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正文內(nèi)容

20xx年度品管部部門(mén)工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-10-17 20:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 立健全質(zhì)量控制點(diǎn);參與對(duì)供方材料的質(zhì)量評(píng)價(jià)工作,參與重大合同評(píng)審;協(xié)同處理質(zhì)量投訴;首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)、外協(xié)質(zhì)量檢驗(yàn),確定與檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)器具的使用與保管;質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)告;收集質(zhì)量信息和數(shù)據(jù),制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,并組織實(shí)施;對(duì)質(zhì)量改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤、評(píng)價(jià)和考核,報(bào)告并推廣改進(jìn)成果;1組織實(shí)施質(zhì)量檔案的制作和歸檔工作;1組織實(shí)施對(duì)體系、產(chǎn)品、過(guò)程的持續(xù)改進(jìn);1建立和完善質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)、責(zé)任處罰、質(zhì)量缺陷成本內(nèi)/外部損失考評(píng)等質(zhì)量管理制度,并按制度實(shí)施日常管理。部門(mén)權(quán)利對(duì)質(zhì)量事故依程序和制度提請(qǐng)?zhí)幜P的權(quán)利;對(duì)嚴(yán)重及批量性問(wèn)題要求停止生產(chǎn)的權(quán)利各種產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄權(quán);要求相關(guān)部門(mén)配合相關(guān)工作的權(quán)利;重大質(zhì)量事故的建議權(quán);一般質(zhì)量問(wèn)題的否決權(quán)制定檢驗(yàn)規(guī)程權(quán)力;質(zhì)量改善的提案權(quán);檢測(cè)量具的管理權(quán);工藝改進(jìn)的建議權(quán);本部門(mén)的考核權(quán);對(duì)所屬員工的人事任免建議權(quán)。第四篇:品管部工作總結(jié)品管部工作總結(jié)及明年工作思路一、KPI完成情況(110月份)小結(jié):根據(jù)本前110月份KPI考核情況來(lái),除“費(fèi)用管控率”、“核心員工穩(wěn)定性”指標(biāo)相對(duì)完成較好之外,各項(xiàng)指標(biāo)完成得不好,特別是“客戶投訴次數(shù)”、“交貨合格率” 和公司要求有相當(dāng)?shù)牟罹?。由于此兩?xiàng)指標(biāo)也是品管部門(mén)重要的考核指標(biāo),本人將在以下做更詳細(xì)的檢討與總結(jié)??蛻敉对V次數(shù)09年1~11月30日共收到書(shū)面投訴50份,其中營(yíng)銷(xiāo)確認(rèn)的有效客戶投訴為30份;共完單1399單,%。其中有關(guān)于材料、制程控制及工藝技術(shù)問(wèn)題各有9份,各占30%,其它類(lèi)(發(fā)翹問(wèn)題為3份(見(jiàn)附表二)。同比08年同期,23單有效投訴(共生產(chǎn)1450單),%,09年的絕對(duì)投訴次數(shù)及投訴率都有所上升。09年客戶投訴情況匯總初步分析產(chǎn)生客戶投訴居高不下的原因有以下幾點(diǎn):我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,在工藝技術(shù)上還有一些技術(shù)壁壘沒(méi)被攻破,如爆色問(wèn)題,每年都有,但是每年都有新的產(chǎn)品發(fā)生爆色掉色投訴。由于社會(huì)進(jìn)步對(duì)環(huán)保的要求,使得煙廠提出新的品質(zhì)控制點(diǎn),如氣味投訴等明顯多于去年。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致客戶對(duì)我們的品質(zhì)要求逐步以前可以接受的色差及缺陷現(xiàn)在不能接受。今年上半年成品質(zhì)檢控制質(zhì)量有明顯的下降,大廢品投訴多達(dá)4份而去年同期只有1份。所以減少客戶投訴需要公司各個(gè)部門(mén)各個(gè)環(huán)節(jié)共同的努力,減少客戶抱怨任重道遠(yuǎn)。交貨合格率KPI考核中交貨合格率去年是以財(cái)務(wù)結(jié)算扣款數(shù)來(lái)計(jì)算交貨合格率;而今年以退貨數(shù)來(lái)計(jì)算,考核的口徑不一樣,無(wú)法進(jìn)行縱向的比較。二、品質(zhì)管理及部門(mén)管理的問(wèn)題公司為提高物料周轉(zhuǎn)率,物料實(shí)行“0”庫(kù)存管理,使得很多生產(chǎn)物料沒(méi)有儲(chǔ)備。只有生產(chǎn)時(shí)才來(lái)物料,若新來(lái)的物料有質(zhì)量缺陷,為滿足交期有時(shí)不得不采取特采,質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)較大,同時(shí)剛生產(chǎn)出的物料立刻投入印刷也是容易變形及其他品質(zhì)問(wèn)題的,此主要體現(xiàn)在紙張上,尤其是薄紙?zhí)貏e明顯。所以從品質(zhì)控制角度,適當(dāng)?shù)膫溆袔?kù)存或由供方提前生產(chǎn)備有庫(kù)存是非常重要的。部門(mén)內(nèi)部IQC、IPQC及OQC三個(gè)模塊的人員單個(gè)素質(zhì)較高,但相互配合度還需加強(qiáng),沒(méi)有形成強(qiáng)有力的品質(zhì)組合拳。IPQC對(duì)原有的考核方案意見(jiàn)很大,而IQC又缺乏內(nèi)部考核制度,工作沒(méi)有激情。部分員上班時(shí)間長(zhǎng),身心疲勞,長(zhǎng)久會(huì)形成麻木,工作激情不夠。三、下一步的工作計(jì)劃與設(shè)想從品質(zhì)管理上A、逐步梳理ROHS個(gè)性化標(biāo)準(zhǔn),在盡量保證產(chǎn)品的品質(zhì)基礎(chǔ)上確保物料供給及生產(chǎn)的順暢性。B、利用供方的檢測(cè)設(shè)備,如ROHS檢測(cè),逐步推行由供方在來(lái)料時(shí)提供ROHS檢測(cè)數(shù)據(jù),IQC無(wú)需批批檢驗(yàn),只需抽檢的檢測(cè)方式。若抽檢不合格或成品不合格則對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或取消供應(yīng)商資格。C、開(kāi)發(fā)新的檢測(cè)方法能更好支持來(lái)料檢測(cè)的合理性及科學(xué)性盡量減少生產(chǎn)中因?yàn)槲锪喜缓细竦纳a(chǎn)效率及合格率的影響。內(nèi)部管理上A、重新審核IPQC的考核方案,聽(tīng)取各方意見(jiàn),提高IPQC的積極性。設(shè)計(jì)IQC的考核方案,使IQC的工作績(jī)效有衡量的手段。B、積極培養(yǎng)復(fù)合型品質(zhì)檢驗(yàn)、品質(zhì)制程控制人才,在IPQC內(nèi)部挖掘潛力,首先是培訓(xùn)現(xiàn)有的人員,然后是通過(guò)招聘優(yōu)秀的品質(zhì)人員,進(jìn)一步提高整個(gè)品控隊(duì)伍素質(zhì),為IPQC巡視制度打下基礎(chǔ)。C、在與人資部充分溝通的情況下,在工資不變的情況下,逐步實(shí)現(xiàn)OQC人員及IQC人員周末輪流上班,提供員工的工作效率,提升生活品質(zhì)。D、利用生產(chǎn)淡季多組織部門(mén)活動(dòng),使部門(mén)人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力能夠提高,調(diào)整工作狀態(tài)。個(gè)人能力提高上加強(qiáng)與業(yè)務(wù)人員的溝通,熟悉各業(yè)務(wù)片區(qū)的品質(zhì)要求情況,做到質(zhì)量檢驗(yàn)放行標(biāo)準(zhǔn)的心中有數(shù)。學(xué)習(xí)品質(zhì)管理的各類(lèi)知識(shí),與公司領(lǐng)導(dǎo)、同事更好的溝通,制造一個(gè)緊張和諧的工作氛圍。品管部第五篇:品管部工作總結(jié)篇一:品管部工作總結(jié) 品管部年終工作總結(jié)報(bào)告 尊敬的許總:自今年三月份以來(lái),在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本各項(xiàng)工作?,F(xiàn)將十個(gè)
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