【文章內容簡介】 項目成本控制的 “ 收官 ” 要弈好三步棋： 第一步，抓好竣工備案制。要建立和健全竣工備案制內部管理制度，確保 “ 建筑工程驗收統(tǒng)一標準 ” 改版工作的平衡過渡。根據(jù)備案制逐步完善后，制訂出一套與新評定標準相適應的標準。要抓好竣工圖編制。因此，要工程驗收資料的收集、整理、匯總，尤其應明確各分包單位提交階段性竣工資料名稱、數(shù)量和時間，并進行分析、歸檔，以確保完工交付竣工資料的完整性、可靠性，使竣工備案制得到落實。 第二步，加強竣工工程的決算管理 。在竣工決算階段，項經部主任經濟師要親自把關。項目部有關施工材料部門必須積極配合預算部門，將有關資料匯總、遞交至項經部預算部門，項經部與項目部的預算部門將中標預算、材料實耗清單、人工費發(fā)生額進行分析、比較，查尋決算的漏項，以確保決算的正確性、完整性；與此同時，項經部要建立決算復核制度，把先算后做真正落實到施工全過程，項目上做好預算，項經部要重新做預算，二者對照，互相督促，共同提高，杜絕漏洞。除此，還要收集施工中保存的各種資料，如施工日記、來往信函、氣象資料、會議紀要、備忘錄、工程聲像資料等，為索賠提供詳盡的 證明材料。利用建設單位變更設計圖紙、增減工作量等時機，在補充合同中爭取主 第 12 頁 共 27 頁 動，必要時，可進行簽證，以拓寬項目效益的空間。 第三步，加大回收工程款的力度。行政主要領導親自抓，分管領導配合抓，是確保全年結算目標的重要保證。對已竣工未結算項目的應收工程款逐項檢查核實，同時排結算計劃，做到時間、內容、對象、內控制度四落實。對無法協(xié)調解決的工程款，充分運用法律手段維護自己的合法權益。近年來，我們通過訴訟已回收債款 4463。 25 萬元。 總而言之，項目是企業(yè)效益的源泉，是企業(yè)成本的中心。如果說，企業(yè)的一 切工作要圍著企業(yè)中心工作轉，那么，這個中心就是項目成本。如果項目做一個虧一個，這家企業(yè)必死無疑；如果項目做一個贏一個，這家企業(yè)日益興旺是必然的 第三篇：生產的統(tǒng)計過程控制一、統(tǒng)計過程控制的目的 為產品的品質提供保證 應用統(tǒng)計方法通過對生產過程中的各階段進行監(jiān)控，達到保證與改進質量的目的。 縮短質量問題的反饋時間 “ 可靠的產品來自可靠的過程 ” ，穩(wěn)定狀態(tài)是生產過程控制的目標。當生產過程發(fā)生異常時，運用統(tǒng)計方法可以及時地發(fā)出預警信號，由于對整個過程進行了實 時控制，預防了不合格的產生，也縮短了質量問題的反饋時間。 降低成本 第 13 頁 共 27 頁 運用統(tǒng)計過程進行控制下的生產是最經濟的。產品成本包括生產成本和質量成本，相對來說生產成本較為固定，當?shù)竭_最低限時，只有通過有效地控制質量成本達到降低產品成本的目的。 易于操作，可靠性強 在各個關鍵控制點和各道工序，經過基礎培訓的操作員可以根據(jù)直觀的圖表評估生產過程的穩(wěn)定性。 二、統(tǒng)計過程控制的實施 質量策劃 質量策劃的過程有繁有簡，對于塑膠玩具類產品可以是由以下幾個步驟完成： 確定產品要求 — 確定關鍵過程 /變量 — 確定關鍵過程控制方法 — 確定測量指標 — 人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產品安全標準，輸出是生產流程圖、作業(yè)指導書（包括生產指引和檢測指引）、合格的操作和檢測人員。在質量策劃過程中最重要的工作是確定關鍵過程 /變量和確定相應的控制方法，關鍵過程是對產品的品質具有決定性的影響。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。通常，對下列場合考慮確定有關鍵過程 /變量： （ a）產品的主要質量特性 （ b）對產品的質量有重大影響的關鍵工序 （ c）屢屢發(fā)生質量問題的場合 在塑膠玩具中，注塑過程會被定義為關鍵過程，注塑過程中 第 14 頁 共 27 頁 的溫度、壓力和周期定義為關鍵變量并進行監(jiān)控。 實時的生產評估 在生產過程中，通過以下的步驟完成： （ a）過程數(shù)據(jù)收集 由指定的操作人員按照作業(yè)指導書的要求，在規(guī)定的時間記錄各個控制點的工作參數(shù)，并在相應表格或圖表中做出標示。 （ b）實時的統(tǒng)計過程監(jiān)控 主要應用控制圖對過程進行監(jiān)控。保證各關鍵變量滿足各項質量規(guī)定，并可根據(jù)工序輸出的結果有效地評估過程能力。 （ c）產品確認 通過對產品的各方面質量性能的檢測，進一步對過程能力的加以確認。 過程改進 一般在兩種情況下，應對過程進行及時改進： （ a）在現(xiàn)場中，控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多 （ b）在產品確認中，發(fā)現(xiàn)有不合格品的出現(xiàn) 在這個階段由品質管理人員召集相關生產部門組成問題解決小組，查找異常發(fā)生的根源，并制定及時的糾正措施和后續(xù)的預預措施。改進措施應做到 “ 查出異因，采取措施，保證銷除，不再出現(xiàn)，納入標準 ” 。 第 15 頁 共 27 頁 三、統(tǒng)計過 程控制為企業(yè)帶來的效益 通過利用統(tǒng)計過程控制，為企業(yè)降低成本、提高質量，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢： 改進工序能力，通過實時的控制，盡量減少各工序的變異，從而生產出質量穩(wěn)定的產品。生管物控論壇 降低成本，通過優(yōu)化工序的設計，使得工序能力滿足生產要求，而不只是一味地要求工序能力過高。 減少事后發(fā)生的損失，當一旦發(fā)現(xiàn)過程出現(xiàn)不受控狀態(tài)，可以隔離相應的產品、減少壞品損失。 第四篇：生產過程控制程序生產過程控制程序 編號： q/. 第 1 頁共 5 頁 本程序規(guī)定了過程控制的職責和方法，以保證過程處于受控狀態(tài)，確保產品質量符合規(guī)定要求。 2. 范圍 適用于本公司生產過程的控制。 3. 職責 技術部負責編制生產流程圖、控制計劃、機械加工作業(yè) 第 16 頁 共 27 頁 指導書、工裝模具的設計及其明細表。 生產部負責： ⑴ 、廠房、設施的清潔，維護生產現(xiàn)場的定置管理、安全及文明生產。 ⑵ 、偶發(fā)性事故的應急計劃的制訂與實施。 ⑶ 、設備的維護保養(yǎng)及工裝模具的制造。 ⑷ 、過程的監(jiān)視、維持和反應計劃的實施。 ⑸ 、作業(yè)準備的驗證。 品管部負責過程能力的檢測與監(jiān)控、進料、過程和最終的檢驗試驗。 企管部負責組織操作員工的培訓、考核和發(fā)證。 ：（見附頁：生產過程流程圖） 生產的準備 生產部組織各車間每季度對設施、廠房進行全面的維護、整理和清掃、檢查和修復損壞失效的部位。檢查照明是否滿足操作要求，除塵、通風及消