【文章內(nèi)容簡介】 方式柔性化與同步化與均衡化 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法 透過PE/IE手法達(dá)致柔性化生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造柔性化上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 ?? 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例廣州某汽車配件公司 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例東莞某公司 、內(nèi)容及編制演練 （上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析事后管理 第四室 物流計劃跟進(jìn)與存量管制訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)物流計劃流程七步驟某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— 深圳某民營公司透過ERP用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實例分析 偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技中國某著名家電民營企業(yè)ERPORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析 2．1物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例 2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度 2．3江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析降低內(nèi)循環(huán)成本 美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析 (精益)流程模式（簡要）物料管理ＪＩＴ三Ａ政策六措施深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析— 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析 在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計算 物料補(bǔ)充時間間隔計算在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計 廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖 廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析 ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料廣告牌）集貨配送（MilkRun）管理方法 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實例分析精益采購（JIT采購）即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程 供應(yīng)商管理庫存（VMI）鼓點(diǎn)式交貨方式實施七對策 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實施表中國長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實物圖片實例分析 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購 華為電子化交易案例三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析 某著名企業(yè)ERPORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示 物料規(guī)格四方面的訂定與管制 材料清單(BOM)(BOM)/ 物料編號作業(yè)指導(dǎo)書實例分析 物料分類/編號三大原則、十項性質(zhì)――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―― 物料ABC分析法和運(yùn)用 物料ABC執(zhí)行六步驟 需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點(diǎn)歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理長虹采購訂單模式實例分析大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析海外lean time長物料采購 安全存量三種設(shè)定方法按需定量法（LOTFORLOT）ABC控制法短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法 庫存量降低五大方法庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑全過程庫存控制與庫存趨勢分透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法降低外循環(huán)成本 透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作 青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析 尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實際情況通過學(xué)員成果發(fā)表體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評 實踐/活用所學(xué)五步驟第三篇：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制PMC生產(chǎn)計劃與物料控制開課時間：2011年9月1718日深圳金百合大酒店 | 2011年9月2425日廣州萬事達(dá)酒店《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程綱要(李慶遠(yuǎn)主講)● 前 言:生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動?！?培訓(xùn)能量：建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本；預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析；并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時；對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力● 相關(guān)認(rèn)證(可選)資格證書費(fèi)：800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)備注：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片！課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員?！?課程大綱：一、生產(chǎn)的本質(zhì)生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)生產(chǎn)管理的范疇明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)綜合性產(chǎn)銷計劃表定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖案例分析二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵生產(chǎn)計劃的任務(wù)生產(chǎn)計劃的用途生產(chǎn)計劃的種類生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)途程計劃途程計劃的內(nèi)容途程計劃的要點(diǎn)途程計劃的編制1案例分析三、生產(chǎn)能力的掌握負(fù)荷計劃負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷計劃的要點(diǎn)生產(chǎn)能力不足時的對策案例負(fù)荷計劃步驟案例分析四、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃個別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點(diǎn)個別訂貨生產(chǎn)計劃程序生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表月份生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)日程表日程計劃生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)生產(chǎn)日程計劃體系1日程計劃擬定1日程計劃實施步驟1影響日程計劃的因素1案例分析五、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成生產(chǎn)計劃程序生產(chǎn)計劃量的確定月份生產(chǎn)計劃的擬定案例：月份生產(chǎn)計劃表日程計劃追求的目標(biāo)日程計劃擬定的考量點(diǎn)日程計劃的類型日程計劃的擬定要點(diǎn)基準(zhǔn)日程—日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表1案例分析六、滾動生產(chǎn)計劃的制訂游戲規(guī)則[合同評審表]生產(chǎn)異常對策生產(chǎn)異常的掌握生產(chǎn)異常的反應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表交期延誤的原因探討交期延誤的改善原則交期延誤的改善對策交期作業(yè)及管制重點(diǎn)推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng)1對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求1生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)1案例分析七、企業(yè)物料管理的職能企業(yè)物料管理的精髓常備性物料的需求計劃月份物料需求計劃表周物料需求計劃表專用性物料需求計劃專用性物料需求計劃表BOM 表的分析與運(yùn)用做扼要型BOM 表扼要零件表扼要零件表的作用1做結(jié)構(gòu)型零件表1結(jié)構(gòu)型零件表1案例分析八、采購與供應(yīng)商管理在價值鏈中的作用采購杠桿原理成本分析表采購進(jìn)度控制采購交貨延遲檢討表評核外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)訂貨數(shù)量時間安排準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供