某公司現(xiàn)場管理實(shí)踐-展示頁
2025-06-30 09:30本頁面
【正文】 ial）、作業(yè)方法（ Method）作業(yè)環(huán)境（ Environment）等五大部分，即 4M1E。 從一開始就降低材料成本 ：材料成本包括使用量和單價兩個要素，要降低材料成本就必須在這兩方面下工夫，但是 ，其前提條件是要確保品質(zhì)。 1 特采不慎是自殺 ：特采是品質(zhì)下降的開始；是未經(jīng)市場認(rèn)可的冒險行為，屢試之下，終會有被市場拒絕的時候。適時、適量、完整無缺的搬運(yùn) ，能為縮短作業(yè)工時、提高生產(chǎn)效率、降低庫存提供保證。插手外觀控制的手越多，就越容易形成多重標(biāo)準(zhǔn)，但誰都不能真正代表客戶的意愿。只有火車頭先開動，整列火車才會動，而且火車頭總是同步領(lǐng)先于后邊的車廂。部件在線庫存過多，說明各工序工時不平衡，前后銜接失調(diào)。材料的基本訂購法有：一次過訂貨、分階段 訂貨、現(xiàn)用現(xiàn)訂等三種方法。 1 庫存太多是浪費(fèi)，太少又不安全 ：庫存好比是吃飯，吃多了，撐著！吃少了，不管飽！不僅要看菜吃飯，還得量肚而行。 不用的時候封存好 ：不用的材料不等于不要！需要時，能 迅速、準(zhǔn)確、完整無缺的找到，才不會延誤生產(chǎn)。 不良品退回要確認(rèn) ：向前工序退回良品和自責(zé)品，最終失去的將是別人對你的信任，此外，還浪費(fèi)雙方無謂的人力和財力資源。 副料管理決不可是一筆糊涂帳 ：缺少副料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行。 材料去向要清楚 ：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計 劃就不能達(dá)成。 現(xiàn)品票 要留下 ： 現(xiàn)品票 是向前工序反饋情報的重要憑證，也是不良品主要追蹤線索之一，附在不良品上退回給前工序（協(xié)作廠家）時，更具有說服力。 現(xiàn)場管理實(shí)踐 第一部分：材料管理 入庫之前數(shù)數(shù)看 ：實(shí)際數(shù)量與 送貨單 一致才能簽名，不對不能簽。簽完名后才向?qū)Ψ秸f數(shù)量有差異，才提出賠償要求，肯定沒人理睬你。 先來先用亂不得 ：材料使用的第一原則就是先來先用，這是防止品質(zhì)產(chǎn)生混亂，保持良好的可追溯性的先決條件之一。 材料臺面擺放有學(xué)問 ：合理的擺放不僅能夠節(jié)約空間，提高取拿準(zhǔn)確度，降低作業(yè)工時，并能使臺面 3S活動得以維持。副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例。 盤點(diǎn)的時候要仔細(xì) ：盤點(diǎn)是一段不得已暫時中止生產(chǎn)，只有支出沒收入的非常時期，務(wù)必在短時間內(nèi)、高精度的加以完成。 報廢大筆揮不得 :報廢就是扔錢 !報廢意味著血本無歸、破產(chǎn)倒閉，同行競爭者巴不得你天天都在報廢，決對不會同情你！ 1 追加工、選別要有樣品 ：對作業(yè)人員來說，文件遠(yuǎn)不如樣品直觀，只有設(shè)定了上下限樣品，才能進(jìn)行自主判定；才能將作業(yè)差異控制在所要求的范圍內(nèi)。決定材料庫存量的基本原則是：適時、適量、適價、適地、適質(zhì)。 1 算準(zhǔn)在線庫存量 ：單品材料在線庫存太多，說明材料的派發(fā)方法和包裝質(zhì)量有問題。 1 部件先行不貪多 ：如果產(chǎn)品是一列火車，那么部件就是火車頭。 1 外觀瑕疵真棘手 ：客戶并不完全拒絕外觀有瑕疵的商品。 1 搬運(yùn)方式要講究 ：粗暴的搬運(yùn)，會造成被搬運(yùn)物的破損。 1 特殊材料，特別管理 ：之所以特殊，是由于在我們現(xiàn)有的科技力量下不容易大量獲得，即使獲得了，也要通過特別的管理手法，才能確保其品質(zhì)。 1 申領(lǐng)手續(xù)要齊全 ：辦理手續(xù)不僅僅是為了留下一個憑證，也是為了精確控制數(shù)量和避免浪費(fèi)，使管理人員心中有數(shù)。 2 早早反饋不良情報，救人也救已 ：因情報交流不順暢而延誤的時間成本，比起不良材料自身的價值要大得多！不早點(diǎn)反饋給別人，就別指望能早日解決！ 第二部分 : 人員管理 所有的管理活動都不能離開最基本的管理目
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