【正文】 6．向有關(guān)部門領(lǐng)導及生產(chǎn)車間領(lǐng)導提供出廠成品質(zhì)量方面的檢查與反饋數(shù)據(jù)。始終貫徹“沒有做不好的，只有想不到的”這句生產(chǎn)用語。能運用autocad進行機械繪圖，統(tǒng)計各類生產(chǎn)日報表和月報表，統(tǒng)計考勤人數(shù)及加班時間，建立共單給生產(chǎn)到共單結(jié)束輸進電腦整個流程。個人總結(jié)及感言：在aac工作已有十個春秋，這十年也是人生中最黃金最寶貴的時間我選擇了aac，看著a ac從原來的小型加工廠到今天的百強企業(yè)一步步強盛壯大地巨變，心里為自己在aac工作而感到無比的自豪和榮耀。工作評估: 99年11月中專畢業(yè)踏入aac至03年12月，分配從事于iqc原材料質(zhì)量檢驗工作，iqc質(zhì)檢工作踏踏實實做了四年，深刻認知原材料/零部件的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性，從而磨練了我做任何事情都必須嚴謹，都需要全力投入認真仔細對待每件事，這也為我今后的工作崗位奠定了良好基礎(chǔ)。取樣數(shù)20PCS 由*06*進入確認IMEI號是否對應。3)開機測試。． 一般地，正常情況下判定結(jié)果依據(jù)AQL標準的允收標準進行。． 成品檢驗前，OQC應對如生產(chǎn)單、料號、規(guī)格、圖紙等相關(guān)資料進行核對，特殊要求的還要核對有否SGS物質(zhì)檢測報告、ROHS標簽等，是否完整及有效，確認無誤后方可進行項目檢驗。（5）C面為手機電池殼，后殼。第一篇：OQC作業(yè)流程久信電子有限公司OQC作業(yè)流程職責：檢驗員依照標準保證產(chǎn)品的外觀和整體的性能。典型缺陷：（1）表面局部噴油不良、污點、油脂、灰塵、亮點、斑點，污染物。． 依據(jù)不同的產(chǎn)品特性及客戶要求，選擇適用的檢驗工具，如厚度規(guī)、卷尺、電子稱、靜電儀等。當交期非常緊急或者出現(xiàn)其它特殊情況（如不良情況經(jīng)與客戶溝通得到客戶允許），原本判定為不合格的成品，可以經(jīng)由相關(guān)授權(quán)人的批準簽署，采用讓步放行。取樣數(shù)20PCS 確認開機鈴聲及開機畫面。串號，機身標，盒標。04年1月至07年8月，公司成立材料認定及標準化部門，負責修訂aac零部件、輔料的檢驗標準和通用規(guī)范的控制計劃并監(jiān)控其實施，組織和接受各項與材料認定有關(guān)的客戶審核，制定與監(jiān)控樣品組工作的運作，確保公司零部件質(zhì)量的提高，負責材料認定及標準化部門的日常工作。推動aac全員參與持續(xù)改善盡管壓力相當艱巨，推動的過程中也頻繁遇到了各種各樣的各種障礙，但我堅信心酸與成果總是并肩共存的，堅信自己用一顆熱心+恒心+毅力一定能夠?qū)⑺龊?，鼓勵自己克服眼前一切困難、全力以赴盡自己最大限度地把工作做到最佳。希望我能為貴公司貢獻一份力。希望加入你的團隊，我會給你帶來放心的保證８、fqc組長面試自我介紹本人有較強的溝通能力與協(xié)調(diào)能力，熟悉 is9001is14001體系的 運作，能運用七大手法，熟悉塑膠的缺陷，具備檢查的能力，做事有理有據(jù)，客觀公正的實施檢查、判定；有迅速解決品質(zhì)問題，防止在發(fā)；積極進取，樂觀向上，持續(xù)改善，會使用千分尺，卡尺等。根據(jù)出 廠成品存在的質(zhì)量問題，分析原因向公司領(lǐng)導和有關(guān)部門提出預防和改進意見。5．認真仔細匯總、存檔各項出廠成品的檢驗記錄及相關(guān)資料。能將4m1e、pdca、5w1h等工作法恰到好處地應用到實際生產(chǎn)管理當中。能很好的熟練運用機械的測量儀器，如（投影儀，游標卡尺，千分尺，圓規(guī)，量漆模厚儀等）能看懂大多數(shù)機械圖紙，能根據(jù)圖紙準確的量出尺寸。、six sigma綠帶項目的推進推進6 sigma一期、二期綠帶項目共68組，一期gb項目35組，完成項目28組，推進項目關(guān)閉率80%，二期gb項目33組追蹤正在改善中?！皠?chuàng)意提案”和“改善小組”eip系統(tǒng)流程的具體設置說明、系統(tǒng)流程圖、系統(tǒng)初期測驗及問題反饋。鬧鈴后能正常開機 7)IMEI號檢查。是否能夠讀取卡中的內(nèi)容并且可以及時保存和冊除。． 不論成品檢驗的最終判定結(jié)果如何，抽檢出來的不良品必須經(jīng)過返工或返修并重檢全格后，方能隨大貨入庫或放行出廠。當日每批成品的檢驗原則上應于當日