水泥穩(wěn)定碎石底基層基層施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 測。施工準備技術準備機械準備材料準備混合料拌合含水量控制級配控制水泥劑量控制混合料運輸攤鋪、碾壓成品驗收養(yǎng)生平整度控制壓實度控制標高控制交通封閉寬度控制在驗收合格的下承層上，恢復中線，～（平曲線及豎曲線5米）放一樁，測量高程，供架設高程控制傳感器的基準線使用。在攤鋪過程中設專人負責復測基準線的高度，檢查作為基準線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。（1）拌合站應采用具有自動計量系統(tǒng)的設備，計量精度滿足設計要求，拌合能力根據(jù)工程需要配備，工滿足工期要求。（2）拌合前應對計量稱量系統(tǒng)仔細進行標定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。（3）為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應注意不應上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。（4）試驗室設專人對水泥粉煤灰劑量進行滴定試驗，指導拌合站拌和。（5）拌合站設專人對混合料含水量進行時時監(jiān)控，試驗室配合拌合站操作人員進行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當增減，確保混合料含水量達到施工和規(guī)范要求。（6）設專人對各料倉進行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配。 混合料運輸(1)拌和完成后，立即用翻斗汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。(2)車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。(3)裝車時應控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時運輸車應前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。(4)運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設備生產(chǎn)能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時應設專人指揮，～，嚴禁撞擊攤鋪機。 攤鋪機攤鋪(1)在攤鋪機就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準線的關系。(2)開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤鋪速度應與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機（根據(jù)路面寬
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