【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將達(dá)到8749億元。（1）行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大 20052010 年，鋁型材行業(yè)資產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，%。2010 年， 億元，%。20052010 年，鋁型材行業(yè)的銷售規(guī)模也不斷擴(kuò)大，%。2010 年， 億元，%。圖表2：20052010 年中國(guó)鋁型材行業(yè)銷售收入和資產(chǎn)總額變化趨勢(shì)（單位：億元，%）（2）私營(yíng)企業(yè)和外商及港澳臺(tái)投資企業(yè)具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力 不論是銷售收入、資產(chǎn)總額，還是利潤(rùn)總額和企業(yè)數(shù)量，私營(yíng)企業(yè)和外商及港澳臺(tái)投資企業(yè)都占據(jù)了中國(guó)鋁型材行業(yè)11%以上的份額。2010 年，私營(yíng)企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、%、%、%%，外商及港澳臺(tái)投資企業(yè)企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、%、%、%%，說(shuō)明私營(yíng)企業(yè)和外商及港澳臺(tái)投資企業(yè)在中國(guó)鋁型材行業(yè)具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。（3）市場(chǎng)區(qū)域化分割非常明顯 以建筑鋁型材為例，行業(yè)地域性特征較為明顯，一方面，產(chǎn)能分布不均衡，目前60%以上的建筑鋁型材生產(chǎn)企業(yè)集中于東南沿海及環(huán)渤海灣地區(qū)，而中西部地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較少、規(guī)模較??；另一方面，受運(yùn)輸成本影響，建筑鋁型材存在通常的行業(yè)銷售半徑，約為500 公里左右。產(chǎn)能分布的不均衡和銷售半徑的限制，決定了建筑鋁型材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的地域特點(diǎn)較為明顯。3．中國(guó)鋁型材行業(yè)工藝技術(shù)（1）行業(yè)技術(shù)水平特點(diǎn) 經(jīng)過(guò)近十多年的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)技術(shù)水平已經(jīng)相對(duì)成熟，產(chǎn)業(yè)化程度也相對(duì)較高，主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn)： 1）技術(shù)裝備水平不斷提高 鋁型材工業(yè)的技術(shù)，主要表現(xiàn)在熔鑄技術(shù)、擠壓技術(shù)和鋁型材表面處理技術(shù)。而以上三個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)又體現(xiàn)在設(shè)備的技術(shù)裝備水平。近年來(lái)，中國(guó)引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的鋁型材工業(yè)裝備，包括同水平熱頂鑄造機(jī)（引進(jìn)美國(guó)17 臺(tái)）、內(nèi)導(dǎo)式液壓鑄造機(jī)（引進(jìn)英國(guó)5 臺(tái)），各鋁型材企業(yè)非常重視熔煉工序合金化、熔化、凈化與均勻化處理，已基本上掌握了圓錠的鑄造工藝。目前，國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)擠壓機(jī)裝備呈現(xiàn)出三個(gè)特點(diǎn)：數(shù)量眾多（約3100 臺(tái)）、規(guī)格豐富（世界上所有的鋁擠壓機(jī)品牌都有， 都有）、小擠壓機(jī)比重高（ 的擠壓機(jī)占95%以上）。隨著市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的不斷變化以及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷深化，目前部分企業(yè)已陸續(xù)引入國(guó)外先進(jìn)擠壓機(jī)生產(chǎn)線，與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)裝備差距正在日益縮小。鋁型材工藝技術(shù)也在不斷提高，穿孔擠壓、潤(rùn)滑擠壓、等溫等速擠壓、扁擠壓、寬展擠壓、分流組合模擠壓、變斷面擠壓、水冷模擠壓、快速連續(xù)擠壓以及靜液擠壓等新擠壓方法在一些企業(yè)進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并得到一定的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)約有700 條鋁型材表面生產(chǎn)線，其中引進(jìn)或關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)的表面處理生產(chǎn)線有200 條左右，種類齊全，可以生產(chǎn)300 多種顏色的鋁型材。陽(yáng)極氧化著色、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳涂漆、化學(xué)著色、木紋處理等表面技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。行業(yè)內(nèi)企業(yè)日益重視客戶需求變化，表面處理能力在不斷提高。生產(chǎn)所需模具的自主開(kāi)發(fā)能力提高也使得研發(fā)成果得以充分應(yīng)用。目前擠壓仿真技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn)中的模具制造工序，大幅提高了試模成功的比率，從而間接降低企業(yè)生產(chǎn)成本。2）新產(chǎn)品、新款式的研發(fā)和應(yīng)用能力不斷提升 首先，注膠、插條等隔熱節(jié)能技術(shù)從無(wú)到有，逐步得到應(yīng)用，有效提升了鋁型材產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保效果；其次，在提升性能的同時(shí)，品種和款式不斷推出，滿足了消費(fèi)者不斷變化的需求及偏好。3）研究和開(kāi)發(fā)方面的投入不足，創(chuàng)新能力受到限制，在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領(lǐng)域的鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場(chǎng)要求。同時(shí)，后續(xù)加工能力普遍不強(qiáng)，對(duì)鋁型材的后續(xù)加工率不足25%，且主要以鋁門窗為主，鋁材進(jìn)一步加工的技術(shù)和設(shè)備都需要加強(qiáng)，以不斷延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。（2）鋁型材行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 中國(guó)已成為世界鋁合金型材生產(chǎn)大國(guó)，但還不是鋁合金型材生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。國(guó)內(nèi)鋁合金型材加工企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)不高的現(xiàn)狀還沒(méi)有得到徹底改變，還需要繼續(xù)加快和深化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以提高行業(yè)整體的技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。近幾年，中國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了一些具有世界先進(jìn)水平的鋁合金型材生產(chǎn)線和工藝技術(shù)（包括大噸位的擠壓生產(chǎn)線和先進(jìn)的表面處理技術(shù)），并通過(guò)消化吸收，基本掌握了其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)，所生產(chǎn)的各種鋁合金型材不僅在內(nèi)在質(zhì)量，如合金成分、強(qiáng)度、延伸率、幾何形狀等方面，而且在表面處理，如色彩、光澤、表面硬度、平滑性、耐光、耐候、耐腐蝕等方面都已有了很大的提高，產(chǎn)品已逐漸進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。資料顯示，建筑耗能約占全社會(huì)總能耗的35%40%，而在民用建筑的門窗、墻體、屋面和地面四大能耗部分中，門窗的能耗又占到約50%。因此，世界各國(guó)都把門窗、幕墻作為實(shí)現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵所在，從而對(duì)作為門窗主要材料的鋁合金型材提出了新的要求，未來(lái)各種隔熱鋁型材（包括澆注式、灌注式和插條式等）的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)將成為本行業(yè)重要的發(fā)展方向。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)鋁合金型材產(chǎn)品超過(guò)80%的產(chǎn)量應(yīng)用于建筑門窗產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，中國(guó)大力推廣建筑節(jié)能技術(shù)，這必然對(duì)建筑門窗用鋁型材的節(jié)能功能提出越來(lái)越高的要求。此外，隨著國(guó)內(nèi)中、高檔建筑市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，建筑門窗產(chǎn)品向多功能化、智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)更加明顯，從而要求不斷提高鋁合金型材的耐腐蝕、耐候性能以及裝飾效果等，相關(guān)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)也是行業(yè)未來(lái)重要的發(fā)展方向。4．中國(guó)鋁型材加工的裝備 隨著我國(guó)鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)鋁加工裝備的科研、設(shè)計(jì)和制造也得到了很大的發(fā)展。經(jīng)過(guò)近十幾年的艱苦奮斗，我國(guó)鋁加工裝備的科研、設(shè)計(jì)、制造已完成了從輔機(jī)到主機(jī)、從單體設(shè)備到整條生產(chǎn)線，從仿制到創(chuàng)新等過(guò)程的重大轉(zhuǎn)變。而且在這一重大轉(zhuǎn)變過(guò)程中，形成了一批我國(guó)著名的鋁加工裝備科研、設(shè)計(jì)和制造的著名企業(yè)，如洛陽(yáng)有色金屬設(shè)計(jì)研究院、上海捷如重工機(jī)電設(shè)備有限公司等。到目前為止，所有鋁型材加工裝備，從熔鑄、擠壓、熱處理系列裝備到在線分析、檢測(cè)裝備，國(guó)內(nèi)都能設(shè)計(jì)制造。國(guó)產(chǎn)鋁型材加工裝備由于具有優(yōu)良的性價(jià)比，在保證基本功能優(yōu)良的情況下，可以顯著降低項(xiàng)目投資，已為鋁型材加工企業(yè)廣泛采用，鋁型材加工完全依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)裝備的局面已經(jīng)被基本改變，但部分高端裝備還依賴于國(guó)外進(jìn)口。三、我國(guó)鋁型材行業(yè)存在的問(wèn)題近些年來(lái)，中國(guó)鋁加工業(yè)取得了舉世矚目、前所未有的巨大成就，不僅是產(chǎn)量快速持續(xù)增長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高，而且裝備技術(shù)水平提升、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從凈進(jìn)口到凈出口的轉(zhuǎn)變。但在這種持續(xù)快速發(fā)展中，也會(huì)不可避免地出現(xiàn)一些不足與問(wèn)題，這對(duì)鋁加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，既是挑戰(zhàn)也是發(fā)展的機(jī)遇。1．行業(yè)發(fā)展存在結(jié)構(gòu)性矛盾中國(guó)鋁型材企業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)不合理，平均規(guī)模偏小，現(xiàn)代化鋁型材制造企業(yè)與大批小企業(yè)并存，多數(shù)中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)粗放，生產(chǎn)工藝和裝備落后，生產(chǎn)集約化程度不高，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱；同時(shí)，國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩，競(jìng)爭(zhēng)激烈，而部分高性能、高精度產(chǎn)品尚不能完全國(guó)產(chǎn)化，需要進(jìn)口；另外，國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)的產(chǎn)能地區(qū)分布也不盡合理，較大部分產(chǎn)能遠(yuǎn)離原料產(chǎn)地，部分地區(qū)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩依賴外銷。上述結(jié)構(gòu)性矛盾的存在，容易引發(fā)企業(yè)間低端產(chǎn)品的過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)，行業(yè)整體難以獲得生產(chǎn)和研發(fā)上的規(guī)模效益，增加了整個(gè)社會(huì)的物流壓力，不利于行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升。2．企業(yè)素養(yǎng)偏低，行業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新能力不足 企業(yè)素養(yǎng)偏低表現(xiàn)在管理水平和創(chuàng)新能力低，而員工素質(zhì)偏低則主要表現(xiàn)在操作水平低、創(chuàng)新能力弱，提高企業(yè)素養(yǎng)與員工素質(zhì)是鋁型材加工業(yè)企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。中國(guó)鋁型材加工行業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱主要表現(xiàn)在：一是技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)不健全，科技活動(dòng)層次較