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年產(chǎn)23000噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-20 11:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 滿足要求。項(xiàng)目改造部分完成后,全廠用水量將大幅減少,無(wú)需新增供水能力。項(xiàng)目采 用天然氣供熱,公司已與天然氣供應(yīng)商簽訂天然氣配套建設(shè)及供用氣合同,為天然氣供應(yīng)提供了保障。 表 11 主要原材料、燃料動(dòng)力消耗一覽表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 主要原材料消耗 廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料 x104t 電解鉛 t/a 5800 錫 t/a 50 銻 t/a 15 鈣 t/a 12 硫磺 t/a 25 松香 t/a 8 2 燃料動(dòng)力消耗 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 環(huán)境保護(hù) 項(xiàng)目本身屬危險(xiǎn)廢棄物處置環(huán)保項(xiàng)目,環(huán)保效益顯著。通過(guò)采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,在有效治理廢舊鉛酸電池對(duì)環(huán)境的污染的同時(shí),減少污染物的排放,防止 產(chǎn)生二次污染;為了滿足有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目還將通過(guò)先進(jìn)的工藝設(shè)備方案,配套必要的消音、吸聲裝置,降低噪音污染,著重增加除塵通風(fēng)設(shè)施、廢水處理設(shè)施,以保護(hù)環(huán)境,治理污染,創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán)境。 表 12 全廠污染物產(chǎn)生量匯總表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 增加減少量,+/ 備注 1 煙氣 x104m3/a 3605 2050 2 鉛塵 t/a 3 煙塵 t/a 4 SO2 t/a 5 廢渣 t/a 920 3680 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù) 項(xiàng)目所用主要原料無(wú)易燃易爆類物品,但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性,運(yùn)輸設(shè)備及原料庫(kù)均經(jīng)過(guò)防腐處理;天然氣為易燃易爆物品應(yīng)采取有效的防爆措施;所有熔煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬,應(yīng)有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。 對(duì)破碎分選車間、冶煉車間、余熱鍋爐等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)和事故通道,使空氣含塵濃度達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求,操作工人應(yīng)著工作服、佩戴口罩、手套、安全帽等勞保用品,下班后要求洗澡更衣方可離廠。 對(duì)轉(zhuǎn)爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設(shè)有崗位吹風(fēng)和 室內(nèi)機(jī)械通風(fēng)。冶煉時(shí)鉛液澆鑄防止?fàn)C傷,并設(shè)有防護(hù)欄桿,對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿,防止意外事故的發(fā)生,對(duì)易發(fā)生事故的地段設(shè)安全標(biāo)志。 節(jié)約能源 采取多項(xiàng)節(jié)能措施,改造前煤用量為 6000t/a,改造后為天然氣 350 萬(wàn) m3/a,節(jié)約能源折標(biāo)煤 1700 噸 。改造前用電 320 萬(wàn) kwh,改造后用電 330 萬(wàn) kwh,多耗電 10 萬(wàn) kwh,折標(biāo)煤 13 噸 。改造前用水 萬(wàn) m3,改造后用水 4 萬(wàn) m3,耗水量減少 萬(wàn) m3,折標(biāo)煤 1 噸 ,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標(biāo)煤 1837 噸,合計(jì)折標(biāo)準(zhǔn)煤 3525 噸,節(jié)能效果明 顯,節(jié)能效益良好。 勞動(dòng)定員 改造前生產(chǎn)工人 80人,管理人員 25人,改造后工人不需增加。 建設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)期 2 年,計(jì)劃 20xx 年 10 月正式投產(chǎn)。 投資及資金籌措 項(xiàng)目新增總投資 3000 萬(wàn)元,其中新增建設(shè)投資 2500 萬(wàn)元,新增流動(dòng)資金 500 萬(wàn)元。 項(xiàng)目建設(shè)投資資金來(lái)源分別為 XX 蓄電池有限公司自有資金 1100萬(wàn)元,企業(yè)自籌 (融資 )1900 萬(wàn)元。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià) 項(xiàng)目建設(shè)完成投產(chǎn)后,達(dá)產(chǎn)年新增銷售收入 20xx 萬(wàn)元,新增利潤(rùn)372 萬(wàn)元,全部投資 (所得稅后 )財(cái)務(wù)投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 IRR: %,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 NPV(Ic=12%): 665 萬(wàn)元,投資回收期 (含建設(shè)期,所得稅后 ): 年。由此可見(jiàn)項(xiàng)目有較高的投資效益。 XX 蓄電池有限公司積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)新技術(shù),不僅節(jié)約了資源,降低了企業(yè)的各項(xiàng)成本,同時(shí)也為當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了示范作用。項(xiàng)目的建設(shè), 與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平相適應(yīng),與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng),社會(huì)效益和社會(huì)影響 良好, 且具有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。項(xiàng)目可行。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 建設(shè)期 年 2 2 生產(chǎn)期 年 12 3 改造后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模 處理廢舊鉛酸蓄電池 萬(wàn)噸 /年 再生鉛 萬(wàn)噸 /年 鉛合金 萬(wàn)噸 /年 2 4 消耗指標(biāo) 廢鉛蓄電池 及含鉛廢料 萬(wàn)噸 /年 電解鉛 噸 /年 5800 硝酸鈉 噸 /年 50 錫 噸 /年 15 銻 噸 /年 12 鈣 噸 /年 25 硫磺 噸 /年 8 松香 萬(wàn)元 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 5 總投資 萬(wàn)元 3000 建設(shè)投資 萬(wàn)元 2500 新增 其中 :建設(shè)期利息 萬(wàn)元 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 500 6 年新增銷售收入 萬(wàn)元 20xx 7 年新增營(yíng)業(yè)稅金及附加 萬(wàn)元 生產(chǎn)期平均 8 年新增總 成本 萬(wàn)元 663 生產(chǎn)期平均 9 年新增利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 372 生產(chǎn)期平均 10 年新增所得稅 萬(wàn)元 25 生產(chǎn)期平均 11 年新增凈利潤(rùn) 萬(wàn)元 248 生產(chǎn)期平均 12 新增投資利潤(rùn)率 % 生產(chǎn)期平均 13 新增投資利稅率 % 14 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量分析 (新增投資 ) (所得稅前 ) (所得稅后 ) 內(nèi)部收益率 % % 投資回收期 (含建設(shè)期 ) 年 15 項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率 (新增投資 ) 23% 16 盈虧平衡點(diǎn) (有項(xiàng)目 ) % 17 資產(chǎn)負(fù)債率 18% 平均指標(biāo) 18 流動(dòng)比率 % 平均指標(biāo) 19 速動(dòng)比率 % 平均指標(biāo) 第二章 項(xiàng)目背景和投資的必要性 項(xiàng)目背景 資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國(guó)家高度重視 我國(guó)是資源缺乏的發(fā)展中國(guó)家,在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的過(guò)程中,資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國(guó)家高度重視。我國(guó) “十一五 ”規(guī)劃剛要強(qiáng)調(diào)了堅(jiān)持開(kāi)發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先,按照減量化、再利用、資源化的原則,在資源開(kāi)采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費(fèi)等環(huán)節(jié) ,逐步建立全社會(huì)的資源循環(huán)利用體系。在資源綜合利用方面,要抓好工業(yè)廢物利用,推進(jìn)廢舊金屬的回收利用,建設(shè)若干 30 萬(wàn)噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。在環(huán)境保護(hù)方面,要堅(jiān)持預(yù)防為主、綜合治理,強(qiáng)化從源頭防治污染,堅(jiān)決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況;以解決影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展特別是嚴(yán)重危害人民健康的突出問(wèn)題為重點(diǎn),有效控制污染物排放;實(shí)行強(qiáng)有力的環(huán)保措施,各地區(qū)要切實(shí)承擔(dān)對(duì)所轄地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的責(zé)任,實(shí)行嚴(yán)格的環(huán)???jī)效考核、環(huán)境執(zhí)法責(zé)任制和責(zé)任追究制;積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務(wù),認(rèn)真履行環(huán)境國(guó)際公約。 黨的 十七大報(bào)告指出,堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策,關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律和政策,加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。要開(kāi)發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進(jìn)適用技術(shù),發(fā)展清潔能源和可再生能源,保護(hù)土地和水資源,建設(shè)科學(xué)合理的能源資源利用體系,提高能源資源利用效率。要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè),加強(qiáng)能 源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù),基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長(zhǎng)方式、消費(fèi)模式,增強(qiáng)可持 續(xù)發(fā)展能力。 我國(guó)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)工作成效顯著 經(jīng)過(guò)各方面努力,節(jié)能減排取得積極進(jìn)展, 20xx 年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比上年下降 %,化學(xué)需氧量、二氧化硫排放總量近年來(lái)首次出現(xiàn)雙下降,比上年分別下降 %和 %,節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境從認(rèn)識(shí)到實(shí)踐都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變,節(jié)能減排工作成效顯著。這些成效的取得,得益于我國(guó)對(duì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的高度重視,得益于 “十一五 ”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標(biāo),得益于近兩年提出并實(shí)施了節(jié)能減排綜合性工作方案,建立了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測(cè)體系、考核體系和目 標(biāo)責(zé)任制。 資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)任重道遠(yuǎn) 今年國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)是:在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降低消耗、保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值增長(zhǎng) 8%左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)力度,開(kāi)發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進(jìn)適用技術(shù),實(shí)施節(jié)能減排重大技術(shù)和示范工程,鼓勵(lì)和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),促進(jìn)再生資源回收利用。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲機(jī)制。 我國(guó)再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 目前,國(guó)內(nèi)再生鉛廠大約有近 300 家,上萬(wàn)噸規(guī)模的只有 3 家,小廠平均生產(chǎn)能力為 1000 噸 /年左右。國(guó)內(nèi)的再生鉛廠,生產(chǎn) 規(guī)模小,技術(shù)水平低,絕大部分廠家采用小型反射爐,水套爐冶煉,一些小企業(yè),個(gè)體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是:將鉛金屬與鉛渣灰混合進(jìn)入窯爐冶煉,大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰 一起進(jìn)行高溫冶煉,冶煉過(guò)程中以煙煤為燃料,加入白煤和鐵屑作為配料,每爐投料約 2 噸,冶煉周期為 4 小時(shí),每天生產(chǎn) 6 爐,總計(jì)投料 12 噸,日產(chǎn)鉛約 8 噸,日耗煤約 噸標(biāo)準(zhǔn)煤,平均煤耗 560 千克標(biāo)煤 /噸鉛。這些規(guī)模小、產(chǎn)量低、工藝及環(huán)保設(shè)備簡(jiǎn)陋的再生鉛廠,金屬鉛的回收率只有 80%,綜合能耗高達(dá) 600Kg 標(biāo)煤 /噸鉛,產(chǎn)生大量棄渣中高 達(dá) 8%以上的含鉛無(wú)法得到再回收利用,銻等有色金屬 50%未回收利用;高達(dá) 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉;廢硫酸未得到回收利用。據(jù)初步估計(jì),因沒(méi)有循環(huán)利用,每年將有約 2 萬(wàn)噸的鉛、 萬(wàn)噸的銻、 萬(wàn)噸的砷在混煉中流失,有約 20 萬(wàn)噸鉛、 17 萬(wàn)噸廢硫酸排放到環(huán)境中。嚴(yán)重地浪費(fèi)了資源,消耗了能源。 世界上一些先進(jìn)國(guó)家再生鉛工業(yè)在上世紀(jì) 80 年代就已走向生產(chǎn)規(guī)?;?、工藝清潔無(wú)害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是:廢舊電池 → 破碎分選 → 鉛膏脫硫 → 短窯冶煉 → 精煉 → 產(chǎn)品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃 燒和聯(lián)合冶煉流程,鉛金屬采用專門的冶煉爐進(jìn)行低溫熔化,鉛膏、鉛灰采用轉(zhuǎn)爐冶煉或采用兩段冶煉工藝,冶煉設(shè)備熱效率達(dá)到 60%左右,冶煉過(guò)程中能耗大大降低,平均噸鉛的綜合能耗為 150200 千克標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸鉛。按全國(guó)目前年產(chǎn)再生鉛 60 萬(wàn)噸計(jì)算,與國(guó)外先進(jìn)水平相比,因工藝、技術(shù)和裝備的落后,每年將多耗能源27 萬(wàn)噸標(biāo)煤。 國(guó)家實(shí)施《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》 中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)制定和頒布了《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》 (20xx 年第 13 號(hào)公告 )已于 20xx 年 3 月 10 日開(kāi)始實(shí)施,在鼓勵(lì) 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),支持鉛鋅再生資 源的回收利用的同時(shí),大幅度抬高了 鉛再生回收企業(yè)的準(zhǔn)入門檻,要求鉛再生回收企業(yè)應(yīng)提高技術(shù)和環(huán)保水平,走規(guī)?;h(huán)境友好型的發(fā)展之路,并在廠址選擇、原料回收、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、冶煉能耗、資源利用效率、污染物排放、安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)和經(jīng)營(yíng)管理等方面均做出了明確規(guī)定。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目,廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池,按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1859720xx)中的有關(guān)要求貯存,并使用機(jī)械化破碎分選,將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、 處理,破碎過(guò)程中采用水力分選的,必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。對(duì)分選出的鉛膏必須進(jìn)行脫硫預(yù)處理 (或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理 ),脫硫母液必須進(jìn)行處理并回收副產(chǎn)品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須采用國(guó)際先進(jìn)的短窯設(shè)備或等同設(shè)備,熔煉過(guò)程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機(jī)械化操作。禁止對(duì)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行人工破碎和露天環(huán)境下進(jìn)行破碎作業(yè)。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、再生鋅項(xiàng)目。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目,必須有節(jié)能措施,采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備,確保符合國(guó)家能耗標(biāo)準(zhǔn)。再生鉛冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo) 準(zhǔn)煤 /噸鉛,電耗低于 100 千瓦時(shí) /噸鉛。新建再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于97%,現(xiàn)有再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 95%,冶煉棄渣中鉛含量小于2%,廢水循環(huán)利用率大于 90%。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目,廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁將蓄電池破碎的廢酸液不經(jīng)處理直接排入環(huán)境中。排放廢水應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996);熔煉、精煉工序產(chǎn)生的廢氣必須有組織排放, 送入除塵系統(tǒng);廢氣排放應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB1848420xx)。熔煉工序的廢棄渣,廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥渣,除塵系統(tǒng)凈化回收的含鉛煙塵 (灰 ),防塵系統(tǒng)中廢棄的吸附材料,燃煤爐渣等必須進(jìn)行無(wú)害化處理;含鉛量較高的水處理泥渣,鉛煙塵 (灰 )必須返回熔煉爐熔煉;作業(yè)環(huán)境必須滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (GBZ120xx)和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》 (GBZ220xx)的要求 。所有的員工都必須定期進(jìn)行身體檢查,并保存記錄。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急預(yù)案及相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和裝備;企業(yè)應(yīng)配
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