【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第 9 頁(yè) 彈壓卸料逆出件方式 用于順裝式?jīng)_裁模的結(jié)構(gòu)形式。這種逆出件方式只用于落料，不用于沖孔，因此對(duì)于順裝式模具，反頂板也稱為頂件板；用于倒裝式模具時(shí)，反頂板又稱推件板。在順裝模具中，頂件力需由彈性 元件提供。 所以：根據(jù)上述各種沖裁方式的特點(diǎn)，該制件應(yīng)選擇彈壓卸料順出件。 計(jì)算沖壓力，初選壓力機(jī)的噸位 計(jì)算沖裁力的目的是為了保證壓力的額定壓力，因此要計(jì)算最大沖裁力，但考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)的性能變化、板材厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，并取抗 剪強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的 倍。 沖裁力的計(jì)算 （ 1）根據(jù)沖裁力的公式： F=KLt? b （ N） 式中 ? b—— 料板的抗剪強(qiáng)度（ MPa）； L —— 沖裁輪廓的總長(zhǎng)度（ mm） ； t —— 板料厚度（ mm）。 查表得： 硅鋼板 材料在常溫下的抗剪強(qiáng)度 ? b=549MPa 考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 k= L＝ +120+80 ＝ 則： F 沖裁力 ＝ 549 ＝ （２）推件力的計(jì)算 因?yàn)槠錇榇箝g隙沖裁，所以其卸料力、推件力、頂件力均為 0N 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 10 頁(yè) 據(jù)上所訴壓力機(jī)應(yīng)選用 JS16 沖壓壓力中心的計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)制件的外形尺寸及特點(diǎn)，我們知道它屬 于沖孔和落料。由此可以知道，壓力中心需要通過(guò)計(jì)算沖孔的壓力中心和落料的壓力中心，這樣來(lái)獲得總制件的壓力中心。 我們通過(guò)對(duì)制件進(jìn)行分解后計(jì)算壓力中心。 通過(guò)下圖我們知道制件的落料部分屬于對(duì)稱形狀，故我們可以確定其壓力中心 坐標(biāo)，如圖：（ 31） 圖 31 落料凸模沖壓中心示意圖 第一和第二次沖孔的中心在幾何中心：則 F1*X=F2*(50— X) =42822(50X) X=(mm) 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 11 頁(yè) 圖 32 沖裁模壓力中心示意圖 落料力 F3 的壓力中心在幾何中心 ，如圖： 32 F3*X1=(F1+F2)*(— X1) 28548X1=*(— X1) = X1=(mm) 所以模具壓力中心在幾何中心偏右 (mm) 凹模刃口尺寸的公差選擇 凸模和凹模的刃口尺寸計(jì)算包括決定刃口的基本尺寸和制造公差。 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算的原則 在沖裁件尺寸的測(cè)量和使用中，都是以光面的尺寸為基準(zhǔn)。落料件的光面是因凹模刃口擠切材料產(chǎn)生的，而孔的光面是凸模刃口擠切材料產(chǎn)生的。故計(jì)算刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按落料和沖孔兩種情況分別進(jìn)行，其原則如下： 1）落料時(shí)，因落料件光面尺寸與凹模尺寸相等（或基本一致），應(yīng)先確定凹模尺寸，即以凹模尺寸為基準(zhǔn)。落料凸模基本尺寸則按凹?；境叽鐪p最小初始間隙。 2）沖孔時(shí)，因工件光面的孔徑與凸模尺寸相等（或基本一致），應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基準(zhǔn)。故沖孔凸?；境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。而沖孔凹模基本尺寸則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。 確定沖模刃口制造公差時(shí)，應(yīng)根據(jù)沖裁件的公差要求。如果沖模制造公差過(guò)小，會(huì) 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 12 頁(yè) 使模具制造困難，增加成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期；若沖模制造公差過(guò)大，則工件可能不合格，沖模壽命低。 應(yīng)注意到，凸模與凹模刃口尺寸的制造公差影響沖裁間隙值的大小。所以，刃口尺寸的計(jì)算與處理既要保證沖出合格的工件，又要保證合理的沖裁間隙。 沖裁尺寸公差的確定 因該設(shè)計(jì)精度不是很高，生產(chǎn)批量大，未標(biāo)注公差尺寸按 IT14 級(jí)。因此，對(duì)于未注公差尺寸按上述規(guī)定由標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（ GB/— 1998）中選擇 IT14 級(jí)的公差值。 根據(jù) IT14 公差查參考文獻(xiàn) [3]（表 31）得標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 : 50mm:? 2 =； 25mm: ? =。 查參考文獻(xiàn) [2]表 24得 : 金屬材料沖裁雙面間隙 Zmin=, Zmax = 查參考文獻(xiàn) [2]得：按 IT14 級(jí)取未注公差尺寸，刃口補(bǔ)償系數(shù) X=； 由參考文獻(xiàn) [2]得：兩空中心距偏差為 ? 凸、凹模刃口的計(jì)算 刃口尺寸的確定 該制件有沖孔－落料兩道工序。因此沖孔時(shí)，應(yīng)先計(jì)算凸模刃口尺寸，合理沖裁間隙值依靠改變凹模刃口尺寸獲得；落料時(shí)，則先計(jì)算凹模 刃口尺寸，合理沖裁間隙值依靠改變凸模刃口尺寸獲得。 凸、凹模刃口尺寸公差值δ p、δ d可按以下經(jīng)驗(yàn)選取： (以配作法制模刃口尺寸計(jì)算 ) 50mm 以下的尺寸取 ～ 50～ 100mm 的尺寸取 ～ 100～ 200mm 的尺寸取 ～ （１）沖孔刃口尺寸的計(jì)算，以凸模為基準(zhǔn) 因此，應(yīng)運(yùn)用公式如下： Ｂ類尺寸：磨損后減小的尺寸 Bp＝ (bmin＋ X? )0δ p 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 13 頁(yè) ＝ (20+ ) ＝ Bp＝ (bmin＋ X? )0δ p ＝ (10+ ) ＝ mm Bp＝ (bmin＋ X? )0δ p ＝ (8+ ) ＝ mm bmin—— 與Ｂ類尺寸對(duì)應(yīng)的工件尺寸允許的最小值（ mm） 則沖孔凹模的刃口尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制，并保證雙面最小間隙 Zmin= （２）落料凹模刃口尺寸的計(jì)算 以凹模為基準(zhǔn)，當(dāng)凹模磨損后，尺寸變大．因此，應(yīng)運(yùn)用公式如下： A 類尺寸：磨損后變大的尺寸 A1=(a1max－ x1? 1) d??0 換算到凸模上得： At ＝ (A1Zmin)0δ p =(50－ *) ? ＝ () = ? mm ＝ A2=(a2max－ x2? 2) d??0 換算到凸模上得： At ＝ (A2Zmin)0δ p =(25－ ) ? ＝ () = ? mm ＝ B 類尺寸：磨損后變小的尺寸 =(10+ ) 0 = Amax—— 與 A類尺寸對(duì)應(yīng)的工件尺寸允許的最大值（ mm） 則凸模的刃口尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制，并保證雙面最小間隙 Zmin= （ 3）工件孔中心距離 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 14 頁(yè) 凹模型孔中心距的通用公計(jì)算式為 ： CT＝ C177。 p CT1 ＝ 20177。 CT2＝ 35177。 式中： C—— 沖裁 件孔 的基本 尺寸 (mm)； 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 第 15 頁(yè)