水泥穩(wěn)定碎石底基層基層施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備混合料拌合含水量控制級(jí)配控制水泥劑量控制混合料運(yùn)輸攤鋪、碾壓成品驗(yàn)收養(yǎng)生平整度控制壓實(shí)度控制標(biāo)高控制交通封閉寬度控制在驗(yàn)收合格的下承層上，恢復(fù)中線，～（平曲線及豎曲線5米）放一樁，測(cè)量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動(dòng)、連接的支桿滑動(dòng)和鋼絲線下垂。（1）拌合站應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備，計(jì)量精度滿足設(shè)計(jì)要求，拌合能力根據(jù)工程需要配備，工滿足工期要求。（2）拌合前應(yīng)對(duì)計(jì)量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。（3）為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時(shí)裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。（4）試驗(yàn)室設(shè)專人對(duì)水泥粉煤灰劑量進(jìn)行滴定試驗(yàn)，指導(dǎo)拌合站拌和。（5）拌合站設(shè)專人對(duì)混合料含水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，試驗(yàn)室配合拌合站操作人員進(jìn)行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減，確保混合料含水量達(dá)到施工和規(guī)范要求。（6）設(shè)專人對(duì)各料倉進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級(jí)配。 混合料運(yùn)輸(1)拌和完成后，立即用翻斗汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。(2)車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。(3)裝車時(shí)應(yīng)控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時(shí)運(yùn)輸車應(yīng)前后中移動(dòng)，分三次裝料，以減少卸料時(shí)離析現(xiàn)象。(4)運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機(jī)前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，～，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)攤鋪(1)在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。(2)開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬
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