模具—油封鋼圈拉深模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-09 01:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 000m i n25)()?????????????? Zdd d dp — 凹模的基本尺寸，△ — 制件公差， dmin — 拉深 件內(nèi)徑的最小極限尺寸，dd — 凹模的基本尺寸 （ 3）落料凹、凸模工作尺寸計(jì)算 刃口尺寸有變大（ A）、變?。?B）和不變（ C）三種情況。其計(jì)算公式如下： A=(Amax x△ )?0 B=(Bmin+x△ )0? C=C 平均 ? △ 一般當(dāng)沖裁件精度在 IT10 以上時(shí)， x=1 沖裁間隙，參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 22 取 Z=15%.t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 24，凹、凸模的制造公差按 δ d =，δ p =+ 由于落料尺寸是計(jì)算得出的尺寸，因此凹模可直接取計(jì)算出來的尺寸，即 ??d 由凹模尺寸算凸模的基本尺寸為 0 )( ??? ZDD dp 0 )( ??? 0 ?? （ 4）沖孔凹、凸模工作尺寸計(jì)算 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 7 of 29 00m i n00m i n9)(9)(d???????????dpZddxdpdp?? 5． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）模具類型的選擇 由 拉深 工藝分析可知，采用 落料、 拉深 、沖孔復(fù)合 ，所以模具類型為 復(fù)合 模。 （ 2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控 制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料 銷 ，無側(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用 落料孔作為 精定距 ，由擋料銷定距 。而第一件的 調(diào)料的放置位置因條料長度有一定余量，可以靠操作工目測來定。 （ 3）卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?， 料厚為較薄厚度 ，卸料力也 不大 ，故可采用彈性卸料 。又因?yàn)槭?復(fù)合 模 具 生產(chǎn)，所以采用 上 出件比較便于操作 ，同時(shí)能 提高生產(chǎn)效率。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 導(dǎo)柱和導(dǎo)套對生產(chǎn)批量大，要求模具壽命長、工件精度較高的沖模，一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證上、下模的精確導(dǎo)向。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式有滑動(dòng)和滾動(dòng)的兩種。滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套均為圓柱形，其加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過盈配合，導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用過盈配合。導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間采用間隙配合，根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、沖壓件的精度及材料厚度等的不同，其配合間隙也稍有不同，對于此次設(shè)計(jì)，采用 H7/f7 配合即可。滾動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套是一種無間隙、精度高、壽命長的導(dǎo)向裝置，適用于高速、精密沖裁 模以及硬質(zhì)合金模具的沖壓工作，對此次普通 拉深 模的設(shè)計(jì)顯然不適用。故采用滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套。為了 方便安裝調(diào)整，采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 （ 5）彈性體的選擇 彈簧和橡膠是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件，橡膠允許承受的負(fù)荷比彈簧大，且安裝調(diào)整方便，成本低，是在模具中廣泛使用的彈性元件。所以采用橡膠作為彈性元件。在模具裝配時(shí)，根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積。 6．主要零部件設(shè)計(jì) （ 1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ①凸凹模 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成 臺階式，采用線切割加工做內(nèi)孔，外表面用車加工，鑲嵌進(jìn)上模 固定板上，便于裝配和更換。與凸模固定板的配合按 H7/m6。 其總長 L=14+12+8+18=52mm ② 沖孔凸模 因?yàn)樗鶝_的孔為圓形，而且都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模，所以沖孔凸模采用臺階式，一方面 利于 加工，另一方面便于裝配 和以后 更換 。 ③ 凹模 凹模采用整體凹模， 落料 的凹模孔采用線切割機(jī)床加工， 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 8 of 29 其輪廓尺寸 為 凹模厚度 H=kb= 34=（查表得 k=） 參考《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》 H取 14mm 凹模壁厚 c= H=21mm 參考《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》 凹模 直徑取 D=80mm （ 2）卸料部件的設(shè)計(jì) 采用卸料板卸條料，尺寸規(guī)格為 80 8。推件塊推出成形件尺寸高 28mm，與工件接觸端的直徑 25mm，表面粗糙度及精度要求都不太高，采用車加工即可 （ 4）模架的設(shè)計(jì) 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 模架選 GB/ 冷沖模滑動(dòng)導(dǎo)向模架 A 型中間導(dǎo)柱模架。 7．模具零件加工工藝 （ 1）凸模 圖 71 沖孔凸模 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 9 of 29 圖 72凸模 /沖孔凹模 圖 73 拉深 凹模 /落料凸模 所有工作凸、凹模的材料均選用 CrWMn， 熱處理需要達(dá)到硬度值： HRC 40～45（參考《模具材料與熱處理》）。主要的技術(shù)要求：尾部與凸模固定板按 H7/m6配合 零件的加工工藝制定（參考《模具制造工藝學(xué)》）： ① 沖孔凸模 由外圓柱和兩端平面組成的（如圖 71 所示）。精度要求為 IT8 級，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 10 of 29 采用精車可達(dá)到要求。為使模具工作部分能夠保證精度，刃口部位最后采用平磨后續(xù)
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