【文章內容簡介】 、將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。生產計劃的內容生產什么東西—產品名稱、零件名稱；生產多少—數(shù)量或重量；在哪里生產—部門、單位；要求什么時候完成—期間、交期。生產計劃的用途物料需求計劃的依據(jù)；產能需求計劃的依據(jù)；其他相關計劃的制定依據(jù)。生產計劃的種類按不同性質劃分,生產計劃有各種類型見下表:劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產計劃 產品群 23年 季生產計劃 產品群、產品別 1年 月中日程（中期）36月生產計劃 產品別 季、半年 周、月月份生產計劃 產品別 零件別 月 日小日程（短期）周生產計劃 產品別、零件別 周 日日生產計劃 產品別、零件別 日 小時生產計劃應滿足的條件計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；必須是有能力基礎的生產計劃；計劃的粗細必須符合活動的內容；計劃的下達必須在必要的時期。生產計劃的標準作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、順序；標準工時等。、余力計劃的標準作業(yè)及加工制程別的能力基準；作業(yè)及加工制程別的負荷基準。、零件計劃的標準零件構成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產出率?；鶞嗜粘瘫恚患庸ぜ把b配批量。庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購點、訂購量；安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！主生產計劃生產計劃是工廠管理內部運作的核心。一個優(yōu)秀的工廠，其內部管理應該是圍繞著生產計劃來進行的。生產計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著MRP的使用，“主生產計劃”成為控制工廠內部運做的核心了。主生產計劃（Mster Production Schedule,簡稱MPS）一、MPS意義主生產計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產的最終產品的數(shù)量和交貨期。主生產計劃是一種先期生產計劃，它給出了特定的項目或產品在每個計劃周期的生產數(shù)量。一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調生產與市場，實現(xiàn)生產計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營目標。主生產計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù)。在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據(jù)。二、MPS編制原則主生產計劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產實現(xiàn)生產規(guī)劃的目標，使企業(yè)在客戶服務水平、庫存周轉率和生產率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。主生產計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產計劃時，應遵循這樣一些基本原則。? *最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行主生產計劃的安排。如果MPS中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產品結構不同的級，進行主生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。? *獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。? *關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。? *全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數(shù)組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。? *適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間?？砂杨A防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。? *適當穩(wěn)定原則：在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定。主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。三、主生產計劃的對象主生產計劃的計劃對象主要是把生產規(guī)劃中的產品系列具體化以后的出廠產品，通稱最終項目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。編制生產計劃的步驟生產計劃的編制必須遵循四個步驟（1）收集資料，分項研究。編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。（2）擬定優(yōu)化計劃方案統(tǒng)籌安排。初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優(yōu)選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。（3）編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。主要是生產指標與生產能力的平衡；測算企業(yè)主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡；生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。（4）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。報請總經(jīng)理或上級主管部門批準。同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。第一、算主構件（把所有的鋼梁鋼柱用鋼量統(tǒng)計出來！）第二、算檁條重量第三、算拉接，拉條重量第四、算屋面板面積第五、算墻面板面積第六、算門窗面積第七、就是、螺栓、收邊、統(tǒng)計第八、乘單價，匯總第九、安裝吊裝費用第十、管理費、稅金第十一、總造價第十二、平方造價第四篇：安全生產計劃天瑞集團南召水泥有限公司2011年安全生產工作計劃為確保安全生產工作得到持續(xù)有效改進，全面提高安全管理水平，促進安全生產形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)安全生產標準化建設。根據(jù)國家安全生產方針、政策和各級政府有關安全指示精神，結合公司安全工作實際情況，制定2011年安全工作計劃，望各部門、單位認真貫徹落實。一、指導思想深入貫徹落實以安全發(fā)展觀統(tǒng)領全局，把握局勢、理順思路、苦練內功、夯實基礎，始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，樹立“安全就是效益”的科學理念，加強管理，建立管理科學、持續(xù)改進的安全生產長效機制，推動公司安全生產狀況的持續(xù)穩(wěn)定，為公司2011年完成生產經(jīng)營任務起到安全保障作用。二、工作思路2011年公司安全工作的總體思路為“111154”，即：圍繞一個主題（落實安全發(fā)展觀），明確一個目標（安全形勢持續(xù)穩(wěn)定），緊扣一條主線（深化安全長效機制建設），一個達標（企業(yè)本質安全達標），實現(xiàn)五個提升（安全發(fā)展思想境界、各職能部門監(jiān)管職能、基層單位自主管理水平、干部員工隊伍素質、工作落實能力），達到四種效果（員工安全素質全面提高、設備安全可靠性能更高、環(huán)境得到安全優(yōu)化、安全管理體系更加科學）。三、主要目標（一）安全生產事故目標。各類事故指標控制在各級政府下達的指標之內（其中輕傷率低于3‰，重傷以上事故率為0）；（二）危險源監(jiān)控和事故隱患治理目標。建立起完整、詳細的危險源基礎臺帳和事故隱患監(jiān)控臺帳，使危險源和事故隱患得到有效監(jiān)控和治理；（三）企業(yè)本質安全目標。按照上級要求，結合自身實際，制定本質安全型企業(yè)創(chuàng)建實施意見，在全公司范圍內開展本質安全企業(yè)建設達標工作，并監(jiān)督、指導基層單位逐步、深入實施。四、主要任務（一）通過技術進步促進安全生產，推進工藝研究和技術革新，實現(xiàn)資源有效配置，提高本質安全水平完善崗位操作規(guī)程，從特殊作業(yè)操作著手，抓好安全操作，逐漸樹立系統(tǒng)地安全操作觀念，并系統(tǒng)地進行改進。繼續(xù)推進技術革新，提高技改項目的實用性和安全性，優(yōu)化工藝過程，減少生產過程中的危險因素，不斷提高本質安全水平。繼續(xù)深化以排查治理安全隱患為目標，通過工藝研究和技術創(chuàng)新，盡可能消除或減少危險因素。（二）加大安全投入，提高企業(yè)安全生產管理能力建立安全生產責任體系和獎懲機制，探索實行安全生產績效工資制度，實現(xiàn)安全生產工資在工資總額中有所比例，提高各級領導及員工搞好安全工作的積極性和主動性；探索實行“總安全師制”、“注冊安全工程師制”、“助理安全工程師制”、“安全資格證制”等比較現(xiàn)代的安全管理制度；建立安全生產管理信息系統(tǒng)等，提高企業(yè)安全生產管理能力。（三）深化本質安全管理體系建設，提高安全生產監(jiān)管能力進一步完善安