成本管理-管理現(xiàn)場(chǎng)如何降低成本(編輯修改稿)
2024-08-18 19:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勞動(dòng)率的提高 計(jì)劃的重現(xiàn) 專門化 小日程計(jì)劃的立案和差立的實(shí)施 搬運(yùn) ,程序 ,研磨的專門化 勞動(dòng)意願(yuàn)的提高 薪資制度 福利措施 ,環(huán)境改善 效率獎(jiǎng)金 ,人事考核 健康 ,安全 ,提高士氣 電力 ,材料 ,工具的管理充實(shí) 作業(yè)和整備的計(jì)劃化 整備的強(qiáng)化和空轉(zhuǎn)的防止 計(jì)劃的 ,集中的 ,連續(xù)的使用 工具 ,備品管理的充實(shí) 重要工具要集中管理 職場(chǎng)單位的 預(yù)算制度採(cǎi)用 9 八、降低成本檢核表 降 低 成 本 檢 核 表 之 一 項(xiàng) 目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 項(xiàng) 目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 一、 減少高成本之物料 * 使用更低價(jià)之工具 * 使用壽命較長(zhǎng)之工具 * 高價(jià)工具應(yīng)深究其修理及調(diào)整方法 * 價(jià)品之工具或調(diào)動(dòng)費(fèi)用較高的物料應(yīng)制定使用規(guī)定 * 消耗品之反復(fù)利用 (油、鑽、手套等 ) 二、 減少工具公用費(fèi)用 * 蒸氣 * 壓縮空氣 。取卸成件時(shí)宜斷續(xù)供應(yīng)或機(jī)械停止時(shí)能自動(dòng)停吹 * 水 (新水或循環(huán)水 )。循環(huán)水之多方面利用 * 電力 。停止不必要之照明或不用時(shí)能自動(dòng)斷路的設(shè)備 * 工業(yè)煤氣 三、 物料管理 * 傳送機(jī)械化 * 散發(fā)物管理 (寧藏槽抽送等 ) * 材料流程改善 四、 包裝 * 使用價(jià)廉之包裝材料 * 自動(dòng)包裝 * 自動(dòng)蓋印與自動(dòng)點(diǎn)商標(biāo)紙 * 散裝或用叉板方式 五、 檢查 * 用管制圖減少檢查工作 * 採(cǎi)用抽樣計(jì)劃 ,製造力求均勻以減少檢查工作 * 設(shè)法以同一量具能多數(shù)檢查項(xiàng)目 * 採(cǎi)用 indicator 量具 * 縮短檢 查員走運(yùn)之距離 六、 工具機(jī)械與工場(chǎng)設(shè)計(jì) * 使損傷之機(jī)械最簡(jiǎn)單 * 易於保護(hù) 七、預(yù)防保養(yǎng) (工具及機(jī)械 ) * 制定預(yù)防保養(yǎng)規(guī)定 1. 傳送機(jī)之定期清潔 2. 規(guī)定工具研磨及修理前之使用期限 * 使用自動(dòng)加油之設(shè)備或器具 * 查清設(shè)備能力是否夠 ? (噸數(shù) ,馬力 ,轉(zhuǎn)矩 ,速度 ,其他 ) * 改善經(jīng)常在保養(yǎng)上發(fā)生問題之工具或機(jī)械的設(shè)計(jì) 七、 是否可從下列各項(xiàng)中降低成本 * 節(jié)省事務(wù)費(fèi)用 * 改善原物料管制 * 改善傳輸方法 * 製造方法改善 * 標(biāo)準(zhǔn)化 * 提高所購(gòu)配件之品質(zhì) * 檢討是否應(yīng)自制或發(fā)包 * 改善採(cǎi)購(gòu)技術(shù) 10 降 低 成 本 檢 核 之 二 檢核項(xiàng)目 品名 檢核 * 為何一定要採(cǎi)用特定材料 ? * 這種材料與其目的的比較是否最經(jīng)濟(jì) ?最合適 ? * 有無替代品 ? * 有無太浪費(fèi)材料 ? * 可否利用較低價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 ? * 依制品量考慮作業(yè)方法否 ? * 有無更佳方法 ? * 資料價(jià)格是否公正 ? * 最佳供應(yīng)來源調(diào)查否 ? * 有無配置採(cǎi)購(gòu)能力的人員 ? * 掌握業(yè)務(wù)的目的以簡(jiǎn)化之 ? * 廢止無價(jià)值的業(yè)務(wù) ? * 可開發(fā)有價(jià)值的業(yè)務(wù) ? * 可開發(fā)較佳方法 ? * 除去浪費(fèi)部份 ? * 工作簡(jiǎn)化 ?標(biāo)準(zhǔn)化 ? * 作業(yè)時(shí)間 縮短 ? * 作業(yè)周轉(zhuǎn)率提升 ? * 業(yè)務(wù)經(jīng)費(fèi)節(jié)省 ? 降 低 成 本 檢 表 之 三 區(qū) 分 檢核項(xiàng)目 改善可否 檢討結(jié)果 區(qū) 分 檢核項(xiàng)目 改善可能 檢討結(jié)果 可 否 可 否 形 狀 工程數(shù)變更 尺 寸 工程序變更 材 質(zhì) 工程合並 加工範(fàn)圍 布置改善 需求式樣 設(shè)備變更 包裝方法 工具變更 供 應(yīng) 商 治具變更 供料批量 兩手利用 其 他 腳部利用 設(shè)計(jì)變更 滑槽利用 規(guī) 格 供料方式 重 量 操作方式 表面處理 照 明 整 理 作業(yè)環(huán)境 包 裝 其 他 其 他
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