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申報焊工高級技師論文推薦-資料下載頁

2024-11-04 12:20本頁面
  

【正文】 能的試驗研究,其一般試驗研究過程是怎樣進(jìn)行的??。8.,要求偏心度不應(yīng)大于5%,經(jīng)抽查其T1為5mm,T2為4mm(參圖)試計算該焊條的偏心度,并評價該批焊條是否合格?9.有一電路如下圖所示:已知R1=1Ω,R2=2Ω,R3=1Ω,R4=4Ω,求RAB,若已知UAB=220V,求IAB。五、論述題、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)時,應(yīng)特別注意哪些方面的問題?2.試簡述簡易弧焊機器人工作站的編程與控制。3.按照焊接裝配圖的要求可采取哪些焊接裝配順序?4.試述焊接機器人按結(jié)構(gòu)坐標(biāo)來分其特點分別是什么?5.試述球罐焊接采用焊條電弧焊時工藝施工要點。第五篇:焊工高級技師試題焊工高級技師試題一、填空題(第1~20題。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分,共20分)1.碳素鋼中有五個元素。2.e 表示,K 表示。3.螺紋一般不按真實投影作圖,而按 國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》中的規(guī)定的螺紋畫法繪制。4.常見的焊縫外觀缺陷有56.重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。以消除裂紋。7.沖擊韌性是指在的能力。8.焊條藥皮的作用;提高焊接電弧的、保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響、脫氧、添加合金提高焊縫性能、改善焊接 工藝性能。9.金屬的焊接性中接合性能:即在一定的條件下,一定的金屬形成 缺陷的敏感性。10.奧氏體不銹鋼的焊后要快速冷卻,以減小在區(qū)停留時間,防止體腐蝕。11.鋁及其鋁合金具有低、好、熱膨脹系數(shù)大、度低等特點。12.手工電弧焊采用直流電源時,電源極性通常有和。13形。14.焊接變形的矯正方法有;矯正法、矯正法。15.焊接接頭破壞性檢驗方法有; 機械性能 試驗、化學(xué)分析試驗、金相 檢驗、可焊性試驗。16.焊接質(zhì)量檢查包括。17.焊接易發(fā)生的重大事故有;18接方法及安全技術(shù)、特殊焊接作業(yè)的安全技術(shù)、焊接、切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù)。19.置換焊補安全措施有;空氣分析和監(jiān)視、安全組織措施。20.通過焊接工藝評定可以驗證施焊單位擬定焊接工藝的,并評定施焊單位的 生產(chǎn)加工 能力。二、選擇題(第21~30題。請選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)括號中。每題2分,共20分)21.焊條E4303中“43”表示(A)。A焊縫金屬抗拉強度B 焊接位置 C焊條藥皮類型22.焊接接頭質(zhì)量最差處是(C)。A 焊縫B 母材C熱影響區(qū)23.鐵碳合金基本組織有鐵素體、滲碳體、(A)、(B)、(D)、萊氏體、魏氏組織。A 奧氏體B馬氏體C機械混合物D珠光體24.焊后高溫回火處理能(B),(D)。A 消除缺陷B 改善組織C 保證質(zhì)量D提高綜合性能25.沖擊韌性是指在沖擊載荷下,金屬材料(D)能力。A表面變形B塑性變形C應(yīng)力變形D 抵抗破壞26.根據(jù)經(jīng)驗碳當(dāng)量在(B)時,鋼材淬硬傾向逐漸明顯,需要采取適當(dāng)預(yù)熱,控制線能量等工藝措施。ACE<%BCE= ~>%27.裂紋在底片上多呈略帶(C)的、波浪狀的黑色條紋,有時也呈直線狀。A 波浪狀B 曲折C 斷續(xù)D 連續(xù)28.為了防止造渣開始時因電渣焊過程不穩(wěn)定而產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷,必須裝有(B)。A引出板B 引弧板29.關(guān)系結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全主要材料:(B)、(C)。A 輔助材料B 金屬材料C 焊接材料30.焊縫的表面缺陷可用(B)探傷法、(C)探傷法、(E)探傷法等進(jìn)行。A射線B 著色C 磁粉D肉眼E 瑩光三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“”每題1分,共10分)3持證焊工可以擔(dān)任任何范圍內(nèi)的焊接工作。??????????????()32.鋼結(jié)構(gòu)中如果同時存在對接焊縫和角焊縫,應(yīng)先焊對接縫,后焊角焊縫。???(√)33.據(jù)焊接原始記錄和檢驗、試驗結(jié)果、出具工藝評定報告。?????????()34.焊接工藝評定重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素。(√)35.焊條藥皮的作用之一是;保護(hù)熔化金屬不受焊接電流的影響。??????()36.酸性焊條的藥皮類型是低氫型。???????????????????()37.焊后高溫回火處理能改善組織、提高接頭強度。???????????()38.低碳鋼焊接性能差,中碳鋼焊接性能好。????????????????()39.在進(jìn)行氣體保護(hù)焊時,氣體流量越大,保護(hù)效果越好。?????????()40.焊接缺陷中,對焊縫質(zhì)量影響最大的是裂縫、未熔合、咬邊。????????(√)四.簡答題(第41~42題。每題5分,共15分)4焊縫中產(chǎn)生氣孔的原因是什么?如何消除?焊縫中產(chǎn)生氣孔的原因有以下二個方面:(1)受到氣體和合金成份的影響,氣體有一氧化碳和氫氣等。合金成分主要是焊條藥皮中有鉀、鈉、鈣等(2)由于焊接工藝因素的影響有A、焊接速度快、熔池深,就易產(chǎn)生氣孔。B、電弧長度越大,外界空氣進(jìn)入電弧區(qū)的機會就越多,產(chǎn)生氣孔就更容易。C、在直流正極性時氣孔較多,在交流焊接時氣孔更多。D、焊件表面雜質(zhì)越多,越易產(chǎn)生氣孔。E、點固焊時,焊縫短,引弧溫度低,而且很快就熄弧,因此,氣體不來及逸出來而產(chǎn)生氣孔。手工電弧焊時避免氣孔產(chǎn)生的方法有以下幾種:(1)用堿性低氫焊條(2)焊條要烘干(3)做好工件的清潔工作除去油污、水及銹等(4)直流反極性(5)焊前進(jìn)行預(yù)熱。4為減少焊接應(yīng)力變形,焊接順序有哪些主要原則?合理的焊接順序有以下幾點:1)要保證焊縫的縱向和橫向(特別是橫向)收縮比較自由,如焊接對接縫焊接方向要指向自由端。(2)收縮量最大的焊縫應(yīng)先焊。如一個結(jié)構(gòu)上有對接縫,又有角接縫時先焊對接縫,再焊角焊縫,因為對接縫收縮量大。(3)拼板時,先焊錯開的短焊縫,再焊直通的長焊縫。4船舶電焊工應(yīng)有哪些安全生產(chǎn)須知?(1)施焊時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(工作服、絕緣鞋、手套、面罩及防護(hù)眼鏡)(2)防止觸電:A:焊機、電纜、手鉗等絕緣良好不得漏電B:照明電壓不超過36伏C:要窄小地方作業(yè)要有絕緣木及專人看護(hù)(3)防止火災(zāi)與爆炸:A:不得在油料及可燃?xì)怏w處施焊B:容器有壓力時不得施焊C:在艙室施焊注意背面有無絕緣木D:油倉必須經(jīng)事先清洗、測爆(4)防止氣體中毒:在狹小地方施焊必須有良好的通風(fēng)設(shè)備,特別是在用堿性低氫焊條時應(yīng)間斷施焊,多呼吸新鮮空氣,戴口罩以防中毒。(5)高空作業(yè):在2米以上工作時必須帶好安全帶,注意防滑、防寒、防摔等。五.計算題(第43~44題。每題5分,共10分)44.T形接接頭單面不開坡口的角焊縫,焊腳K=10 mm,余高 c=1mm,母材為20 g 鋼,焊條為E5015,問焊縫長度為5m時的焊條消耗量是多少?(鋼的密度ρ= g/cm3E5015焊條的藥皮質(zhì)量系數(shù)Kb=,焊條的轉(zhuǎn)熔系數(shù)確Kn=)答:根據(jù)有關(guān)計算公式的表中查出 20 g 鋼的密度ρ= g/cm3,E5015焊條的藥皮質(zhì)量系數(shù)Kb=,焊條的轉(zhuǎn)熔系數(shù)確Kn= 及計算出A=60 mm2,根據(jù)單件焊條消耗量計算公式, g六.論述題(第45~47題。第45題必答,447題任選一題,若三題都作答,只按前題計分。每題15分,共30分)45.焊接工藝卡的編制程序?答:焊接工藝卡的編制程序應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品裝配圖和零部件加工圖以及其技術(shù)要求,找出相對應(yīng)的焊接工藝評定,繪制接頭簡圖;給出焊接工藝卡編號、圖號、接頭名稱、接頭編號焊接工藝評定編號和焊工持證項目;根據(jù)焊接工藝評定和實際的生產(chǎn)條件及技術(shù)要人和生產(chǎn)經(jīng)驗編制焊接順序;根據(jù)焊接工藝評定編制具體的焊接工藝參數(shù);根據(jù)產(chǎn)品圖樣的要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定產(chǎn)品的檢驗機關(guān)、檢驗方法、檢驗驗比例。46.焊接工藝評定具體步驟有那些?答:焊接工藝評定具體步驟;焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造和安裝圖樣和有關(guān)的技術(shù)要求,對要求評定合格工藝施焊的所有焊縫按照鋼材類別進(jìn)行分類匯總,再結(jié)合本企業(yè)原來已有的焊接工藝評定項目,然后根據(jù)焊接工藝評定規(guī)程,確定未評定的以及變更條件和要素后需要重新評定的項目,給出焊接工藝評定清單,并提出本產(chǎn)品的具體評定要求,按焊接工藝評定程序進(jìn)行逐項工作。47.簡述超聲波探傷的原理?答:超聲波探傷時利用一個探頭將高頻脈沖電訊號轉(zhuǎn)換成脈沖超聲波并轉(zhuǎn)入工件,當(dāng)超聲波遇到缺陷和零件底面時,就分別反射。反射波口被探頭所接收,并被轉(zhuǎn)換成電脈沖訊號,經(jīng)放大有瑩光屏顯示出脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形的位置和高低來判斷缺陷的位置和大小。
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