水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案完整版(編輯修改稿)
2024-10-14 09:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進行水平測量，在兩側指示樁上，根據(jù)試驗段求得準確的松鋪系數(shù)用紅漆做出標記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結構的設計寬度定好邊線，混合料的運輸為了節(jié)省倒車和運輸時間，一般采用t以上的自卸汽車運輸，并要求車況良好。每天上班前應對車輛進行檢查，排除故障，防止裝滿料后不能卸車。同時運料車應該覆蓋，一是減少運輸途中的灑漏，污染地面；二是防止表層混合料含水量損失過多。表層較干的混合料通過攤鋪機攤鋪，不會重新拌和均勻，只會將較干的料較集中地分布在含水量合適的混合料中，造成結構層內(nèi)部料的含水量偏小和強度偏低，埋下開放交通后路面產(chǎn)生局部破壞的禍根。采用平地機攤鋪會造成表面結構不均勻、混合料離析現(xiàn)象多、平整度不好、延遲時間較長等，從而影響穩(wěn)定土的強度。采用攤鋪機施工能避免以上不利因素，更好地進行質(zhì)量管理。攤鋪前測量人員進行中線測量，兩邊用側平石頂面高程進行控制。中間每10m打一控制樁，掛出控制鋼絲，以控制高程和平整度，整型后的表面要平整順適，縱橫坡符合設計要求。攤鋪前應對下承層灑水，使其表面濕潤。采用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料，如下承層是穩(wěn)定細粒土，應先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相匹配。如拌和機的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料的現(xiàn)象。攤鋪時，在攤鋪機后設專人消除粗細集粒離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。5）、碾壓直線型、拋物線型橫坡路段，則由兩側路邊向道路中心碾壓，應由低處向高處逐步碾壓。碾壓時，配合人員要跟機作業(yè)，要求碾壓時碾壓輪橫向錯半輪，壓路機行走速度為1．5km／h一2km／h。密實度增大后，可適當增大碾壓速度，往返一次為—遍。一般碾壓遍數(shù)：靜壓l遍，振動壓3遍。達到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗人員檢測密實度，不合格時，應繼續(xù)碾壓直到合格，壓實度合格后，靜壓一遍成活。全部碾壓操作應在穩(wěn)定料運送到工地h~3h內(nèi)完成，碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應相同，路幅兩邊應適當增加壓遍數(shù)。在檢查井
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