oqc作業(yè)流程(編輯修改稿)
2024-10-25 05:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確認(rèn)所貼的標(biāo)簽型號(hào)是否是所生產(chǎn)的機(jī)型及客戶(hù)需求相符。貼的標(biāo)簽是否與樣機(jī)相符。（依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單）9)外觀檢查。取樣數(shù)20PCS 無(wú)破屏LCD無(wú)同色異色點(diǎn)凸點(diǎn)、凹點(diǎn)，無(wú)漏裝漏貼，無(wú)掉漆、色差、硬劃傷，無(wú)物料破損，A面無(wú)劃傷10)上網(wǎng)查證網(wǎng)標(biāo)是否與IMEI號(hào)相對(duì)應(yīng)。取樣數(shù)5PCS 11)手機(jī)拔號(hào)測(cè)試。取樣數(shù)2PCS提出檢查批為100PCS，產(chǎn)品合格質(zhì)量水準(zhǔn)以客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。抽樣檢驗(yàn)原則；一次抽樣，從正常開(kāi)始從不轉(zhuǎn)移放寬檢驗(yàn)條件：檢查物與水平面30度夾角，距跟睛30CM與眼睛成一條直線，時(shí)間10S內(nèi)第四篇：OQC自我評(píng)價(jià)自我評(píng)估總結(jié)姓名： 部門(mén)： 入司時(shí)間: 學(xué)歷： 專(zhuān)業(yè): 工作年限: 主要工作： “創(chuàng)意提案”的參與及落實(shí)，推進(jìn)員工自發(fā)“改善小組”在預(yù)期時(shí)間內(nèi)達(dá)成目標(biāo)，推進(jìn)six sigma綠帶項(xiàng)目在預(yù)期內(nèi)達(dá)成目標(biāo)?！皠?chuàng)意提案”月度評(píng)選活動(dòng)、優(yōu)秀持續(xù)改善小組季度賽評(píng)選活動(dòng)，協(xié)助組委會(huì)做各項(xiàng)活動(dòng)的前期準(zhǔn)備工作。 sigma綠帶項(xiàng)目的順利開(kāi)展，協(xié)助黑帶推進(jìn)gb項(xiàng)目在預(yù)期內(nèi)達(dá)成改善目標(biāo)，追蹤gb項(xiàng)目結(jié)案資料的提交。，追蹤各車(chē)間每周推廣實(shí)施的進(jìn)度。，積極與生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多保持溝通和給予必要的支持。、收集與統(tǒng)計(jì)，協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)完成各項(xiàng)的工作?！皠?chuàng)意提案”和“改善小組”eip系統(tǒng)流程的具體設(shè)置說(shuō)明、系統(tǒng)流程圖、系統(tǒng)初期測(cè)驗(yàn)及問(wèn)題反饋。工作評(píng)估: 99年11月中專(zhuān)畢業(yè)踏入aac至03年12月，分配從事于iqc原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作，iqc質(zhì)檢工作踏踏實(shí)實(shí)做了四年，深刻認(rèn)知原材料/零部件的好壞對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性，從而磨練了我做任何事情都必須嚴(yán)謹(jǐn)，都需要全力投入認(rèn)真仔細(xì)對(duì)待每件事，這也為我今后的工作崗位奠定了良好基礎(chǔ)。04年1月至07年8月，公司成立材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)，負(fù)責(zé)修訂aac零部件、輔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范的控制計(jì)劃并監(jiān)控其實(shí)施，組織和接受各項(xiàng)與材料認(rèn)定有關(guān)的客戶(hù)審核，制定與監(jiān)控樣品組工作的運(yùn)作，確保公司零部件質(zhì)量的提高，負(fù)責(zé)材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)的日常工作。材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化的工作兢兢業(yè)業(yè)做了三年半，在這過(guò)程中讓我學(xué)到了很多，可以說(shuō)受益非淺，學(xué)會(huì)了如何應(yīng)對(duì)跨部門(mén)間的工作溝通，做到及時(shí)反饋及時(shí)解決，處理工作中遇到的異常問(wèn)題及同事間的爭(zhēng)執(zhí)，努力培養(yǎng)鍛煉檢驗(yàn)員的工作能力，協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)完成各項(xiàng)工作。在這期間也從未放棄學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)充電，參加國(guó)家考試獲取了大學(xué)專(zhuān)科學(xué)歷。07年8月后至08年11月材料認(rèn)定部門(mén)與iqc重新合并，我被任留于新品質(zhì)量部，負(fù)責(zé)零部件和成品的標(biāo)準(zhǔn)化，研究、驗(yàn)證及制訂原材料漆包線、膠水的新測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)擬定，協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)產(chǎn)線不良品的分析及驗(yàn)證，幫助新品產(chǎn)線尋找并解決問(wèn)題。08年12月至今負(fù)責(zé)全員持續(xù)改善各項(xiàng)目的推進(jìn)工作，全面負(fù)責(zé)推進(jìn)“創(chuàng)意提案”、“改善小組”、優(yōu)秀成果的現(xiàn)場(chǎng)推廣、six sigma綠帶項(xiàng)目及組織部各組項(xiàng)目的參與，追蹤確保各項(xiàng)目的有效落實(shí)。在這期間也從未放棄學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)參加了國(guó)家質(zhì)量工程師的考試。完成重要項(xiàng)目情況：一、0708年久米高溫線音圈烘后開(kāi)口問(wèn)題，車(chē)間一直得不到很好的解決，在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下組織車(chē)間人員成立了aac音圈項(xiàng)目改善小組，通過(guò)兩個(gè)半月的車(chē)間親自跟蹤、分析、驗(yàn)證將此問(wèn)題得到有效解決。二、08年原材料（漆包線、膠水）車(chē)間一直反饋來(lái)料供貨不良問(wèn)題，通過(guò)iqc以往標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項(xiàng)目檢測(cè)根本無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)線的當(dāng)前需求。在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指引下經(jīng)過(guò)數(shù)月奔波于實(shí)驗(yàn)室與車(chē)間的來(lái)回驗(yàn)證，終于將漆包線的粘結(jié)力機(jī)械測(cè)試和uv膠的抗拉強(qiáng)度測(cè)試、厭氧膠的剪切力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)擬定并下發(fā)iqc，以更好地前期監(jiān)控并追蹤重要原材料供貨的不良。三、09年aac全員持續(xù)改善項(xiàng)目推進(jìn)的參與及完成情況： ，2009推進(jìn)aac全員持續(xù)改善人均參與率66%，推進(jìn)全員持續(xù)改善人均完成率40%。、“創(chuàng)意提案”項(xiàng)目的推進(jìn)推進(jìn)員工參與“創(chuàng)意提案”總數(shù)3542份，有效提案2336份，追蹤提案的落實(shí)2
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