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正文內(nèi)容

水泥穩(wěn)定碎石基層程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的配合比,既通過調(diào)整料斗下面的電機(jī)轉(zhuǎn)速和斗門高低來控制各種材料的流量。同時還要控制好水泥劑量和拌和時的含水量。拌和場根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置,確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)、拌合均勻不要出現(xiàn)花白料。,%~4%范圍,現(xiàn)場施工水泥劑量控制在5%以內(nèi) 。 (2)、拌和場生產(chǎn)過程中,試驗室應(yīng)隨時抽檢混合料的含水量和水泥劑量,立即通知拌和場調(diào)整配合比,直到完全達(dá)到要求為止。對混合料的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測。、混合料的運(yùn)輸 根據(jù)拌和場的生產(chǎn)能力和作業(yè)的要求,項目部組織了足夠的運(yùn)輸車輛,水泥穩(wěn)定砂礫運(yùn)輸及施工時,常常發(fā)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象。 ⑴、自卸汽車在裝料時采用前、后、中的裝卸料方式,以減小材料離析現(xiàn)象。⑵、混和料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場,以防運(yùn)輸過程中水分損失過多。⑶、運(yùn)輸車輛在運(yùn)往現(xiàn)場的途中,應(yīng)盡量勻速行駛,避免大的顛簸,防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析。⑷、配置了足夠數(shù)量的大噸位自卸汽車,以保證攤鋪連續(xù)作業(yè)。自卸汽車在離攤鋪機(jī)20-30cm處停車,不得碰撞攤鋪機(jī),掛空擋,由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。⑸、當(dāng)汽車將混和料傾卸入攤鋪機(jī)受料斗時要像水庫泄洪式卸入,而不能讓材料滾動式卸入。、混合料攤鋪(1)、一臺ABG423型攤鋪機(jī)進(jìn)行下基層的攤鋪,待下基層碾壓后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員與現(xiàn)場質(zhì)量檢測人員檢測,各項指標(biāo)均符合規(guī)范要求,且在下基層完工后宜立即鋪筑上基層水泥穩(wěn)定砂礫,上基層由另一臺ABG型攤鋪機(jī)攤鋪,在鋪筑上基層之前,下基層需灑足量的水,利用上基層水泥穩(wěn)定砂礫對下基層進(jìn)行養(yǎng)生,上基層混合料不宜用強(qiáng)力振動壓路機(jī)碾壓,以免破壞下基層混合料已初步形成的強(qiáng)度,攤鋪時應(yīng)盡量低速并均勻地行駛,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況?;鶎訑備仌r,高程控制采取攤鋪機(jī)傳感器自動找平裝置,即在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛鋼絲,測量高程作為基準(zhǔn)平面,采取這種方法時應(yīng)用緊線器拉緊鋼絲,減少鋼絲撓度而造成高程不準(zhǔn)確。運(yùn)料車嚴(yán)禁開到已經(jīng)抄過平的鋼釬范圍調(diào)頭,避免碰倒鋼釬或碾斷鋼絲繩,以免影響進(jìn)度。運(yùn)料車距攤鋪機(jī)300m—400m調(diào)頭,然后運(yùn)料車到攤鋪機(jī)前進(jìn)行攤鋪。具體攤鋪時,攤鋪機(jī)外側(cè)均以鋼絲繩為基準(zhǔn)控制高程,攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料“窩”應(yīng)該鏟除,并且用新拌混合料填補(bǔ)。碾壓后質(zhì)檢人員進(jìn)行檢測,用人工將出現(xiàn)的局部“小波浪”消除。(2)、基層的平整度除與壓路機(jī)碾壓有關(guān)外,還與攤鋪機(jī)的攤鋪密切相關(guān)。攤鋪機(jī)停機(jī)待料一次,下次起步前行時,就會在熨平板落放的位置出現(xiàn)路線橫向的波浪,造成局部不平整。因此施工過程中應(yīng)盡量減少攤鋪機(jī)中途停機(jī)的次數(shù)。每次停機(jī)起步時,攤鋪速度應(yīng)從零開始逐漸增加,同時,人工對起步處進(jìn)行修整,并檢測達(dá)到平整度的要求。要注意控制好中線和邊線,以保證路面寬度。(3)、 攤鋪過程中,當(dāng)混合料從攤鋪機(jī)傳送帶到螺旋往兩側(cè)送料的過程中,容易發(fā)生粗細(xì)料的離析現(xiàn)象,因此攤鋪機(jī)后安排專人負(fù)責(zé),當(dāng)發(fā)生離析時,人工將粗料鏟除,換以新料。同時配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù),檢測每個斷面的縱橫高程,以此及時調(diào)整攤鋪厚度,使縱橫面高程符合標(biāo)準(zhǔn)。在攤鋪過程中,現(xiàn)場及時取樣,做七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。、混合料的碾壓 下基層選用振動壓路機(jī)一臺、上基層選用振動壓路機(jī)一臺及輪胎壓路機(jī)一臺。碾壓時先用15T靜壓2遍,然后用15T弱振2遍,再用25T弱振2遍,最后用25T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;平曲線段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時,先用應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,既為一遍。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度。同時沒有明顯的輪跡。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁灑大水碾壓,并且頭兩遍碾壓速度較慢。經(jīng)現(xiàn)場試驗人員檢測,壓實度、高程等各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求后,應(yīng)及時補(bǔ)充灑水,進(jìn)行上基層的施工。上基層的施工根據(jù)下基層的施工所總結(jié)的施工工藝施工。 、橫縫的處理(1)、 若因故中斷時間超過2~3小時,則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除,并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面,然后在攤鋪新的混合料。而且開工前將接頭部位用3m直尺測其平整度,將超出范圍的部分用人工切除,斷面與下承層垂直,杜絕斜接縫。(2)、因為此段為不通車路段,須半幅全斷面施工,所以接縫的處理主要是橫向接縫。橫向接縫的處理方法為:作業(yè)接近完成時,將攤鋪機(jī)的熨平板提起來,駛離混合料末端,人工將這些料
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