油庫收發(fā)油作業(yè)流程(編輯修改稿)
2024-10-06 07:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效果第四篇：成品油油庫發(fā)油系統(tǒng)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢的探討成品油油庫發(fā)油系統(tǒng)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢的探討 引言成品油油庫是儲存、輸運和供應(yīng)成品油產(chǎn)品的專業(yè)倉庫，是協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)和加工、成品油運輸及供應(yīng)的紐帶，是國家成品油及成品油產(chǎn)品儲存和供應(yīng)的基地。成品油油庫的主要業(yè)務(wù)是收發(fā)油作業(yè)和油品儲存，益激烈的國際市場競爭面前，要求油庫提高效率，加快周轉(zhuǎn)，加強安全管理，減少人為差錯，增強竟?fàn)幜吞嵘髽I(yè)形象。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、模型化，智能化方向發(fā)展是油庫發(fā)展的必然趨勢。近幾年,隨著成品油油庫技術(shù)的升級,新技術(shù)被不斷地應(yīng)用到油庫中。石化企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，不斷深化企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)，加強安全控制系統(tǒng)的應(yīng)用，提高企業(yè)基礎(chǔ)自動化和先進控制水平，以增強企業(yè)的市場競爭力。作為作業(yè)頻率最高的公路發(fā)油系統(tǒng),已成為油庫新技術(shù)應(yīng)用最多的地方,涉及到設(shè)備、控制技術(shù)和發(fā)油形式。2油庫發(fā)油系統(tǒng)的發(fā)展歷史當(dāng)今世界,石油化工油品儲運的自動化水平不僅是國內(nèi)外石化企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,更是激烈競爭的市場機制下增效創(chuàng)收的強有力的手段,國外自動化水平不僅不斷深化生產(chǎn)過程自動化、輔助設(shè)施自動化和經(jīng)營管理自動化,而且正向過程控制和信息管理相結(jié)合的總體自動化方向發(fā)展。在國外，油庫自動化技術(shù)的研究起步較早，技術(shù)也比較成熟，自動化程度比較高。大型油庫的發(fā)油控制系統(tǒng)多數(shù)采用分布式（DCS）控制系統(tǒng)，DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫（Distributed Control System），在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。例如，Honeywell、AB、Rosemount等公司的DCS系統(tǒng)安全可靠，性能穩(wěn)定，功能強大，在大型油庫的監(jiān)控系統(tǒng)中被廣泛采用。在國內(nèi)，油庫自動化發(fā)油系統(tǒng)的研究起始于上個世紀(jì)80年代初期，由于受當(dāng)時技術(shù)水平的所限，多數(shù)采用集中式發(fā)油系統(tǒng)。集中式發(fā)油系統(tǒng)：一般采用單片機、工控機作為控制器，可實現(xiàn)多路發(fā)油回路同時控制，一般只需一臺控制器即可實現(xiàn)整個油庫的所有發(fā)油控制。集中式發(fā)油系統(tǒng)對于大型油庫是一種經(jīng)濟的方案。但是這種控制系統(tǒng)存在一個致命的缺點，如果主控制器出現(xiàn)故障，所有鶴管都不能發(fā)油操作，整個系統(tǒng)將不能運行。隨著計算機、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，90年代初期，油庫自動化系統(tǒng)出現(xiàn)了集散式發(fā)油控制系統(tǒng)。集散式發(fā)油控制系統(tǒng)由多臺監(jiān)控主機通過通訊電纜，來控制和管理各個發(fā)油控制器，每個發(fā)油控制器分別對自己所對應(yīng)的發(fā)油現(xiàn)場設(shè)備進行控制。也就是分散控制，集中管理的思想。這種集散控制方式，可以提高發(fā)油速度和安全保障能力，系統(tǒng)運行比較靈活。3油庫發(fā)油系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀近年來，我國油庫在自動化裝備、技術(shù)、功能、規(guī)模等方面都有了很大提高；測量和控制裝置不斷更新升級，正在運行的數(shù)千套DCS和IPC系統(tǒng)已成為大中型石油企業(yè)的主要控制手段。應(yīng)用的水平也從手工操作發(fā)展到自動控制，從低級的單回路控制發(fā)展到高級復(fù)雜系統(tǒng)控制，直到管控一體化。目前的DCS系統(tǒng)具有主要特點： 采用Windows NT標(biāo)準(zhǔn)操作系統(tǒng)，支持DDE/OPC，可直接使用PC機通用的MSExcel，Visual Basic編制報表，也可與運行的大型SQL數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)交換。此外，還可提供系統(tǒng)接口和網(wǎng)絡(luò)接口用于與不同廠家產(chǎn)品管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)和安全管理系統(tǒng)進行通信。容錯以太網(wǎng)特點是：在容錯以太網(wǎng)節(jié)點間有4個通信路徑、允許有1個通信路徑故障、快速（1秒）檢測和恢復(fù)時間、可在線增加和減少節(jié)點、對應(yīng)用PC機完全透明、允許正常以太網(wǎng)結(jié)點接入、完全分布式結(jié)構(gòu)沒有主結(jié)點、快速100Mbps性能、傳輸介質(zhì)為同軸電纜或光纖 具有構(gòu)造大型實時過程信息網(wǎng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，可構(gòu)成多工段，多集控單元，全油庫綜合管理與控制綜合信息自動化系統(tǒng)。國產(chǎn)新一代DCS發(fā)展也很快，并配備了適合石化生產(chǎn)用的軟件，國產(chǎn)DCS的功能會不斷增強，其可靠性也會進一步提高，將會在石化企業(yè)中得到更多應(yīng)用。4油庫發(fā)油系統(tǒng)的存在問題石油化工行業(yè)中，各企業(yè)的發(fā)展很不平衡，不同規(guī)模企業(yè)的自動化水平也相差較大。中小型油庫和石油銷售網(wǎng)點自動化水平與國外先進技術(shù)水平差距甚遠，在發(fā)油作業(yè)系統(tǒng)中主要存在以下的問題： 。計量精度是評價一個系統(tǒng)的重要指標(biāo)。隨著裝車量的大大增加,發(fā)油誤差造成的油品出廠損失也逐年上升,致使經(jīng)濟效益損失比較嚴(yán)重。規(guī)范操作是油庫安全的有利保障，而當(dāng)有些時候由于工作人員的工作疏忽而很容易導(dǎo)致事故。如發(fā)油操作前，忘記靜電接地。發(fā)油結(jié)束時，忘記摘除靜電接地夾等。小則損壞設(shè)備儀表，大則引起不可預(yù)測的損失。由于一些控制系統(tǒng)，沒有給出這些非規(guī)范的操作的提示或沒有自鎖、互鎖功能，經(jīng)常損壞儀器設(shè)備。一些控制系統(tǒng)的設(shè)計時對影響現(xiàn)場環(huán)境的因素考慮不周，系統(tǒng)在正常的環(huán)境下能夠正常運行，當(dāng)外界環(huán)境發(fā)生變化時，如某個元件、儀表的的更換，設(shè)備的維修等，系統(tǒng)就不能發(fā)揮最佳狀態(tài)，有時會不能正常運行。系統(tǒng)缺乏自適應(yīng)的功能，使系統(tǒng)的
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