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正文內(nèi)容

申報(bào)焊工高級(jí)技師論文推薦(編輯修改稿)

2024-11-04 12:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電源。(2)逆變電源的特點(diǎn)1)體積小、質(zhì)量輕、節(jié)省材料。2)高效節(jié)能。逆變焊接電源的銅損和鐵損小,開關(guān)控制功率損耗也小。在輸出功率相同條件下,控制功耗也小。能節(jié)約大量電能和配電裝備的容量。3)適應(yīng)性強(qiáng)。逆變電源整機(jī)有很高的動(dòng)態(tài)響應(yīng),能夠進(jìn)行高速控制。大型、復(fù)雜焊接鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)應(yīng)特別注意哪些問(wèn)題(1)起重設(shè)備的能力只要運(yùn)輸條件和吊裝條件許可,應(yīng)力爭(zhēng)在制造廠內(nèi)或工地地面上制成盡可能大的部件,在保證尺寸精度的前提下,使高空的焊接工作量減少到最低程度。(2)組裝程序在組裝時(shí)應(yīng)考慮組裝焊接順序,盡可能降低焊接拘束應(yīng)力,防止焊接裂紋。(3)工藝參數(shù)的穩(wěn)定由于施工地點(diǎn)臨時(shí)供電系統(tǒng)的供電品質(zhì)和穩(wěn)定性差,可加設(shè)自耦式穩(wěn)壓調(diào)壓器,并設(shè)焊接電源專用變電所。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)有防風(fēng)擋板。(4)安全制定切實(shí)可行的安全技術(shù)操作規(guī)程。確定工裝夾具的具體結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)從幾個(gè)方面考慮(1)工裝夾具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。(2)受力的工裝夾具不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的拘束應(yīng)力。(3)制品在裝配并定位焊后能從該工裝夾具上取出。(4)工裝夾具應(yīng)考慮焊接操作的靈活性,焊接機(jī)械、焊工操作機(jī)械應(yīng)能夠接近所有的焊縫,并且有良好的視野和操作環(huán)境,能保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定狀態(tài)不受干擾。(5)手動(dòng)工藝裝備操作時(shí)的作用力不能過(guò)大。(6)工裝夾具應(yīng)有良好的工藝性。便于制造、安裝、操作,維修更換易損件。簡(jiǎn)述焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn):(1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性。(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。(3)改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作。(4)降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求。(5)縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。(6)可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。(7)能在空間站建設(shè)、核能設(shè)備維修、深水焊接等極限條件下完成工人難以進(jìn)行的焊接作業(yè)。(8)為柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。焊接結(jié)構(gòu)和工程焊后檢查的主要內(nèi)容及檢查步驟(1)焊接結(jié)構(gòu)和焊接工程焊后檢查的內(nèi)容有:材料證書與材料的核對(duì);材料復(fù)驗(yàn);焊接工藝文件的確認(rèn);焊工資格審查;焊接時(shí)的檢查;焊接施工記錄檢查;焊后熱處理記錄檢查;外觀檢驗(yàn); 尺寸檢驗(yàn);耐壓、密封等試驗(yàn); 鋼?。惶絺囼?yàn);質(zhì)量證書的檢查; 制造廠結(jié)果報(bào)告的檢查; 許可出廠證;(2)焊后檢查的步驟有:熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、操作人員自檢、質(zhì)檢人員檢查并撰寫質(zhì)檢報(bào)告。工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收依據(jù)主要有:上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)綱要、設(shè)計(jì)文件、施工圖樣和說(shuō)明書、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書、招標(biāo)投標(biāo)文件和工程合同、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)修改簽證和和技術(shù)核定單、現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,以及施工單位提供的質(zhì)量保證文件和技術(shù)資料等。焊接工程質(zhì)量有兩種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):Q A屬于質(zhì)量的常規(guī)優(yōu)質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn),有較高的質(zhì)量期望值; Q B屬于質(zhì)量的最低合用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),可認(rèn)為是質(zhì)量的最低容許界限。1編制施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)掌握哪幾項(xiàng)原則:(1)工藝上的先進(jìn)性要充分了解國(guó)內(nèi)外施工和焊接技術(shù)的發(fā)展情況,充分利用施工工藝和焊接技術(shù)的最新科學(xué)技術(shù)成果,使制定的施工方案和工藝規(guī)程具有明顯的先進(jìn)性。(2)經(jīng)濟(jì)上的合理性在一定生產(chǎn)條件下,對(duì)比各方工藝方法和施工措施,選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方法,在保證質(zhì)量的前提下力求成本最低。(3)技術(shù)上的可行性必須從本單位的實(shí)際條件出發(fā),依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、人力、技術(shù)水平、場(chǎng)地條件。制定切實(shí)可行的方案和規(guī)程。使制定出來(lái)的方案和規(guī)程在生產(chǎn)中具有可行性,真正成為指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。(4)安全上的可靠性制定的方案必須要保證生產(chǎn)者和設(shè)備的安全。1焊接工藝規(guī)程編制的依據(jù)(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明書及產(chǎn)品的整套裝配圖樣和零部件工作圖。是編制的主要依據(jù)。(2)與產(chǎn)品有關(guān)的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制時(shí)必須依據(jù)并符合這些標(biāo)準(zhǔn)。(3)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。(5)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。1焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容一份完整的焊接工藝規(guī)程,應(yīng)當(dāng)列出為完成符合質(zhì)量要求的焊縫所必需的全部焊接工藝參數(shù),除了規(guī)定直接影響焊縫力學(xué)性能的重要工藝參數(shù)外,也應(yīng)規(guī)定可能影響焊縫質(zhì)量和外形的次要工藝參數(shù)。具體項(xiàng)目包括:焊接方法,母材金屬類別及牌號(hào),厚度范圍,焊接材料的種類、牌號(hào)、規(guī)格,預(yù)熱和后熱溫度,熱處理方法和制度,焊接工藝參數(shù),接頭型式和坡口形式,操作技術(shù)和焊后檢查方法及要求,易變形件的焊接順序。1質(zhì)量體系建立的一般過(guò)程質(zhì)量管理體系的建立過(guò)程一般分為:(1)質(zhì)量管理體系的策劃與準(zhǔn)備階段。(2)質(zhì)量管理體系文件的編制階段。(3)質(zhì)量管理體系試運(yùn)行階段。(4)質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià)和完善階段。(5)質(zhì)量管理體系的審核。(6)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。1質(zhì)量管理體系或過(guò)程評(píng)價(jià)必須提出哪些基本問(wèn)題正確評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系,是完善、改進(jìn)質(zhì)量管理體系的重要環(huán)節(jié)。對(duì)質(zhì)量管理體系或過(guò)程評(píng)價(jià)均應(yīng)提出以下基本問(wèn)題:(1)過(guò)程是否被確定;過(guò)程程序是否被恰當(dāng)?shù)匦纬晌募#?)職責(zé)是否已被分配。(3)程序是否得到實(shí)施和保持。(4)在實(shí)現(xiàn)所要求的結(jié)果方面,過(guò)程是否有效。1計(jì)算機(jī)的組成部件(1)輸入設(shè)備能將信息輸入計(jì)算機(jī)中的設(shè)備叫做輸入設(shè)備,常用的有鼠標(biāo)和鍵盤。(2)主機(jī)主機(jī)是計(jì)算機(jī)最重要的組成部分,足跡包括了許多部件,如:CPU、內(nèi)存儲(chǔ)器、顯示卡、硬盤等。(3)存儲(chǔ)設(shè)備存儲(chǔ)器分為內(nèi)存儲(chǔ)器和外存儲(chǔ)器。存儲(chǔ)設(shè)備是指對(duì)輸入的、待處理的、處理過(guò)的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行存儲(chǔ)的設(shè)備。(4)輸出設(shè)備是計(jì)算機(jī)中用來(lái)輸出運(yùn)算結(jié)果和加工處理后的信息的設(shè)備,常用的輸出設(shè)備有顯示器和打印機(jī)。1計(jì)算機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)(1)巨型化。將具有特強(qiáng)的功能、特大的容量、特快的運(yùn)行速度。(2)網(wǎng)絡(luò)化。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是把分布在各地的許多計(jì)算機(jī)用通信線路連接起來(lái)的信息處理系統(tǒng),用戶可以通過(guò)聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)中的計(jì)算機(jī),共同享受軟、硬件資源。(3)智能化。計(jì)算機(jī)的智能化是計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向,智能計(jì)算機(jī)是一種模擬人腦思維的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。(4)多媒體。能夠同時(shí)捕捉、處理、編輯、存儲(chǔ)、和展示多種不同類型信息媒體的技術(shù),成為多媒體技術(shù)。1在焊接領(lǐng)域李應(yīng)用的計(jì)算機(jī)技術(shù)主要有:(1)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)主要用于數(shù)據(jù)的管理和處理,在焊接領(lǐng)域也應(yīng)用較早,如焊接工藝評(píng)定數(shù)據(jù)庫(kù)、焊材數(shù)據(jù)庫(kù)、焊工數(shù)據(jù)庫(kù)等。(2)專家系統(tǒng)技術(shù)專家系統(tǒng)是人工智能的一個(gè)分支,它是一組具有邏輯計(jì)算功能的計(jì)算機(jī)程序。專家系統(tǒng)包括:知識(shí)庫(kù)、推理機(jī)、動(dòng)態(tài)知識(shí)庫(kù)、咨詢解釋及人機(jī)界面等5個(gè)模塊。如焊材選擇專家系統(tǒng)、焊接裂紋預(yù)測(cè)及診斷專家系統(tǒng)、弧焊工藝選擇及制定專家系統(tǒng)等。(3)CAD/CAM系統(tǒng)如焊接材料的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)、焊接變形器的最優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件、壓力容器的設(shè)計(jì)軟件、焊接接頭及坡口設(shè)計(jì)軟件。(4)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)(5)模式識(shí)別技術(shù)(6)數(shù)值計(jì)算技術(shù)(7)計(jì)算機(jī)輔助焊接過(guò)程控制1計(jì)算機(jī)在焊接中的應(yīng)用領(lǐng)域(1)焊接材料選擇專家系統(tǒng)(2)CAD及強(qiáng)度計(jì)算(3)數(shù)據(jù)庫(kù)管理(4)焊接工藝選擇和工藝設(shè)計(jì)(5)過(guò)程控制及機(jī)器人(6)任務(wù)調(diào)度及成本核算(7)焊接缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)(8)超聲波探傷系統(tǒng)焊接試驗(yàn)研究的內(nèi)容焊接試驗(yàn)概括起來(lái)主要涉及兩方面的內(nèi)容:機(jī)理性研究和工藝性研究。通常有:(1)材料的焊接研究。(2)焊接方法的工藝性研究。(3)焊接材料研究。(4)焊接應(yīng)力與變形研究。(5)預(yù)熱和焊后熱處理研究。(6)焊接工藝裝備設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究等。談?wù)劇秶?guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—焊工》的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—焊工》由職業(yè)概述、基本要求、工作要求和比重表四部分組成,其中工作要求是《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—焊工》的主體部分。它是職業(yè)等級(jí)培訓(xùn)的具體要求和職業(yè)鑒定的依據(jù)。每一個(gè)等級(jí)的工作要求均由職業(yè)功能、工作內(nèi)容、技能要求、相關(guān)知識(shí)四部分組成。其技能要求是國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的核心部分,它是指完成每一項(xiàng)工作或目標(biāo)應(yīng)達(dá)到的結(jié)果和應(yīng)具備的技能。相關(guān)知識(shí)是指基礎(chǔ)知識(shí)以外的為完成每項(xiàng)操作技能應(yīng)具備的有關(guān)聯(lián)的知識(shí),主要是指與技能要求相對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求、相關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程、安全知識(shí)和理論知識(shí)等。所以相關(guān)知識(shí)是緊密圍繞技能要求提出的。工裝夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)(1)工裝夾具與生產(chǎn)工藝的關(guān)系 生產(chǎn)過(guò)程中的備料、裝配及焊接工藝流程對(duì)工裝夾具的形式及設(shè)計(jì)要求有很大的影響。1)裝配工藝。由于產(chǎn)品對(duì)幾何尺寸、尺寸精度和表面粗糙度的要求不同,其備料方法也不相同,在裝配是影響定位、夾緊元件的選擇和
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