(diào)和，可以與帶油漆的鐵板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶劑將表面污漬、油脂清洗干凈即可。然后在室溫下固化，不需要加 熱、加壓，粘接效果較好。1．2 金屬標(biāo)牌與帶油漆的鐵板粘合將涂有油漆的金屬表面清洗干凈，不必除去油漆，待干后采用502快速膠，不需要加熱、加壓，白干幾分鐘即可固化。1．3 鋁、有機(jī)玻璃與經(jīng)油漆后的鐵板的粘合將待粘接的表面擦拭干凈，不必除去油漆，采用301膠液，加入3％ 4％的胺類液體固化劑調(diào)均，涂抹在粘接表面，并施加微量壓力，在常溫下自干1 天，既可固化。在維修量具上的應(yīng)用2．1 千分尺上鑲硬質(zhì)合金測頭千分尺硬質(zhì)合金頭脫落，最好用環(huán)氧樹脂膠粘接，膠合劑中不加填沖劑，配方如下：101環(huán)氧樹脂77％、磷酸三苯脂23％和少許乙二胺(每5 g環(huán)氧樹脂和1．5 g磷酸三苯脂加入5—6滴乙二胺)。配制時(shí)將3種材料倒入燒杯中加熱攪拌，待其溶解變成乳白色膠液即可使用。使用時(shí)間可保持3～4 h。5 g環(huán)氧樹脂配成的膠合劑可粘接l5—2o把千分尺合金頭。粘接方法與步驟如下：(1)將活動(dòng)測桿和合金頭膠合面分別在一般砂輪和粒度為4o或6o號(hào)碳化硅砂輪上打磨平。(2)用四氯化碳或丙酮清洗膠合面，除去油污。(3)在兩膠合面上涂上一層膠合劑(厚約O．30．4