水泥穩(wěn)定碎石專項(xiàng)施工方案完整版-文庫吧資料
2024-10-14 09:49本頁面
【正文】 灑水量。在各施工段端頭m一5m范圍內(nèi)，壓路機(jī)應(yīng)沿路面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象。邊角處機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)由人工夯實(shí)。全部碾壓操作應(yīng)在穩(wěn)定料運(yùn)送到工地h~3h內(nèi)完成，碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同，路幅兩邊應(yīng)適當(dāng)增加壓遍數(shù)。一般碾壓遍數(shù)：靜壓l遍，振動(dòng)壓3遍。碾壓時(shí)，配合人員要跟機(jī)作業(yè)，要求碾壓時(shí)碾壓輪橫向錯(cuò)半輪，壓路機(jī)行走速度為1．5km／h一2km／h。用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的現(xiàn)象。采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料，如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。中間每10m打一控制樁，掛出控制鋼絲，以控制高程和平整度，整型后的表面要平整順適，縱橫坡符合設(shè)計(jì)要求。采用攤鋪機(jī)施工能避免以上不利因素，更好地進(jìn)行質(zhì)量管理。表層較干的混合料通過攤鋪機(jī)攤鋪，不會(huì)重新拌和均勻，只會(huì)將較干的料較集中地分布在含水量合適的混合料中，造成結(jié)構(gòu)層內(nèi)部料的含水量偏小和強(qiáng)度偏低，埋下開放交通后路面產(chǎn)生局部破壞的禍根。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝滿料后不能卸車。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)試驗(yàn)段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)用紅漆做出標(biāo)記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。4）、運(yùn)輸和攤鋪、施工放樣采用全站儀進(jìn)行恢復(fù)中線。3．2拌和的均勻性拌和不均勻極大地影響水穩(wěn)的強(qiáng)度，水泥劑量少的地方強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。含水量過大，碾壓過程中容易產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，不但混合料壓不實(shí)，而且會(huì)將水泥混合料中的水泥漿提到上面，使碾壓層表層結(jié)合料過多且光滑，而下部則結(jié)合料過少，強(qiáng)度差，使基層在使用過程中容易破壞。用水量控制不好，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及今后混合料的強(qiáng)度和干縮應(yīng)變或基層干縮裂縫的多少都有很大影響。水泥用量控制不好，則強(qiáng)度差別大，會(huì)造成路面的早期局部損壞，影響路面的使用壽命。其次是水泥劑量和用水量。在拌料過程中，試驗(yàn)員每天應(yīng)對(duì)拌和廠使用的
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