【文章內(nèi)容簡介】 以直徑按圓柱孔鉆出底孔，然后用鉸削。，一般考慮、孔的和 以及生產(chǎn)條件等因素。二、判斷、表面粗糙度要求較高時，應(yīng)選較小的進(jìn)給量。（）。（）、脆等難加工材料必須使用硬質(zhì)合金鉆頭。（）。（）。()，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。（）。（）、斷屑和排屑。（）。（）。（）。（），采用普通直槽鉸刀。（），不論進(jìn)刀還是退刀都不能反轉(zhuǎn)。（），可以提高生產(chǎn)率，降低成本。（）三、選擇，夾持部分一般作成（）。 ，則軸向力越小，刀尖角增大，有利于（）。 ，橫刃斜角減小，橫刃長度（）。 ，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。 ，加工中應(yīng)?。ǎ?。 （）鉸刀。 ，應(yīng)使工件（）裝夾進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸，以保證孔的加工位置。 （）。:10錐鉸刀 :30錐鉸刀 :50錐鉸刀四、名詞解釋 （2φ）（ψ）五、簡答？ ？？鉆削中會產(chǎn)生什么影響/ ？其目的如何？ ？？ ？六、計(jì)算，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時的切削速度。一、填空 螺紋用的工具，有 絲錐和 絲錐。，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此，攻螺紋前 直徑應(yīng)必須稍大于的尺寸。，板牙切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此，套螺紋前 直徑應(yīng)稍小于 的尺寸。 和 兩種。，各支絲錐的、均相等，僅 及不等。，通常三支一組的按 分擔(dān)切削量；兩支一組的按分擔(dān)切削量。二、判斷、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等經(jīng)之分。（），將容屑槽做成螺旋槽。（），壽命長，加工精度高。()三、選擇，需要切屑向上排出，絲錐容屑槽應(yīng)為（）槽。 ，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。 四、名詞解釋 五、簡答？ ？一、填空、或 等缺陷的加工方法稱為矯正。 變形和 變形兩種，矯正是對 變形而言。，矯正可分為矯正和 矯正兩種；按矯正時產(chǎn)生矯正力的方法不同，矯正可分為 矯正、矯正、矯正及高頻熱點(diǎn)矯正等。、和。 工件或。，敲擊方法是使上層凸起部位受 而縮短，使下層凹處部位受 而伸長。，內(nèi)層材料，而中間有一層材料長度，稱為。，越接近材料表面變形越，越容易出現(xiàn) 或現(xiàn)象。 ；在 情況下進(jìn)行的彎形叫熱彎。，直徑在12mm以上需用 彎，最小變形半徑必須大于管子直徑倍。二、判斷、鋁箔等薄而軟的材料，可用平整的木塊，在平板上推壓材料的表面，使其達(dá)到平整，也可用木錘或橡皮錘敲擊。（），其他條件不變，彎形半徑越小，變形越小。()，中層長度不變，但實(shí)際位置一般不在材料幾何中心。（），彎形角度和彎形半徑會發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。（），材料厚度越小，變形越大，中性層越接近材料的內(nèi)層。（），就可能被彎裂。（）三、選擇，只適用于（）的材料。，變形嚴(yán)重 B塑性好，變形不嚴(yán)重 ，變形不嚴(yán)重，外層受拉力（）。 ，焊縫必須放在其（）的位置。 ，彎形半徑越大，變形（）。 四、名詞解釋 五、簡答？一、填空，鉚接可分為 鉚接和 鉚接兩大類。 鉚接、鉚接和 鉚接。，鉚接可分為 鉚、鉚、鉚三類。，有 黏結(jié)劑和 黏結(jié)劑兩大類。 要求不高或要求 較好的連接，以及電器元件或電器設(shè)備的 連接等。二、判斷。（），應(yīng)用強(qiáng)固鉚接。（）。（）。（），鉚釘距應(yīng)小于3倍鉚釘直徑。（），～1mm，使鉚釘在熱態(tài)時容易插入。（）。（），因而得到廣泛應(yīng)用。()三、選擇（）。 ，鉚接時一般用（）。 ，留作鉚合頭的伸出部分的長度，應(yīng)為鉚釘直徑的（）倍?！?～ ～ （）。 （）。 ，因固化（），不適用于大面積粘接。 四、名詞解釋 五、簡答？各用于什么情況？ 。一、填空。、精度、精度精度和很小的表面粗糙度值。；曲面刮刀用于刮削。，廣泛用于和 工件。，顯示劑應(yīng)涂在表面上；精刮時，顯示劑應(yīng)涂在表面上。，并改善了滑動件之間的條件。：用邊長為25mm的正方形方框內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)來決定 精度；用框式水平儀檢查度。、和等過程。二、判斷，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。（），改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。()，0級最低，3級最高。（），刀痕長度約為刀痕寬度。（），將平板固定，工件在平板上推研。（）三、選擇，一般為（）mm?！?～ ～ ，校準(zhǔn)工具一般是采用與其配合的（）。 ，推研中最好（）。 ，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（）。 ，刮刀的楔角取（）。176。 176。 176。四、名詞解釋 刮削五、簡答粗刮、細(xì)刮和精刮分別采用什么辦法？應(yīng)分別達(dá)到什么要求？一、填空、和極小的。，研磨余量不宜太大，一般研磨量在mm之間比較適宜。、和。其中、適宜于作研磨軟鋼類工件的研具。，分為和兩部分。、和等。、和輔助材料制成的混合劑，其中磨料在研磨中起作用。、磨料和磨料。其中磨料主要用于高速鋼、鑄鐵工件的研磨。，工件沿平板全部表面，可用形、形或形和直線形運(yùn)動軌跡相結(jié)合進(jìn)行研磨。二、判斷～。（），不容易折斷，常用來做小型的研具。（）。（），起稀釋、潤滑、冷卻作用。（），可采用直線運(yùn)動軌跡研磨。（），粗研每分鐘20～40次，精研每分鐘40～60次。（）三、選擇（）。 、冷卻和潤滑作用的是（）。 ，有槽的研磨棒用于（）。 ，研磨余量不能太大，一般為（）mm?！?～ ～四、名詞解釋 研磨五、簡答？常用的研具材料有哪幾種？ ？一、填空，常用的有鉆床、鉆床和 鉆床等。、擴(kuò)直徑為mm以下的孔。第四篇：機(jī)修鉗工工作總結(jié)鉗工技術(shù)工作總結(jié)一、個人簡介本人1986年12月進(jìn)廠，一直從事機(jī)床維修至今。剛到崗位工作時，我就下定決心，既然從事了鉗工這項(xiàng)工作，我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術(shù)，對工作中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，我力爭求精、求透。我嚴(yán)格遵守零件工藝文件圖紙要求進(jìn)行加工操作，虛心向師傅和技術(shù)人員請教。多年來在恒力公司工作過程中，我學(xué)到了很多的知識，并把積累的知識毫無保留的運(yùn)用到工作中去。我還積極參與機(jī)床的改造和革新，做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，一直是我工作的奮斗目標(biāo)。當(dāng)我面對裝配生產(chǎn)一流設(shè)備故障檢修無從下手時，我深深感到新的環(huán)境、新的起點(diǎn)、新的機(jī)遇、新的挑戰(zhàn)。對裝配生產(chǎn)設(shè)備的故障修理和維護(hù)，我從零開始，慢慢學(xué)習(xí)，我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設(shè)備故障。通過不懈努力，不斷鉆研，不斷總結(jié)和實(shí)踐，我多次成功解決了設(shè)備故障難題，保障了生產(chǎn)運(yùn)行，因此為公司節(jié)省了很大一筆維修費(fèi)用資金。由于我工作成績較為突出，多次受到領(lǐng)導(dǎo)和員工的好評。本人在沖壓車間維修機(jī)床多年，車間內(nèi)的大型設(shè)備y32500液壓機(jī)頻繁停機(jī)，我經(jīng)過反復(fù)的檢修，總結(jié)歸納出了維修中的問題。該液壓機(jī)屬于特種精加工設(shè)備，加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。機(jī)床長期高壓工作，出現(xiàn)了多處漏油嚴(yán)重的情況，尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴(yán)重，致使y型密封裝配時運(yùn)行無法保持正常。對于這一方面的問題，我查找了相關(guān)的資料，經(jīng)過計(jì)算該產(chǎn)品加工時工作52mpa。建議把模具進(jìn)行改進(jìn)，降低加工時工作的壓力，主油缸內(nèi)腔須進(jìn)行重新加工，同時選用加大的密封圈。其二，該液壓機(jī)控制電源是220v交流，應(yīng)改為直流24v，避免使用交流220v電壓波動大，線圈功率得到保證，時常造成線圈燒壞。液壓機(jī)維修方案，呈報(bào)車間和設(shè)備部審核，得到廠級領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，經(jīng)過多方的努力和各部門人員的大力協(xié)作，該機(jī)床又重新恢復(fù)了原來的工作精度。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為車間生產(chǎn)提供了有力保證，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。由于我積極參與該機(jī)床的維修和改造，得到車間員工的一致好評，在二〇〇二年被公司評為先進(jìn)工作者。二、工作分析在2001年我被協(xié)作單位恒大公司聘請為生產(chǎn)技術(shù)顧問，我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一，每一個人都要操作很多道工序，勞動強(qiáng)度大，我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時，用手工進(jìn)行剪斷，其鋼帶長度無法控制，造成很大的浪費(fèi)。我想：如果有一臺自動氣動剪切機(jī)，工人既省時又省力還可以為公司節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。于是，我就查找了相關(guān)的資料，其鋼帶屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，抗剪精度是255mpa。擬定工作設(shè)計(jì)方案后，經(jīng)過幾次的修改，最后確定把沖床剪切改用氣缸往復(fù)運(yùn)動剪切。從2010年8月開始著手制造，歷經(jīng)半年時間的探索和研究，終于成功研發(fā)出了自動氣缸剪切機(jī)。該剪切機(jī)使用至今，得到了操作工人的一致好評和認(rèn)可，使他們在工作上省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了車間生產(chǎn)任務(wù)及時完成，為公司節(jié)省了大量的能源，創(chuàng)造了數(shù)萬元的經(jīng)濟(jì)效益。同時，我在機(jī)械維修方面也下了一番功夫，總結(jié)出一些維修方面的經(jīng)驗(yàn)：機(jī)修鉗工維修方法很重要機(jī)械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫(yī)看病講的“望、聞、問、切”，我的修理方法是根據(jù)設(shè)備發(fā)生