【正文】 tion plan change management飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析Production plan change management◇第三室:一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制order deliverymanagement縮短產(chǎn)品周期流程lead time reduction西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷??廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例廣州某汽車(chē)配件公司`生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段事前/事中/事后信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用5．3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析事中管理協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題八條改善措施（NCR goods management）產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟飛利浦（上海）各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析生產(chǎn)績(jī)效管理深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門(mén)控制流程（共46頁(yè)）◇第四室:物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程定期縮短供貨商lead time工作制度化流程Real Lead time monitoring在銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUNMRP流程主界面分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析 time reduction偉創(chuàng)力（美資）在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERPORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料管理相輔相成十四流程warehouse management存量管制inventory management歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)安全存量三種設(shè)定方法ABC控制法warehouse management使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法庫(kù)存量降低五大方法九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例.某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實(shí)際情況2通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟●講|師|介|紹:雷老師：香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師.....北京時(shí)代光華簽約誁師，2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專(zhuān)業(yè)課程講授專(zhuān)家、,，講授/輔導(dǎo)過(guò)4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、《如何做好物料計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和北京時(shí)代光華出版管理光盤(pán),特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目(精益/JIT生產(chǎn)/物料計(jì)劃/采購(gòu))“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮。曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有：青島海爾,中國(guó)移動(dòng)。中國(guó)北京聯(lián)通。廣東移動(dòng)。深圳華為。順德/、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長(zhǎng)江三峽電站。白沙集團(tuán)?；涬娂瘓F(tuán)、海南航空、蘇州/(MULTEK)/捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán)．南京巴斯夫。杭州/長(zhǎng)沙博世。、上海米其林/。珠江啤酒、步步高電子、。華晨寶馬。第五篇：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）【課程對(duì)象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、生管、物控、計(jì)劃員、財(cái)務(wù)管理員【授課方式】案例分析＋知識(shí)講解＋互動(dòng)研討＋現(xiàn)場(chǎng)答疑【課程背景】生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC顯得尤為重要?，F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營(yíng)不當(dāng)易引發(fā)的問(wèn)題。（1）經(jīng)?；煜a(chǎn)管理與制造管理，沒(méi)有明確區(qū)分和界定兩者的職能；（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；（3）物料控制方面：該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的倉(cāng)庫(kù)一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓；（4）生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；（5）物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無(wú)人管，究其根源在于PMC職能；（6）面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問(wèn)題誰(shuí)都沒(méi)責(zé)任?！菊n程目的】在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來(lái)越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門(mén)，PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—80%之間。應(yīng)對(duì)當(dāng)今微利時(shí)代，我們調(diào)研并收集如西門(mén)子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團(tuán)、聯(lián)想、華為等公司PMC運(yùn)作實(shí)操案例，精心完善PMC課程，幫助中國(guó)制造業(yè)提升PMC綜合管理水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境?！菊n程大綱】 第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論 （MTS）的特點(diǎn)（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)找講師、公開(kāi)課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) （MTS+MTO）的特點(diǎn) “一個(gè)流”生產(chǎn) ：西門(mén)子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) （生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 ：富士康集團(tuán)公司的PMC部門(mén)設(shè)置案例第三部分：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 ，需求=預(yù)測(cè)+訂單 （MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則及作用 ：蘇州西門(mén)子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式 ：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例 ：上海大眾汽車(chē)公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃 ：某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例第四部分：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 找講師、公開(kāi)課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) ：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析 :飛利浦(上海)各部門(mén)進(jìn)度控制實(shí)例 :中國(guó)某著名民營(yíng)公司的插單及急單管理辦法第二篇：物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別 ？ATP量作用是什么？ （SCM）基本理念及操作案例 ：上海通用電氣ERPSAP系統(tǒng)實(shí)施 第二部分：物料需求計(jì)劃的制定 、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定（超過(guò)2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定 、半成品需求計(jì)劃制定 （與供應(yīng)商約定規(guī)則）案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例 集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法 ：上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例第三部分：物料采購(gòu) （Fixed Order Quantity）（EOQ法）（Fixed Period Requirements）（Lot For Lot）找講師、公開(kāi)課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) ：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析 （安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類(lèi)管理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法） 第四部分：庫(kù)存控制(Stock Control) ，找到不足點(diǎn)并提出改善方法 ：杜邦公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理八條準(zhǔn)則【老師簡(jiǎn)介】趙老師：雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士），國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)家，國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證，美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA），高級(jí)培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國(guó)企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（2年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；擅長(zhǎng)SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO900TS16949等課程培訓(xùn)；【研究方向】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫(kù)存控制，高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場(chǎng)管理，卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理技能提升【代表客戶】中國(guó)電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上?；ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。找講師、公開(kāi)課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái)