模具—油封鋼圈拉深模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 設(shè)計(jì)該模具，需要在四個方面進(jìn)行設(shè)計(jì)：材料的工藝性分析；相關(guān)計(jì)算；模具的總體設(shè)計(jì)以及裝配；工作零件的設(shè)計(jì)。 （ 6）裝配后檢查 拉深 模裝配完成后，應(yīng)對其各部分做一次全面檢查。根據(jù)上模找正凸凹模在下模 板上的位置。在壓入過程中，應(yīng)隨時(shí)利用角尺檢查模柄柄部是否垂直與上模板的上平面。精度要求為 IT8 級，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 10 of 29 采用精車可達(dá)到要求。在模具裝配時(shí)，根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積?；瑒訉?dǎo)柱、導(dǎo)套均為圓柱形，其加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置。其計(jì)算公式如下： A=(Amax x△ )?0 B=(Bmin+x△ )0? C=C 平均 ? △ 一般當(dāng)沖裁件精度在 IT10 以上時(shí)， x=1 沖裁間隙，參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 22 取 Z=15%.t= 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 24，凹、凸模的制造公差按 δ d =，δ p =+ 由于落料尺寸是計(jì)算得出的尺寸，因此凹?？芍苯尤∮?jì)算出來的尺寸，即 ??d 由凹模尺寸算凸模的基本尺寸為 0 )( ??? ZDD dp 0 )( ??? 0 ?? （ 4）沖孔凹、凸模工作尺寸計(jì)算 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 7 of 29 00m i n00m i n9)(9)(d???????????dpZddxdpdp?? 5． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）模具類型的選擇 由 拉深 工藝分析可知，采用 落料、 拉深 、沖孔復(fù)合 ，所以模具類型為 復(fù)合 模。 （ 5）結(jié)論：此工件形狀簡單，所用材料及厚度和尺寸精度要求均適合 拉深 成形工藝要求，所以采用 拉深 成形工藝，不但可以提高零件的強(qiáng)度和剛性，還可以取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。 the development of technology 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形，是各種工業(yè)產(chǎn)品制造的重要工藝設(shè)備。此套模具的設(shè)計(jì)一共分為兩部分：第一部分，先對零件進(jìn)行工藝分析，接著對工藝方案進(jìn)行了比較，最終確定采用 拉深 復(fù)合模加工制件工藝方案。第二部分，設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)，首先計(jì)算主要工作零件的尺寸，選取合適的模具外形尺寸，確定凹凸模工作部分尺寸。 模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。 冷作 模具長時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)□，高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。 2． 拉深 工藝方案的確定 工藝方案對照見表 21。 （ 2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控 制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料 銷 ，無側(cè)壓裝置。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過盈配合，導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用過盈配合。 6．主要零部件設(shè)計(jì) （ 1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ①凸凹模 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成 臺階式，采用線切割加工做內(nèi)孔，外表面用車加工，鑲嵌進(jìn)上模 固定板上，便于裝配和更換。為使模具工作部分能夠保證精度，刃口部位最后采用平磨后續(xù)加工。組裝凸、凹復(fù)合模以及沖孔凸模。夾緊下模部分后移去上模，在下模板上劃出排料孔線，并配鉆安裝螺釘?shù)目缀托读下葆數(shù)目?。如，模具閉合高度、卸料板上的導(dǎo)料銷、擋料銷讓位孔等是否合適，模具零件是否有裝錯，漏裝以及螺釘是否擰緊等，然后再以切紙樣檢查合適與否進(jìn)行試模、調(diào)整。 要在這么短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出一副復(fù)合模具，對我來說是有一定的難度的，設(shè)計(jì)中存在一些不足，因缺少實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，有些尺寸精度還不夠合 理，模具結(jié)構(gòu)不能達(dá)到最優(yōu)化，還待我以后進(jìn)一步完善。 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Page 14 of 29 此次設(shè)計(jì)是由我獨(dú)立完成，其中的圖形是利用 AutoCAD 繪制。 （ 5）安裝其他輔助零件 安裝調(diào)整卸料板、導(dǎo)料銷、定位銷等輔助零件。將裝入固定板上的凹凸模組合，放在下模板上合上上模。組裝模柄，先將模柄壓入上模板，再鉆鉸騎縫銷釘孔，壓入圓柱銷釘；然后磨平模柄大端面。主要的技術(shù)要求：尾部與凸模固定板按 H7/m6配合 零件的加工工藝制定（參考《模具制造工藝學(xué)》）： ① 沖孔凸模 由外圓柱和兩端平面組成的（如圖 71 所示）。所以采用橡膠作為彈性元件。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式有滑動和滾動的兩種。 （ 1） 拉深 凹、凸模圓角計(jì)算 參考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》凹模圓角半徑按公式 tdDd ??? )( )( ??? = 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文主題 機(jī)電工程系 模具 /產(chǎn)品 064 班 唐艷菲 Pa
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