【文章內(nèi)容簡介】 過程進行控制，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。 2．適用范圍 適用于對采購的關(guān)鍵元器件及主要原材料的檢驗控制。 3．職責(zé) 3． 1技術(shù)科負責(zé)按生產(chǎn)小功率 標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求，編制《采購指導(dǎo)書》； 3. 2質(zhì)檢科負責(zé)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對所采購的物資進行例行檢驗 /驗證與確認檢驗； 4．程序 4． 1技術(shù)科負責(zé)編制關(guān)鍵元器件、材料質(zhì)量控制《采購指導(dǎo)書》，應(yīng)符合電機的國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在《采購指導(dǎo)書》中應(yīng)規(guī)定關(guān)鍵元器件與材料檢驗的項目、內(nèi)容、方法、判定等。 4． 2關(guān)鍵元器件的例行檢驗 對每批采購的原材料、關(guān)鍵元器件由質(zhì)檢科負責(zé)對采購產(chǎn)品進行檢驗，也可以對供方提供相應(yīng)的檢測報告進行驗證，此時應(yīng)由質(zhì)檢科應(yīng)通過供應(yīng)科對供方提出檢驗要求，當(dāng)供方提供的檢測報告符合本廠《采購指導(dǎo)書》規(guī)定的項目與 要求，則承認該批采購的關(guān)鍵元器件與材料的質(zhì)量。質(zhì)檢科應(yīng)將檢驗和驗證結(jié)果填寫《進貨物資驗證記錄》。對批量采購的產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行《計數(shù)抽樣檢查驗收辦法》 4． 3 關(guān)鍵元器件的確認檢驗 對本廠需要加貼 3C 認證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件，除按以上要求進行例行檢驗；每年還需對其進行至少一次確認檢驗，檢驗的項目與依據(jù)必須遵守相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，確認檢驗可以由供方進行檢驗，質(zhì)檢科負責(zé)向供方明示檢測要求與項目并負責(zé)驗證結(jié)果。 應(yīng)確定并實施檢驗或其它必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。 4． 4關(guān)鍵元器件檢驗不合格處理 當(dāng)質(zhì)檢科在檢 驗過程中發(fā)現(xiàn)不符合上述要求的物資，應(yīng)通知物資科進行處理，執(zhí)行《不合格控制程序》。 5．相關(guān)文件 5． 1《關(guān)鍵元器件、原材料采購指導(dǎo)書》 5． 2《關(guān)鍵元器件、原材料進廠檢驗卡》 5． 3《關(guān)鍵元器件清單》 5． 4《過程控制與檢測控制程序》 5． 5《計數(shù)抽樣檢查驗收辦法》 5． 相關(guān)記錄 6． 1《進貨物資驗證記錄》 章節(jié)號： 生產(chǎn)過程控制程序 文件編號： 版本號： A 生效日期： 1．目的 策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)，以確保滿足顧客的要求和期望，對本廠的所有 生產(chǎn)活動過程中產(chǎn)生的質(zhì)量因素進行有效控制，確保質(zhì)量體系正常運行并不斷改進，符合 3C產(chǎn)品認證要求。 2．適用范圍 適用于對生產(chǎn)過程進行控制、生產(chǎn)過程的檢驗、產(chǎn)品一致性控制、產(chǎn)品防護等因素的控制。 3．職責(zé) 3． 1技術(shù)科負責(zé)負責(zé)編制相應(yīng)的規(guī)程及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備維護保養(yǎng)制度； 3． 2生產(chǎn)車間負責(zé)按要求執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)； 4．程序 4． 1 過程控制 技術(shù)科負責(zé)策劃并確定生產(chǎn)和總裝過程，應(yīng)明確關(guān)鍵工序。本廠 對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，應(yīng)按以下要求進行控制： A． 對所使用的設(shè)備的認可，包括對設(shè)施能力（包括精確度、安全 性、可用性等要求）及維護保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，技術(shù)科應(yīng)制定設(shè)備的維護與保養(yǎng)制度。 B． 相關(guān)生產(chǎn)人員要進行崗位培訓(xùn)考試合格后方可上崗。 B． 生產(chǎn)車間應(yīng)確保實施針對這類過程的特定方法和程序，執(zhí)行《 3C認證產(chǎn)品小功率電機工藝過程卡》中要求； C． 對這些過程的生產(chǎn)監(jiān)控應(yīng)進行記錄，填寫《定子浸漆開爐報告單》； D． 過程的再確認：當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)；根據(jù)需要對相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進行更改，執(zhí)行《文件控制程序》關(guān)于文件更改的有關(guān) 規(guī)定。 4． 2 生產(chǎn)車間負責(zé)產(chǎn)品過程的控制，并按要求進行檢驗，使過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。 4． 3 過程檢驗 自檢：操作者檢驗，分別在各階段中進行自檢，填寫《產(chǎn)品零科件完工交檢單》 專檢：操作者報檢，由檢驗員進行轉(zhuǎn)序檢驗，未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序。 4． 3． 1 過程檢驗應(yīng)依據(jù)《 3C 認證產(chǎn)品小功率電動機安全件安全項目及控制要求》與《 3C 認證產(chǎn)品小功率電動機工序及出廠檢驗指導(dǎo)書》進行過程檢驗和試驗，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 4． 3． 2 在所要求的各項檢驗完成或必需的報告，報告收到和驗證前不得將產(chǎn)品放行。 4． 4總裝 過程中應(yīng)注意保持 3C 認證產(chǎn)品的一致性，所用關(guān)鍵元器件和型式檢驗的樣機一致。 5．相關(guān)文件 5． 1《不合格控制程序》 5． 2《文件控制程序》 5． 3《 3C認證產(chǎn)品小功率電動機工序及出廠檢驗指導(dǎo)書》 5． 4《 3C認證產(chǎn)品小功率電動機安全件安全項目及控制要求》 5． 5《電機出廠試驗要求》 5． 6《 3C認證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、試驗細則》 5． 7《 3C認證產(chǎn)品關(guān)鍵工序質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖》 6．記錄 6． 1《定子浸漆開爐報告單》 6． 2《糾正和預(yù)防措施處理單》 6． 3《不合格報告》 6． 4《產(chǎn)品零科件完工交檢單》 章節(jié)號 ： 例行檢驗與確認檢驗控制程序 文件編號： 版本號： A 生效日期： 1．目的 確保認證產(chǎn)品滿足產(chǎn)品認證實施規(guī)則的要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．適用范圍 適用于本廠小功率電動機的出廠檢驗。 3．職責(zé) 3． 1技術(shù)科負責(zé)確定小功率電機的檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 3． 2質(zhì)檢科負責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)要求對本廠出廠的小功率電機進行例行檢驗與確認檢驗。 4．程序 4． 1 檢驗要求 技術(shù)科應(yīng)根據(jù)本廠小功率電機的國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計圖紙要求，確認例行檢驗與確認檢驗的的項目和檢測方法。 4． 2 例行檢驗 4． 2． 1例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗 ,通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進一步加工。 4． 2． 2 例行檢驗的的項目和檢測方法和判斷依據(jù)按照產(chǎn)品檢驗規(guī)程的內(nèi)容進行，其中檢測的項目應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)中要求的例行檢驗保持一致。 工廠在車間設(shè)置產(chǎn)品檢驗區(qū)，由檢驗員按照要求對每臺產(chǎn)品進行例行檢驗。 例行檢驗的結(jié)果應(yīng)予以記錄，填寫《電動機產(chǎn)品出廠檢驗記錄》，記錄產(chǎn)品的序列號，與出廠的產(chǎn)品保持一致。 4． 3 確認檢驗 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣 檢驗。確認檢驗由質(zhì)檢科負責(zé)安排實施，每年度從認證產(chǎn)品型號中抽取一臺樣本送交有資格檢測的機構(gòu)進行型式試驗，將型式試驗的報告作為確認檢驗的記錄予以保存。 4． 4 例行檢驗與確認檢驗的不合格品由質(zhì)檢科負責(zé)按照《不合格品控制》要求處置驗證。 5．相關(guān)文件 5． 1《不合格控制程序》 5． 2《 3C 認證產(chǎn)品小功率電動機工序及出廠檢驗指導(dǎo)書》 5． 3《 3C 認證產(chǎn)品小功率電動機安全件安全項目及控制要求》 5． 4《電機出廠試驗要求》 6．記錄 6． 1《糾正和預(yù)防措施處理單》 6． 2《不合格報告》 6． 3《電動機產(chǎn)品出廠檢驗記錄》 章節(jié)號： 檢驗試驗儀器設(shè)備控制程序 文件編號： 版本號： A 生效日期： 1．目的 對用于確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求和證明產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗儀器設(shè)備進行控制，確保監(jiān)視和測量結(jié)果的有效性。 2．范圍 適用于對確保產(chǎn)品符合要求、證明產(chǎn)品符合要求的檢驗試驗儀器設(shè)備、軟件等的控制。 3．職責(zé) 3． 1質(zhì)檢科 3． 1． 1負責(zé)建立檢測、檢驗試驗儀器設(shè)備的臺帳、檔案，收集檢測、檢驗試驗儀器設(shè)備的說明書、技術(shù)、質(zhì)量資料； 3． 1． 2負責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài) 的檢驗試驗儀器設(shè)備的追蹤處理； 3． 1． 3負責(zé)提出對檢驗試驗儀器設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核； 3． 1． 4負責(zé)運行檢查、檢驗試驗儀器設(shè)備的管理； 3． 1． 5負責(zé)編制檢測、檢驗試驗儀器設(shè)備的周檢計劃并實施。 3． 1． 6負責(zé)編制所需檢測、檢驗試驗儀器設(shè)備的采購計劃，保管和維護檢驗試驗儀器設(shè)備。 3． 2檢驗試驗儀器設(shè)備的使用部門負責(zé)按要求對檢驗試驗儀器設(shè)備使用與保養(yǎng)。 4．程序 4． 1檢驗試驗儀器設(shè)備的采購及驗收 質(zhì)檢科根據(jù)監(jiān)視和測量項目所需測量能力和測量要求配置檢驗試驗儀器設(shè)備，并負責(zé)采購和驗收 4． 2檢驗試驗儀器 設(shè)備的初次校準(zhǔn) A． 經(jīng)驗收合格的檢驗試驗儀器設(shè)備，使用前應(yīng)由供應(yīng)部門檢查廠家出廠時的計量檢定證書是否合法有效，合格后方能發(fā)放使用。對合格品應(yīng)貼上表明其狀態(tài)的唯一性標(biāo)識，并標(biāo)明有效期；質(zhì)檢科負責(zé)對該設(shè)備編號，建立臺帳，記錄設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度等級、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期、放置地點等； B． 質(zhì)檢科負責(zé)檢驗試驗儀器設(shè)備的發(fā)放。 4． 3檢驗試驗儀器設(shè)備的周期檢定和校準(zhǔn) 4． 3． 1質(zhì)檢科負責(zé)編制《校準(zhǔn)計劃》，下發(fā)使用部門，使用部門應(yīng)按要求上交，統(tǒng)