車間降低成本措施(編輯修改稿)
2025-04-05 02:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 少時，便無所事事，主要原因是訂單量缺少，造成車間流水線無法正常運作。時常因缺料而使人員，設備閑置現(xiàn)象?！ ?出貨及時率的浪費。電池組，在生產(chǎn)完畢入庫后，在十五日內(nèi)如果不將其發(fā)貨，會給車間造成重新檢測的行為，以及人工、電費、設備折舊等相關(guān)的費用產(chǎn)生，造成不必要的浪費?！ ‘a(chǎn)量方面車間均未達到滿負荷生產(chǎn)的狀況，由于市場訂單“不給力”造成車間無法發(fā)揮出最大的生產(chǎn)量，造成單組電池組加工成本過高，車間有富余產(chǎn)能，如車間工作量不是很飽和的情況下，管理員工同樣造成管理成本浪費?！ ?對于車間“電老虎”空調(diào)的控制，PACK車間對于環(huán)境的溫度要求不是很高，所以在上班過程中如果不是很冷，就沒有必要開啟空調(diào)為車間升溫。如要開啟得得設置專人管理，責任到人?！ ≤囬g降低成本的主要途徑 提高勞動生產(chǎn)率 ①、進行技術(shù)改造、改進，引進新型設備，提高機械化和自動化程度，提高生產(chǎn)效率。 ?、?、加強生產(chǎn)管理，優(yōu)化勞動組織，搞好定員定制，合理使用勞動力，合理安排作業(yè)計劃達到均衡生產(chǎn)，全面完成生產(chǎn)計劃
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