【正文】 滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析order management蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析MIS系統(tǒng)蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產計劃流程案例分析order management大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析MES系統(tǒng)青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析MES系統(tǒng)富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析 n 透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法Production plan change management順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析Production plan change management飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析Production plan change management飛利浦周刪改生產計劃控制基本流程案例分享第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制order delivery management n 縮短產品周期流程lead time reduction西門子產品周期縮短流程價值流案例分享某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 n 月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化中國某著名公司月度主排產計劃負荷分析十三依據(jù)中國某著名公司三天生產計劃負荷分析九依據(jù) n 周生產計劃要點、內容及編制演練月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練n 分析產能負荷七要素方面人力負荷/機器負荷……廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析產能負荷分析表實例廣州某汽車配件公司n 生產進度監(jiān)控三個階段事前/事中/事后信息化在生產管理中運用（NCR goods management）精益生產系列課程n 產銷失調原因與對策跨部門生產進度控制七步驟n 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析生產績效管理 n 中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析生產績效管理深度案例：中國某著名公司生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）第四室 物流計劃跟進與存量管制n 物流計劃流程七步驟某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)n 產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程n 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程Real Lead time monitoring n 物料采購周期長再請購計劃（PR）流程Reorder point management n 扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析 n 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUNMRP流程主界面分析n 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程n 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— time reduction偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析格力空調采購物料預防欠料表案例/聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技中國某著名家電民營企業(yè)ERPORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 n 物料短缺八大原因和七種預防對策 n 物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程美的物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程帳物一致 n 物料管理相輔相成十四流程warehouse management3．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例3．2某公司物料工程更改流程分析3．3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析降低內循環(huán)成本1建立配送時機/地點2完善配送中心數(shù)據(jù)3配送方案的制定4配送工具的合理配置5配送作業(yè)的技巧偉易達倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析 n 存量管制inventory management在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析TCL遠期采購庫存模式實例分析海外lean time長物料采購安全存量三種設定方法精益生產系列課程n ABC控制法warehouse management n 施耐德電氣ABC控制法實例分析庫存量根據(jù)生產淡旺波峰調整兩套方法ABB根據(jù)生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法庫存量降低五大方法九大庫存指標管理/考核庫存周轉率定量計算提高庫存周轉率的途徑聯(lián)想集團物料周轉速度/周轉率/存料率簡例透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法降低外循環(huán)成本透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙n 學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況n 通過學員成果發(fā)表體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評 n 實踐/活用所學五步驟PMC生產計劃及物料控制——講師介紹雷衛(wèi)旭教育背景香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、。達成公司策略管理目標主要適宜對象n 生產計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。完善降低物料損耗機制和停工待料224。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。第一篇：《PMC生產計劃及物料控制》雷衛(wèi)旭計劃管理課程系列預測sopamp。課程收益n 建立制定完善的生產與物控運作體系 n 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 n 對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析n 并建立完善產品數(shù)據(jù)機制n 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃變。協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據(jù) 224。尤其業(yè)務副總經(jīng)理帶領管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。工作經(jīng)歷曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 精益生產系列課程，講授/輔導過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。帶問題來，帶方案走授課經(jīng)歷曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。精益生產系列課程PMC生產計劃及物料控制——報名信息我單位共人確定報名參加 2014年月日在 舉辦的《PMC生產計劃及物料控制》培訓班。高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)備注:，在培訓結束參加考試合格者由頒發(fā)國際國內中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員；4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案?！?培訓能量：建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本；預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析；并建立完善產品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據(jù)；生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率,保持生產順暢；配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時；對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調，縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力● 相關認證(可選)資格證書費：800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加認證考試的學員無須交納)備注：凡希望參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會)國際國內雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／網(wǎng)上查詢）凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片！課程結束后20天內將證書快寄給學員。提案改善活動等，還擔任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會主任。參加對象：董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關工作人員、部門經(jīng)理等參加費用：2800元/人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）會務組織：森濤培訓網(wǎng)．森濤培訓咨詢服務中心咨詢電話：o2o34O7125O、34O71978（提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）第四篇：PMC生產計劃與物料控制Production planning and material control techniques《 PMC生產計劃與物料控制技巧 》●對 象：生產總監(jiān)、生產經(jīng)理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采/購主管及相關人員。●課|程|大|綱:◇第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理銷售計劃/生産計劃角色和定位