20xx年度品管部部門工作總結(jié)(文件)
【正文】 順利，客戶抱怨件數(shù)、品質(zhì)銷退率、品質(zhì)成本率等各質(zhì)量目標(biāo)均達成。品管部門從發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題再發(fā)生的方向入手，加強來料及出貨的管控，降低了客戶抱怨的件數(shù)。品管組人員較少，所以目前不存在內(nèi)部溝通不良的問題。在為人處事方面也收獲頗多。這一年來，目前是通過我個人來帶新員工的方式進行培訓(xùn)，雖然采取此種方式也能夠使新人掌握品管的基本事務(wù)。但很多時候，這樣的溝通并無法見效。能夠?qū)⑵焚|(zhì)問題傳達到基層的每位員工，使大家真正了解問題所在及客戶的需求，并進行改善。對自身的要求：。很多問題無法及時處理往往是工作分工沒有明確，責(zé)任單位沒有落實到實處所造成。在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。、經(jīng)過2014年半年的工作準備申請燃氣生產(chǎn)許可證，在半年忙碌又緊張工作準備中，遇上很多碰壁問題，儀器調(diào)試檢測設(shè)備調(diào)試運行，檢測工具檢測儀器送計量都遇上很多瓶頸問題，及人員培訓(xùn)，因壁掛爐車間剛開始建立人員不穩(wěn)定，及人員不到位，在人員培訓(xùn)方面遇上很多問題，最后經(jīng)過大家的努力問題一個一個解決，在6月份下旬燃氣生產(chǎn)許可證還是順利通過了審廠。每一批次噴涂件來料都是需要全檢造成對iqc的工作量增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準化。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準文件。六、總結(jié)一年的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在在不足，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中改進，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新的水平，為博璽的發(fā)展做出更大更大的貢獻。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。五、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo) 準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有4人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。8月及11月份兩次到廣東塑料模具廠輔助技術(shù)部，跟進塑料模具跟進及修改模具更合理更合用，及輔助采購部塑料物料跟進。篇三：品管部經(jīng)理年終總結(jié)2014年工作終結(jié)轉(zhuǎn)眼間2014已經(jīng)成為昨天。希望能通過提高業(yè)務(wù)水平及不斷的經(jīng)驗積累，提高應(yīng)變能力、解決問題的能力及與客戶的溝通和交流時的自信心。保持工作的積極性和主動性及良好的工作態(tài)度，要有“不待揚鞭自奮蹄”的精神，主動持續(xù)追蹤。但面對不斷更新的法律、法規(guī)及客戶需求、標(biāo)準等（包括質(zhì)量管理方面、公司產(chǎn)品及環(huán)境有害物質(zhì)等），應(yīng)積極主動的參加公司內(nèi)部各單位、各種機構(gòu)組織的培訓(xùn)，及時了解市場、客戶需求及標(biāo)準的變化等，以提升專業(yè)水平，在工作上及客戶需求方面能夠更好的應(yīng)對。目前，品管在數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析這一方面較為薄弱，希望在將來能充分利用qc手法，圍繞發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、預(yù)防問題，運用質(zhì)量工具、質(zhì)量分析統(tǒng)計、質(zhì)量改善進行關(guān)鍵質(zhì)量控制。因為沒有及時有效的溝通，導(dǎo)致問題的再發(fā)生率提高。但是，不管在工作上還是個人，都有許多尚待提高的地方，另外因公司組織架構(gòu)的調(diào)整及2011年公司業(yè)績成長的目標(biāo)，為使組織能夠更有效的發(fā)揮其效能，針對目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部門在工作中能夠從如下方向進行改善：。良好的工作氛圍對工作效率的提高也有一定的幫助。作為品管部的主管，除了做好自身負責(zé)的工作之外，還應(yīng)該做好本部門的工作計劃及工作安排，并對工作進度進行跟蹤，保證總體任務(wù)的完成。品管部門的主要職責(zé)是，通過執(zhí)行質(zhì)量流程、規(guī)范、標(biāo)準及過程控制以達到減少品質(zhì)問題及品質(zhì)抱怨，降低質(zhì)量成本的目的。自3月份以來，品管部檢驗員在線抽查過程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜絕了批量性質(zhì)量事故的發(fā)生，具體見下表：：1〉.制定了《客訴程序管理方法》，規(guī)范了公司的客訴流程，使得公司的客訴處理有章可循。同時由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部分原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強iqc檢驗，2.嚴格進料檢驗，七月份以來（截至12月20日）共檢驗物料2272批，發(fā)現(xiàn)79批不合格，總涉及1919件（包）不合格產(chǎn)品。以便于各責(zé)任單位采取有效措施及時改善。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：，并于今年6月份一次性通過了環(huán)通認證（深圳質(zhì)量認證中心）對我司質(zhì)量管理體系的監(jiān)督審查。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標(biāo)準大多掌握在技術(shù)員手上，檢驗員檢驗時要經(jīng)常去問的情況，品管部制定了一系列的標(biāo)準文件，例如：《采購件檢驗控制程序》、《采購件分類規(guī)定》、《采購件抽樣檢驗方法》《產(chǎn)品檢驗項目規(guī)定》等，使得部門檢驗人員在執(zhí)行崗位職責(zé)時，有法可依，有據(jù)可查。加之公司今年剛成立了品管部，各管理層次對質(zhì)量要求越來越嚴。個人能力提高上加強與業(yè)務(wù)人員的溝通，熟悉各業(yè)務(wù)片區(qū)的品質(zhì)要求情況，做到質(zhì)量檢驗放行標(biāo)準的心中有數(shù)。設(shè)計IQC的考核方案，使IQC的工作績效有衡量的手段。B、利用供方的檢測設(shè)備，如ROHS檢測，逐步推行由供方在來料時提供ROHS檢測數(shù)據(jù)，IQC
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