某公司現場管理實踐(編輯修改稿)
2025-07-30 09:30 本頁面
【文章內容簡介】 處險時，不被傳統(tǒng)觀念所束縛，要敢于創(chuàng)新、周密計劃、大膽試驗，才有可能開拓新局面。實戰(zhàn)注意事項： ①、改變自我的勇氣；②、堅韌不拔的勇氣；③、傾聽忠言的勇氣；④、行動的勇氣；⑤、信任部下的勇氣；⑥、量才用人的勇氣；⑦、不輕易與部下妥協(xié)的勇氣；⑧、公平、公正、公開的勇氣；⑨、責為己任的勇氣。 1 指導部下的基本方法 — OJT（ ON JOB TRAINING） ：如果部下的業(yè)務知識匱乏、辦事能力差、工作業(yè)績不理想，其實就是上司指導不足；就是上司的失職。實戰(zhàn)時注意事項：由基礎到應用；從簡單 到復雜；讓其動手看看；讓其積極地提問；不停地關心、鼓勵。 1 建立鮮明的獎懲制度 ：獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性；懲罰惡行，是為了保證每一個人的行為都符合最低要求。 1 抓緊每天八小時 ：工作效率低下，長期延遲至八小時，除了得到一些加班工資之外，就是身心疲乏和老板的白眼。管理人員總是在“做”與“管”之間不停地切換?！肮堋笔菫榱吮ＷC整體目標能夠實現，而“做”則是引 導集體邁向目標的第一步。 1 后工序也是客戶 ：掏錢購買你的產品或服務的人是客戶，但是不掏一分錢，要接手自己下一步工作的人也是客戶。 1 客戶投訴，怠慢不得 ：處理投訴要快，否則讓人覺得你缺乏誠意。客戶發(fā)火時，不妨先說聲“對不起”，然后再細究。 1 為何大錯不犯小錯不斷 ：大批量的不良，比偶發(fā)不良要容易對策得多，偶發(fā)不良很難根治，它來無蹤，去無影，最令人頭痛。實戰(zhàn)時注意事項： A、對事不對人； B、一切“傻瓜化”，即作業(yè)、檢查、判定時，盡可能簡單化、明了化，人人都可以勝任。 建立高效的組織 ：過多的組織層次 ，只會導致工作效率下降；官僚風氣蔓延；人事關系復雜，最終自己拖垮自己的境地。實戰(zhàn)時注意事項： A、上下層次少，機構不重復； B、適材適所，適責適遇，寧缺勿濫； C、職責分明； D、建立鮮明獎懲制度； E、每一成員均有完成本職工作的能力； F、動態(tài)運行。 第三部分 作業(yè)方法管理 工時真的不能再降了嗎 ：作業(yè)工時越短，付出的人事成本越低，但是標準工時的確立，并不是以最快的某個人為基準，需要綜合考慮。 試做就是找問題 ：通過試做可以設定最佳組合的生產要素；可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做 的產品，其品質八成不穩(wěn)定。 寫好標準書 ：實際作業(yè)與標準書的要求必須完全一致，寫好標準書，對企業(yè)來說就像制定一部“國家法律”一樣重要。 出廠號碼是“天線” ：出廠號碼里濃縮了大量有關制造條件的信息，通過它可查出該產品的來龍去脈，為及時、準確地向客戶提供服務打下基礎。 不良品發(fā)生先別慌 ：斬除不良品，原本就是管理工作的一部分，經歷的越多，經驗越能得到積累；管理能力越能得到提升。 用用 QC 七手法 ：優(yōu)良的品質是靠科學的方法管理出來的 QC 七手法正是現場品質管理最常用的科學工具之一。 QC七手法 排列圖、因果圖、散布圖、 直方圖、檢查表、層別法、管制圖。 工序診斷看看病：就象一年一次的身體健康檢查一樣，通過診斷可以發(fā)現工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。 識別沒做好，東西真難找 ：生產要素的識別做不好，要么就你一個人知道，別人都不知道；要么別人都知道，就你一個人不知道。人員識別；設備、夾具識別；材料識別；作業(yè)方法識別；作業(yè)環(huán)境識別。 推進 5S 活動 ： 5S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能作業(yè)效率、品質、士氣，牽一而動百，是其它管理活動有效
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