模具—油封鋼圈拉深模具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ge 6 of 29 凸模的圓角半徑 rp 取工件圓角半徑即 rp =4mm （ 2） 拉深 凹、凸模工作尺寸計(jì)算 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 414 得 拉深 單邊間隙 Z=1? t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 415 得δ d =，δ p = 00m i n)((d???????????pdp ?） 000m i n25)()?????????????? Zdd d dp — 凹模的基本尺寸，△ — 制件公差， dmin — 拉深 件內(nèi)徑的最小極限尺寸，dd — 凹模的基本尺寸 （ 3）落料凹、凸模工作尺寸計(jì)算 刃口尺寸有變大（ A）、變小（ B）和不變（ C）三種情況。用較精密的沖壓 拉深 即可完成。 (2)高速銑削加工，國(guó)外近年來(lái)發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了 加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)，即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。 die structure design。并且采用復(fù)合模具大大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量也能達(dá)到所需要求。然后確定進(jìn)料方向以及定位方式。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。如氣管損壞進(jìn)行更換。 工件的零件圖：如圖 11 所示 生產(chǎn)批量：大批量 材料： 08 鋼 材料厚度： 圖 11 工件圖 1． 拉深 件工藝性分析 （ 1） 拉深 工序：落料、 拉深 、沖孔； （ 2）材料分析：為 08 鋼，此鋼的抗剪強(qiáng)度 310MPa；抗拉強(qiáng)度為 390MPa；伸長(zhǎng)率為 32%。 表 21 工藝方案的比較 比較項(xiàng)目 序號(hào) 工藝方案 排除或選擇理由 單工序模 1 單工序模：落料 —拉深 — 沖孔 適于中小批量生產(chǎn)； 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)成本高而且生產(chǎn)效率低，一次行程只能完成一個(gè)工序；同時(shí)單工序模很難保證所要求的精度等級(jí)?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用 落料孔作為 精定距 ，由擋料銷(xiāo)定距 。導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間采用間隙配合，根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、沖壓件的精度及材料厚度等的不同，其配合間隙也稍有不同，對(duì)于此次設(shè)計(jì)，采用 H7/f7 配合即可。與凸模固定板的配合按 H7/m6。 工藝路線為： 備料→球化退火→粗車(chē)削→精車(chē)削→熱處理→磨削 （如表 71所示） 表 71 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 1 備料 選用材料為 CrWMn 的棒料，按尺寸? 13mm? 切斷 2 退火 球化退火，提高料到可加工性 3 車(chē)削 按尺寸要求加工出凸模，留單邊加工余量 4 精車(chē)削 精車(chē)達(dá)到尺寸要求，留研磨余量 4 淬火 淬火 +低溫回火，硬度 HRC 40～ 45 5 磨削 使得沖孔凸模刃口部分達(dá)到所需精度 ② 落料凸模：該零件由外圓柱、內(nèi) 孔和兩端平面組成，（如圖 73所示），精度為IT8 級(jí)。將凸凹模、凸模分別壓入各自對(duì)應(yīng)的固定板內(nèi)，保證凸凹模或凸模與固定板的垂直度，并磨平凸模底面；然后放上凹模，磨平凸模和凹模刃口面 （ 2）組裝上模 即把凸模組合、凹模、凸凹模組合及推件塊等裝入上模。加工下模座的排料孔，按凸凹模內(nèi)孔尺寸每邊加大約 1～ 2mm。 注：（參考《模具制造工藝學(xué)》、《模具制造技術(shù)基礎(chǔ)》）， 安裝時(shí)上模座的上常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 13 of 29 端面應(yīng)和下模座的底面保持平行。 答 謝 辭 感謝老師給我這次做設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，促使學(xué)到更多的知識(shí)，讓我能夠?qū)W以致用，對(duì)我受益匪淺，并感謝老師在我遇到困難時(shí)給予我指導(dǎo)，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)及時(shí)幫我糾正；感謝室友的幫助，讓我體會(huì)到互相討論、互相幫助能有事半功倍的效果，一個(gè)人的力量有限，群體的力量不可估量。經(jīng)過(guò)多天的查閱資料，老師的指導(dǎo)和與同學(xué)的討論，設(shè)計(jì)出以上落料、 拉深 、沖孔的復(fù)合模。再次檢查凸、凹模間隙，如果因鉆鉸銷(xiāo)釘孔而引起間隙變化時(shí)，應(yīng)取出定位銷(xiāo)，再次調(diào)整 ，直到間隙均勻?yàn)橹?。將卸料板套在凸凹模上，配鉆固定板上卸料螺釘?shù)陌惭b孔。 8．模具的裝配工藝 復(fù)合 拉深 模的裝配過(guò)程應(yīng)分六個(gè)總體步驟： （ 1）組件裝配 檢查標(biāo)準(zhǔn)模架裝配精度。 7．模具零件加工工藝 （ 1）凸模 圖 71 沖孔凸模 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 9 of 29 圖 72凸模 /沖孔凹模 圖 73 拉深 凹模 /落料凸模 所有工作凸、凹模的材料均選用 CrWMn， 熱處理需要達(dá)到硬度值： HRC 40～45（參考《模具材料與熱處理》）。 （ 5）彈性體的選擇 彈簧和橡膠是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件，橡膠允許承受的負(fù)荷比彈簧大，且安裝調(diào)整方便，成本低，是在模具中廣泛使用的彈性元件。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 導(dǎo)柱和導(dǎo)套對(duì)生產(chǎn)批量大，要求模具壽命長(zhǎng)、工件精度較高的沖模，一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)保證上、下模的精確導(dǎo)向。設(shè)計(jì)排 樣圖，如圖（ 32）所示： 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 5 of 29
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