模具—油封鋼圈拉深模具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 根 據(jù)各個(gè)部件的不同要求制定加工工藝。 the development of technology 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是以其特定的形狀通過(guò)一定的方式使原材料成形，是各種工業(yè)產(chǎn)品制造的重要工藝設(shè)備。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。模具使用 過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1)全面推廣CAD/CAM/CAE 技術(shù)□，模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車(chē)、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 （ 3）結(jié)構(gòu)分析：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單， 拉深 件底部圓角 r1=4mm 大于工件的料厚，無(wú)需加整形；工件的中間的底孔徑 d=φ 9mmd12r1（ d1— 拉深 件內(nèi)圈直徑φ ，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 3 of 29 r1— 拉深 件底部圓角 4mm）可以 拉深 沖孔一次成形。 （ 5）結(jié)論：此工件形狀簡(jiǎn)單，所用材料及厚度和尺寸精度要求均適合 拉深 成形工藝要求，所以采用 拉深 成形工藝，不但可以提高零件的強(qiáng)度和剛性，還可以取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 復(fù)合模 3 復(fù)合模： 落料 —拉深 — 沖孔復(fù)合 機(jī)床一次行程可完成落料、拉深 、沖孔三個(gè)工序，生產(chǎn)率較高；達(dá)到工件八級(jí)精度的要求；比采用級(jí)進(jìn)模制造難度低，適于大批量生產(chǎn)。其計(jì)算公式如下： A=(Amax x△ )?0 B=(Bmin+x△ )0? C=C 平均 ? △ 一般當(dāng)沖裁件精度在 IT10 以上時(shí)， x=1 沖裁間隙，參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 22 取 Z=15%.t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 24，凹、凸模的制造公差按 δ d =，δ p =+ 由于落料尺寸是計(jì)算得出的尺寸，因此凹?？芍苯尤∮?jì)算出來(lái)的尺寸，即 ??d 由凹模尺寸算凸模的基本尺寸為 0 )( ??? ZDD dp 0 )( ??? 0 ?? （ 4）沖孔凹、凸模工作尺寸計(jì)算 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 7 of 29 00m i n00m i n9)(9)(d???????????dpZddxdpdp?? 5． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）模具類型的選擇 由 拉深 工藝分析可知，采用 落料、 拉深 、沖孔復(fù)合 ，所以模具類型為 復(fù)合 模。 （ 3）卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?， 料厚為較薄厚度 ，卸料力也 不大 ，故可采用彈性卸料 。滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套均為圓柱形，其加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置。故采用滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套。在模具裝配時(shí)，根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積。 ③ 凹模 凹模采用整體凹模， 落料 的凹模孔采用線切割機(jī)床加工， 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 8 of 29 其輪廓尺寸 為 凹模厚度 H=kb= 34=（查表得 k=） 參考《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 H取 14mm 凹模壁厚 c= H=21mm 參考《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 凹模 直徑取 D=80mm （ 2）卸料部件的設(shè)計(jì) 采用卸料板卸條料，尺寸規(guī)格為 80 8。精度要求為 IT8 級(jí)，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 10 of 29 采用精車(chē)可達(dá)到要求。 工藝路線為：備料→鍛造→熱處理→銑削→車(chē)削→調(diào)質(zhì)→磨削（見(jiàn)表 73） 表 73 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 按體積不變的原則備一塊毛坯，尺寸為 ? 25?51mm 2 鍛造 反復(fù)異向鍛造 3 熱處理 球化退火，使得毛坯易加工 4 銑削 銑端面，留 的加工余量 5 車(chē)削 車(chē)外圓及內(nèi)孔柱面， 并保證同軸度，留研磨余量 6 調(diào)質(zhì) 淬火 +低溫回火，硬度 HRC 40～ 45 7 磨削 磨削外圓、內(nèi)孔，使得落料凸模刃口部位達(dá)到所需粗糙度和精度 （ 2）凹模 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 11 of 29 圖 74 落料凹模模板 如圖 74所示，該凹模為圓板形，用銑削、磨削，由于精度要求不高，型孔、銷(xiāo)釘孔用鉆、擴(kuò)、鉸，螺紋孔用鉆、擴(kuò)、攻絲，凹?？子镁€切割加工。在壓入過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)利用角尺檢查模柄柄部是否垂直與上模板的上平面。裝入墊板和全部推件裝置，用螺釘將上模部分連接起來(lái)，不要固定死，并檢查頂出器是否靈活。根據(jù)上模找正凸凹模在下模 板上的位置。 （ 4）調(diào)整間隙 將上、下模合模，以凸凹模為基準(zhǔn)，用切線法精確找正沖?？淄鼓Ｎ恢?。 （ 6）裝配后檢查 拉深 模裝配完成后，應(yīng)對(duì)其各部分做一次全面檢查。并且卸料和頂出工件的機(jī)構(gòu)能順利卸下調(diào)料同時(shí)頂出工件 。設(shè)計(jì)該模具，需要在四個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)：材料的工藝性分析；相關(guān)計(jì)算；模具的總體設(shè)計(jì)以及裝配；工作零
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