sc01生產(chǎn)現(xiàn)場管理(編輯修改稿)
2024-10-13 16:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對人員的要求1）、進(jìn)入廠區(qū)和進(jìn)入工場前的著裝要求：（1）、所有進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)的人員要按要求佩戴廠牌在左衣領(lǐng)上, 不允許在廠證上亂涂改，亂貼相片。（2）、所有在生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，必須按《車間著裝標(biāo)準(zhǔn)》穿戴公司配發(fā)給個(gè)人的工作服、工帽與工鞋、戴好手套，頭發(fā)要卷入帽內(nèi),不允許大量頭發(fā)散落在靜電帽外面，不允許踩鞋跟；（3）、在生產(chǎn)車間上班的員工不可穿七分褲、裙子，不可留長指甲、裸腳等現(xiàn)象；（4）、進(jìn)入干燥房時(shí)必須嚴(yán)格按要求穿戴好連體衣，披肩帽，無塵鞋，口罩，手套；（5）、進(jìn)入防暴區(qū)域必須關(guān)掉手機(jī)、嚴(yán)禁帶火種等易燃易爆的物品；（6）、工衣保持整潔，且工作服拉鏈必須拉到胸口以上部位，衣領(lǐng)嚴(yán)禁翻在工衣外面,禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場換衣服。（7）、手表和手鏈等裝飾物品不可暴露在工衣袖口外；2）、人員的流動（1）拉線上所有的流動人員必須戴好標(biāo)識帽，不允許有未戴流動帽的員工在生產(chǎn)線上隨意走動；（2）生產(chǎn)一線員工在流動時(shí)必須佩戴離崗證；（3）嚴(yán)禁員工非公事而在工作場所流動；（4）所有人員在公共區(qū)域流動時(shí)必須按行走路線行走；（5）同一工位嚴(yán)禁聚集3 人以上；4）、紀(jì)律要求（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）不允許交頭接耳閑聊、東張西望、喧嘩、打鬧，即使是工作的溝通,也不大聲說話。工場內(nèi)不允許做與工作無關(guān)的事情； 上班時(shí)間嚴(yán)禁有打瞌睡、嘻笑、大聲喧嘩的現(xiàn)象，要以充沛的精力投入工作；不允許在墻上、桌面上亂寫亂畫，不允許在墻上踩腳印等； 不允許員工在轉(zhuǎn)送物料交接處閑聊； 站、坐姿要端正，不允許有蹺二郎腿、靠后背的現(xiàn)象； 人員不允許在非工作區(qū)域逗留； 嚴(yán)格遵守離崗手讀與離崗時(shí)間（8分鐘）； 嚴(yán)禁人員串崗聊天；對機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求（1）、各種流動車都必須明確標(biāo)有早中班負(fù)責(zé)人及所流動區(qū)域的標(biāo)識。（2）、所有叉車、不銹鋼車等要有標(biāo)識并要按規(guī)定區(qū)域放置；各類車不能在規(guī)定范圍以外使用；（3）、在敏感區(qū)域停用有噪音的各種手工叉車/手推車等，噪音太大的平板叉車在辦公區(qū)域禁止使用。（4）、運(yùn)輸物料時(shí)，盤上要加蓋，防塵以免影響產(chǎn)品品質(zhì)；（5）、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表等所有器具由指定的使用人和保養(yǎng)，責(zé)任人需分別按照日、周、月相應(yīng)的保養(yǎng)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)保養(yǎng)等工作；并對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)、儀器儀表等計(jì)量儀器進(jìn)行定期校驗(yàn)；（6）、拉線上所有的機(jī)器設(shè)備都必須有資產(chǎn)編號,有校日期,出廠編號；（7）、各類刀模要有清楚標(biāo)識，車間都要有固定存放地點(diǎn)、妥善保管。在生產(chǎn)過程中不允許隨意摔、撞刀模，避免刀模損壞或遺失，清拉品種后不用的刀模要及時(shí)退倉；（8）、機(jī)器的傳動皮帶、齒輪及聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部分均需裝設(shè)防護(hù)罩。（9）、每一臺機(jī)都必須在處于正常狀況下才能生產(chǎn)；（10）、非授權(quán)或指定的操作員嚴(yán)禁動用；對物料的要求（1）、拉線上存放的物料一定是馬上需用的物料，不允許有過多的物料堆放于拉上，品種清拉后多余的物料要馬上退倉；（2）、拉線上如有超兩天以上的物料必須用膠袋打包好，拉線上的不良品應(yīng)及時(shí)退倉，異常物料要及時(shí)找人跟進(jìn)解決；（3）、放置物料或貨物的地方要保持整齊，進(jìn)出物料后物料員/倉管員需對地面進(jìn)行清掃,保持地面整潔；（4）、放置物料的貨架應(yīng)有明確的標(biāo)識；（5）、拉線上品種清拉或是工序異常呆滯的物料放置在拉上時(shí)，必須要有存放責(zé)任人簽名的呆滯卡標(biāo)識；（6）、每道工序的合理結(jié)存必須控制在每工序當(dāng)天的產(chǎn)能內(nèi)，不能超出當(dāng)天的產(chǎn)能；（當(dāng)天產(chǎn)能為平均產(chǎn)能）（7）、拉線上所有的物料必須標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁不同品種的物料混料現(xiàn)象；（8）、拉上所用的物料必須有物料先進(jìn)先出的流程控制；（9）、物料擺放不應(yīng)超高；（10）、嚴(yán)禁將重物壓在物料上面，以免壓壞物料；工作方法的要求（1）、員工必須嚴(yán)格檢查到手上的每一個(gè)產(chǎn)品，努力做到“不發(fā)出一個(gè)不合格品”；（2）、嚴(yán)格做到“3N”原則：不接收不合格品、不制造不合格品、不發(fā)出不合格品；（3）、操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書、工藝規(guī)定、設(shè)備操作規(guī)定以及安全操作規(guī)范之要求進(jìn)行操作,不得擅自更改，不明之處及時(shí)向責(zé)任組長或品質(zhì)控制人員反饋；（4）、取用和操作各類有毒性化學(xué)品時(shí)必須戴好防毒面具；（5）、作業(yè)文件與實(shí)際操作不符時(shí)，必須由作業(yè)文件的工程師正式發(fā)行文件方可實(shí)施變更，如果需要立即變更操作方法，作業(yè)文件工程師可現(xiàn)場修改作業(yè)文件并簽名或提供
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