降低成本的新課題(編輯修改稿)
2024-08-18 07:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品材質(zhì) 制品設(shè)計(jì)規(guī)格 制造別工數(shù)量 制品之制法及加工法 設(shè)備內(nèi)容及水準(zhǔn) 理論所需工時(shí) （VE之檢討） 理論工時(shí)的形成過程與要件 現(xiàn)論的所需工時(shí) ,基本上是由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)格（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與材質(zhì)）所形成。 產(chǎn)品的制法及加工方法，是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、規(guī)格與產(chǎn)品材質(zhì)、制造數(shù)量而定。 因此，理論工時(shí)的形成要素有以下六項(xiàng)： 產(chǎn)品的機(jī)能、性能、效用為基礎(chǔ)； b其設(shè)計(jì)、規(guī)格； c產(chǎn)品材重、材質(zhì)； d產(chǎn)品的制法、加工方法； e制造數(shù)量（加工批量）； f設(shè)備內(nèi)容與水準(zhǔn)。 實(shí)際作業(yè)率 實(shí)際作業(yè)率則是在制造現(xiàn)場的加工實(shí)施過程決定的素居多。 作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成 實(shí)際作業(yè)是指作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成的應(yīng)有狀態(tài)。 作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成 拘 束 時(shí) 間 ( 上 班 時(shí) 間 ) 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 休息時(shí)間 直接作業(yè)時(shí)間 間接作業(yè)時(shí)間 準(zhǔn)備作 主體作業(yè)時(shí)間 業(yè)時(shí)間 主作業(yè)時(shí)間 附帶作業(yè) 時(shí)間 凈時(shí)間 寬放時(shí)間 加工成本降低對策概要 實(shí)際所需工時(shí)的降低對策體系 工時(shí)單價(jià)降低對策 實(shí)際所需工時(shí)的降低對策體系 現(xiàn)論所需工時(shí)的降低對策 提高實(shí)際作業(yè)的成本降低對策 理論所需工時(shí)的降低對策 ① ② 理 論所需工時(shí) 降低對策 產(chǎn)品本身的理論 所需加工工時(shí)的降低 對策 透 過制造加工設(shè) 備 、 裝 置的 合 理化、 高 度化， 而 提高產(chǎn)品 加工速度的 理論所需 工時(shí)降低 對策 理論工時(shí)過程別降低對策 理論工時(shí) 過程別 降 低對策 設(shè) 計(jì)階段的降 低對策 制法、 加工方法 選擇階段 的降 低對策 制造 設(shè)備或裝置 選定階段 的 降低對策 透過現(xiàn)場 作業(yè)改善合 理化 的降 低對策 實(shí)際作業(yè)率的提高對策 附帶作業(yè)時(shí)間 （加工物的裝卸作業(yè)） 準(zhǔn)備時(shí)間 （每 // 批都發(fā)生的工具準(zhǔn)備、 配置、機(jī)械檢查等） 間接時(shí)間 （教育研習(xí)、朝會時(shí)間等） 休息時(shí)間 （午飯、休息時(shí)間） 厭
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