【正文】 nalysis。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。根據(jù)尺寸 的公差為 ，查表公差等級(jí)為 IT8，精 度要求較高。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 導(dǎo)柱和導(dǎo)套對(duì)生產(chǎn)批量大，要求模具壽命長(zhǎng)、工件精度較高的沖模，一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)保證上、下模的精確導(dǎo)向。 7．模具零件加工工藝 （ 1）凸模 圖 71 沖孔凸模 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 9 of 29 圖 72凸模 /沖孔凹模 圖 73 拉深 凹模 /落料凸模 所有工作凸、凹模的材料均選用 CrWMn， 熱處理需要達(dá)到硬度值： HRC 40～45（參考《模具材料與熱處理》）。將卸料板套在凸凹模上，配鉆固定板上卸料螺釘?shù)陌惭b孔。經(jīng)過(guò)多天的查閱資料，老師的指導(dǎo)和與同學(xué)的討論，設(shè)計(jì)出以上落料、 拉深 、沖孔的復(fù)合模。 注：（參考《模具制造工藝學(xué)》、《模具制造技術(shù)基礎(chǔ)》）， 安裝時(shí)上模座的上常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 13 of 29 端面應(yīng)和下模座的底面保持平行。將凸凹模、凸模分別壓入各自對(duì)應(yīng)的固定板內(nèi)，保證凸凹模或凸模與固定板的垂直度，并磨平凸模底面；然后放上凹模，磨平凸模和凹模刃口面 （ 2）組裝上模 即把凸模組合、凹模、凸凹模組合及推件塊等裝入上模。與凸模固定板的配合按 H7/m6?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用 落料孔作為 精定距 ，由擋料銷定距 。 工件的零件圖：如圖 11 所示 生產(chǎn)批量：大批量 材料： 08 鋼 材料厚度： 圖 11 工件圖 1． 拉深 件工藝性分析 （ 1） 拉深 工序：落料、 拉深 、沖孔； （ 2）材料分析：為 08 鋼，此鋼的抗剪強(qiáng)度 310MPa；抗拉強(qiáng)度為 390MPa；伸長(zhǎng)率為 32%。彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。然后確定進(jìn)料方向以及定位方式。 die structure design。緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。用較精密的沖壓 拉深 即可完成。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式有滑動(dòng)和滾動(dòng)的兩種。主要的技術(shù)要求：尾部與凸模固定板按 H7/m6配合 零件的加工工藝制定（參考《模具制造工藝學(xué)》）： ① 沖孔凸模 由外圓柱和兩端平面組成的（如圖 71 所示）。將裝入固定板上的凹凸模組合，放在下模板上合上上模。 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 14 of 29 此次設(shè)計(jì)是由我獨(dú)立完成，其中的圖形是利用 AutoCAD 繪制。如，模具閉合高度、卸料板上的導(dǎo)料銷、擋料銷讓位孔等是否合適，模具零件是否有裝錯(cuò)，漏裝以及螺釘是否擰緊等，然后再以切紙樣檢查合適與否進(jìn)行試模、調(diào)整。組裝凸、凹復(fù)合模以及沖孔凸模。 6．主要零部件設(shè)計(jì) （ 1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ①凸凹模 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成 臺(tái)階式，采用線切割加工做內(nèi)孔，外表面用車加工，鑲嵌進(jìn)上模 固定板上，便于裝配和更換。 （ 2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控 制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料 銷 ，無(wú)側(cè)壓裝置。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)□，高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。 冷作 模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。第二部分，設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)，首先計(jì)算主要工作零件的尺寸，選取合適的模具外形尺寸，確定凹凸模工作部分尺寸。 the development of technology 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是以其特定的形狀通過(guò)一定的方式使原材料成形，是各種工業(yè)產(chǎn)品制造的重要工藝設(shè)備。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。 （ 5）結(jié)論：此工件形狀簡(jiǎn)單，所用材料及厚度和尺寸精度要求均適合 拉深 成形工藝要求，所以采用 拉深 成形工藝，不但可以提高零件的強(qiáng)度和剛性，還可以取得更好的經(jīng)濟(jì)效益?；瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套均為圓柱形，其加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置。精度要求為 IT8 級(jí)，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 10 of 29 采用精車可達(dá)到要求。根據(jù)上模找正凸凹模在下模 板上的位置。設(shè)計(jì)該模具，需要在四個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)：材料的工藝性分析；相關(guān)計(jì)算；模具的總體設(shè)計(jì)以及裝配；工作零件的設(shè)計(jì)。 （ 6）裝配后檢查 拉深 模裝配完成后，應(yīng)對(duì)其各部分做一次全面檢查。在壓入過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)利用角尺檢查模柄柄部是否垂直與上模板的上平面。在模具裝配時(shí)，根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積。其計(jì)算公式如下： A=(Amax x△ )?0 B=(Bmin+x△ )0? C=C 平均 ? △ 一般當(dāng)沖裁件精度在 IT10 以上時(shí)， x=1 沖裁間隙，參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 22 取 Z=15%.t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 24，凹、凸模的制造公差按 δ d =，δ p =+ 由于落料尺寸是計(jì)算得出的尺寸，因此凹模可直接取計(jì)算出來(lái)的尺寸，即 ??d 由凹模尺寸算凸模的基本尺寸為 0 )( ??? ZDD dp 0 )( ???