機(jī)芯自停連桿沖裁彎曲級(jí)進(jìn)模畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-21 01:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)算壓力中心 用前述公式。根據(jù)模具的總體平面尺寸應(yīng)該與壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板尺寸和滑塊下平面尺寸相適應(yīng)及模具的閉合高度應(yīng)與壓力機(jī)的裝模高度或相適應(yīng)的原則初選開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī) J23——16 ，最大閉合高度220 mm 。 計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 沖裁間隙的確定此模具采用經(jīng)驗(yàn)確定法來(lái)確定沖裁間隙值。根據(jù)研究與實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，間隙值可按要求分類(lèi)查表確定。此工件對(duì)尺寸精度，斷面質(zhì)量要求較高，故選用較小的間隙值，這時(shí)沖裁力與模具壽命作為次要因素考慮。 沖裁模初始雙面間隙值Z材料厚度t/mm03509MQ235Q3455065MnZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmaxZmin極小間隙 取此工件的沖裁模初始雙面間隙值=, 則， 凸模與凹模刃口尺寸的確定按凸模與凹模圖樣分別加工法計(jì)算取凸凹模的制造公差為即 即 磨損系數(shù)表材料厚度t/mm非圓形x值圓形x值1工件公差△/mm1—1—2—2—4—4—根據(jù)零件厚度查磨損系數(shù)表6取此工件的x磨損系數(shù)為1。（1）落料刃口尺寸的計(jì)算沖裁凸凹模分別按IT6級(jí)制造。 該工件要沖裁的工件尺寸為，，， 根據(jù)計(jì)算原則，落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，由公式對(duì)于K 區(qū)1mm5mm的槽 對(duì)于M區(qū)沖裁 對(duì)于N區(qū)沖裁 對(duì)于連體E區(qū)沖裁 對(duì)于連體F區(qū)沖裁 對(duì)于T區(qū)T形孔 上述試中 . ——落料凹凸模尺寸 ——落料件最大極限尺寸 ——磨損系數(shù) 校核 即 + 滿足間隙公差條件（2）沖孔刃口尺寸的計(jì)算, ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，由公式對(duì)于兩個(gè)導(dǎo)正銷(xiāo)釘孔 對(duì)于mm孔 上述試中 , ——沖孔凸凹模尺寸 ——沖孔件孔的最小極限尺寸 ——磨損系數(shù)校核 即 滿足間隙公差條件 凸模的結(jié)構(gòu)形式及凸模長(zhǎng)度計(jì)算由于沖件的形狀和尺寸不同，沖模的加工以及裝配工藝等實(shí)際條件亦不同，所以在實(shí)際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式很多。本模具的截面形式有圓形和非圓形兩種，刃口形狀有斜刃和平刃兩種，結(jié)構(gòu)為整體式。凸模形式非圓形凸模和沖小孔凸模兩種。在設(shè)計(jì)制造中，對(duì)小孔凸模采用提高模架剛度和精度、取較大的卸料力、較大的沖裁間隙、保證凸凹模間隙均勻性并減小工作表面粗糙度的措施來(lái)保護(hù)小凸模。凸模長(zhǎng)度計(jì)算如下參考《沖壓模具圖冊(cè)》冷沖模組合選用表查得凸模固定板厚度 L為18 mm卸料板厚度h為16mm ,按下式 式中 ——凸模長(zhǎng)度 ——凸模固定板厚度 ——卸料板厚度 ——材料厚度 ——增加長(zhǎng)度。它包括凸模的修磨量、凸模進(jìn)入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等，取15 mm 凹模的結(jié)構(gòu)形式及凹模尺寸計(jì)算沖裁時(shí)凹模承受沖裁力和側(cè)向擠壓力的作用。由于凹模結(jié)構(gòu)形式及固定方法不同，受力情況有比較復(fù)雜，目前還不能用理論的方法確定凹模輪廓尺寸。根據(jù)沖裁的板料厚度和沖件的輪廓尺寸，按經(jīng)驗(yàn)公式確定如下：凹模高度 凹模壁厚 式中 ——凹模刃口的最大尺寸,取連體F區(qū)沖裁沖裁凹模的刃口長(zhǎng)度 ——系數(shù)， 因數(shù)K的數(shù)值 料厚 1236 主要零部件設(shè)計(jì) 浮料裝置 浮料裝置由8個(gè)導(dǎo)向槽浮頂器和3個(gè)彈性浮頂器組成，其結(jié)構(gòu)參看總裝配圖。浮頂器與凹模板為間隙配合，浮頂?shù)膹椓Υ笮∮裳b在下模座內(nèi)的螺塞調(diào)節(jié)。板料共有三個(gè)部位的彎曲，a部位的彎曲是向上的彎曲，彎曲后并不影響板料在凹模上的運(yùn)動(dòng)，但是彎曲的凹模卻高出凹模板3mm，如果板料不處于浮起狀態(tài)，將影響送進(jìn)；，彎曲后凹模開(kāi)有槽作為它的送進(jìn)通道，對(duì)板料浮起沒(méi)有要求；c部位彎曲后已脫離載體?？紤]以上各因素后，只有a部位的彎曲后凹模影響運(yùn)行。，導(dǎo)向槽浮頂器在自由狀態(tài)下，兩種浮頂器浮板的位置處于同一平面上。 導(dǎo)正銷(xiāo) 使用導(dǎo)正銷(xiāo)的目的是消除送進(jìn)導(dǎo)向和送料定距或定位板等粗定位的誤差。沖裁中，導(dǎo)正銷(xiāo)先進(jìn)入已沖孔中，導(dǎo)正條料位置，保證孔與外形相對(duì)位置公差的要求。級(jí)進(jìn)模常采用導(dǎo)正銷(xiāo)與擋料銷(xiāo)配合使用進(jìn)行定位，擋料銷(xiāo)只起粗定位作用，導(dǎo)正銷(xiāo)進(jìn)行精定位。為使導(dǎo)正銷(xiāo)工作可靠，避免折斷，導(dǎo)正銷(xiāo)的直徑一般應(yīng)大于2mm .孔徑小與2mm 的孔不宜用導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正，但可另沖直徑大于2mm 工藝孔進(jìn)行導(dǎo)正。導(dǎo)正銷(xiāo)的頭部有圓錐形的導(dǎo)入部分和圓柱形的導(dǎo)正部分組成。導(dǎo)正銷(xiāo)的基本尺寸可按下式計(jì)算 式中 ——導(dǎo)正銷(xiāo)的基本尺寸 ——沖孔凸模直徑 ——導(dǎo)正銷(xiāo)與沖孔凸模直徑的差值即，導(dǎo)正銷(xiāo) 導(dǎo)正銷(xiāo)工作部位直徑為3mm，導(dǎo)正銷(xiāo)制造偏差為（按——81制造），導(dǎo)正銷(xiāo)共設(shè)8個(gè)，直接裝在卸料板上。制造卸料板時(shí)。 沖裁凸模、凹模 3所示。 凹模設(shè)計(jì)為整體結(jié)構(gòu)，沖裁型孔均采用線切割機(jī)床加工。除圓形凸模外，各異形凸模設(shè)計(jì)成直通式外形，主要采用線切割加工。 F區(qū)和E區(qū)的凸模體積較大，用螺釘固定在卸料板上。 N區(qū)和M區(qū)的凸模呈扁平狀，在凸模上端鉆孔，用銷(xiāo)釘作擋銷(xiāo)固定。 K區(qū)凸模沖1mm5mm
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