【文章內容簡介】 供應鏈管理（Supply Chain Management，SCM）：是以市場需求和客戶需求為導向，以核心企業(yè)為盟主，以提高市場占有率和獲取最大利潤為目標，以協同商務、協同競爭和雙贏原則為商業(yè)運作模式，通過全面運用現代企業(yè)管理思想、方法和手段，達到對供應鏈上的信息流、物流、資金流、業(yè)務流和價值流實行有效的規(guī)劃和控制，從而將客戶、研發(fā)中心、供應商、制造商、銷售商和服務商等合作伙伴連成一個完整的網鏈結構，形成一個極具競爭力的戰(zhàn)略聯盟。財務會計：主要為企業(yè)外部提供財務信息的會計事務稱為財務會計。管理會計：主要為企業(yè)內部各級管理人員提供財務信息的會計事務稱為管理會計。二、填空MRP編制零件的生產計劃和采購計劃的依據是主生產計劃(MPS)、物料清單(BOM)和庫存信息。饋，以了解計劃和實際執(zhí)行情況。閉環(huán)的MRP在MRP的基礎上主要補充了能力計劃和信息反饋功能。以解決計劃的可行性；并通過信息反物料需求計劃和車間作業(yè)計劃。ERP中的計劃層次有五層，第一層至第五層分別是： 經營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃（生產大綱）、主生產計劃、在劃員；在第在ERP3系統(tǒng)中，時區(qū)生產計劃變動的審批權是計劃員。在第1時區(qū)生產計劃變動的審批權是廠長； 在第2時區(qū)生產計劃變動的審批權是主生產計ERP中，生產規(guī)劃用以協調滿足經營規(guī)劃所需求的產量與可用資源之間的差距。ERP中，主生產計劃是企業(yè)生產計劃大綱的細化，用以協調生產需求與可用資源之間的差距。ERP中，物料需求計劃（MRP）主要用于協調物料需求和庫存之間的差距。1ERP中，能力需求計劃（CRP）用以協調生產能力和生產負荷的差距。1工作中心ERP 車間作業(yè)控制的主要信息依據包括以及工藝裝備或工具文件。MRP生成的建議計劃或確認計劃及人工添加的定單、工藝路線、實際成本四種基本成本類型。1ERP中產品成本的計算，按其所包括的范圍可分為完全成本計算、變動成本計算和制造成本計算三種。1產模式。JIT的管理理念是在正確的時間、正確的地點干正確的事情，以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生1JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動式”生產方式，而后者是一種“推動式”生產方式。1精益生產強調消除的七種浪費是：庫存、搬運、返工、過量生產、多余的動作、等待和過程不當。1CIM（計算機集成制造）哲理中最突出的兩個觀點是 系統(tǒng) 觀點和 信息 觀點。1三、簡述答：庫存的作用是維持銷售產品的穩(wěn)定、維持生產的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用，弊端是：占庫存有哪些作用和弊端：用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產品成本與管理成本、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產不均衡、產品質量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。MRP的前提和假設是什么？答：MRP的前提和假設是：要有一個生產計劃，即要有一個關于生產什么產品和什么時候產出的權威計劃；要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼(包括原材料、零部件和最終產品)；計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單，它指出某一產品的所有構成項目和結構關系(隸屬關系)；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計的，且數值唯一。MRP的基本原理是什么？答：MRP基本原理是：將企業(yè)產品中的各種物料分為獨立物料和相關物料，并按時間段確定不同時期的物料需求；基于產品結構的物料需求組織生產，根據產品完工日期和產品結構規(guī)定生產計劃；從而解決庫存物料訂貨與組織生產問題。MRP、閉環(huán)的MRP的主要缺陷分別是什么？答：MRP的主要缺陷是：沒有考慮到生產企業(yè)現有的生產能力和采購的有關條件的約束。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產，或者因原料的不足而無法生產。同時，它也缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能。閉環(huán)的MRP的主要缺陷是：閉環(huán)的MRP僅僅涉及物流，并未涉及資金流，企業(yè)的經營規(guī)劃與生產規(guī)劃分別制訂，互不相關。因而不清楚計劃執(zhí)行后能給企業(yè)帶來多大效益。在許多企業(yè)中，財務信息是由財會人員另行管理，造成了數據的重復錄入與存貯，甚至造成數據的不一致性。與MRP相比，MRPII具有哪些顯著特征？答：與MRP相比，MRPII不僅是一個計劃系統(tǒng)，更是一種管理模式。MRPII管理模式具有下列顯著特征：①計劃的一貫性；②計劃的可執(zhí)行性；③管理的系統(tǒng)性；④物流與資金流的統(tǒng)一⑤數據的共享性；⑥動態(tài)應變性；⑦模擬預見性。MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎上補充了哪些功能？答：MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎上，把企業(yè)生產、財務、銷售、采購等各個子系統(tǒng)集成起來形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。其中，生產和財務兩個子系統(tǒng)更密切。同時，MRPⅡ具有模擬功能，能根據不同的政策方針模擬出未來將會發(fā)生的結果；MRPⅡ的所有數據來源于企業(yè)的中央數據庫，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數據環(huán)境下工作。ERP的實施一般包括哪些主要環(huán)節(jié)？答：ERP的實施一般包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：①原理培訓、企業(yè)診斷、需求分析、軟件選型等前期工作；②軟件產品培訓、數據準備、系統(tǒng)安裝調試、軟件原型測試等實施準備工作；③程序員培訓、工作準則與工作規(guī)程制定、模擬運行及用戶化開發(fā)等實施工作；④以及系統(tǒng)切換運行和新系統(tǒng)運行等。簡述“精良生產”的特點？答：精良生產的主要特點包括：強調人的作用，推行“以人為中心”的管理；改變傳統(tǒng)觀念，永無休止地、無情地消除浪費，以盡善盡美作為追求目標；實現生產過程的同步化；將“推式”生產控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a控制系統(tǒng)。單選題在定期控制系統(tǒng)中，企業(yè)補充庫存的訂貨方法為（B）。，向供應商發(fā)出固定批量訂貨請求，“雙堆法”庫存品的ABC管理方法中，對于A類物品的管理策略有（D）?！半p堆法”，采用定期訂貨的方式.大批量生產多使用專業(yè)化的機器設備，并按照產品原則布置，其典型的排序方法是（A）。、后向排序主生產計劃的對象主要是（A）。.在網絡圖中，關鍵路徑是指（C）。在ABC分類法中，B類庫存品的確定標準是累計品目百分數為20%—30％，而平均資金占用額累計百分數為（B）。%—15％ %—30％ %—80％ %—60％在制造業(yè)企業(yè)中，主要用于確定每次訂貨所需的產品數量和交貨日期的計劃類型是（C）。在純項目的組織結構中（C） 表示質量特性波動與其潛在原因關系的圖稱為（C）。根據經濟訂貨批量模型，當每次的訂貨費用增大時，經濟訂貨批量應該（A）。1在項目的組織結構中，專業(yè)化程度最高的組織形式是（D）。12質量管理發(fā)展的最初階段——質量檢驗階段，對產品質量的檢驗方式為（B）。%全檢驗 %全檢驗1服務企業(yè)往往通過哪種方式對顧客進行排程，以控制顧客到達時間，從而有效利用服務能力。（D）1．實行全面質量管理，放在第一位的應該是（D）。1企業(yè)為持有和保管庫存而發(fā)生的成本支出為（A）。1一般而言，小批量生產的產品種類較多，自動化程度較低，其典型的排序方法是（C）。、后向排序1ISO是哪個組織的簡稱？（D）1統(tǒng)計質量控制階段的主要特點是（A）。 ，1在三點時間估計法中，最樂觀時間指的是（B） MRP系統(tǒng)的主旨是（B）。 21 看板管理系統(tǒng)中，“取貨指令”的使用規(guī)則是（C）“看板”“看板”2準時生產制中的“浪費”指的是（D）、機器和人力資源的部分2豐田公司所講的“準時”的概念是指（B），物料要按照需要按時離開和到達指定地點，物料要按照需要按時離開和到達指定地點 ，物料要按照需要按時離開和到達指定地點 ，物料要按照需要按時離開和到達指定地點2對于一些諸如石油化工、核能和軍事類等項目應該注重（A）。、進度、費用并重2.準時生產制的出發(fā)點是（A），二、多選題網絡計劃方法的步驟有（ABCDE） ，、監(jiān)控、調整2服務質量差距模型反映了產生服務質量問題的主要原因，具體包括的內容有（ABCDE）。 服務業(yè)作業(yè)計劃目標的實現途徑有（CD）。準時生產的特征有（ABCDE）精細生產的內容包括（ABCD）。MRP需要輸入的內容是（BDE）。（產品出產計劃MPS）（產品結構文件）JIT系統(tǒng)的柔性體現在（ABDE）。精細生產方式與大量生產方式的不同之處在于（ABCDE）。.企業(yè)在安排生產作業(yè)排序時，其目標有（ABCDE）。準時生產的實現是通過（ACE）1在進行時間優(yōu)化時，縮短關鍵路線上活動時間的途徑有（AC）。、 12 ABC分類法的實施步驟有（ABCDE）。 ，對ABC三類物品采取不同的管理策略1．5S管理包括的主要內容有（ABCDE）。1．常用的質量統(tǒng)計分析方法有（ABCDE）。1任何庫存控制系統(tǒng)都需要