【文章內容簡介】 揮及野蠻作業(yè)，應拒絕執(zhí)行。 3． 2． 49． 9 使用井式吊籃前，工作負責人應對鋼絲繩、導向輪、卷揚機各部件進行認真檢查，確認無異常情況，方可使用。 3． 2． 49． 10遇有停電、故障或工作告一段落，必須及時切斷卷揚機電源，并掛“嚴禁合閘”警告牌。 3． 2． 50 廠內機動車輛一般安全要求 3． 2． 50． 1 廠內機動車輛的駕駛員，應嚴格執(zhí)行交通規(guī)則及“廠內機動車輛安全工作管理規(guī)定”。 3． 2． 50． 2 鏟車、翻斗車、電瓶車不許載人 和超速、超高、超載行駛。 3． 2． 50． 3 運輸大、重物件時，應綁扎牢固，并派人監(jiān)護。 3． 2． 50． 4 廠內機動車輛應有專人駕駛和保養(yǎng)，駕車人員必須持有駕駛證，方可駕駛。嚴禁無證人員駕駛車輛。 3． 2． 50． 5 嚴禁機動車輛帶病行駛。 3． 2． 50． 6 車輛出廠，必須經(jīng)安環(huán)部批準，且必須嚴格遵守道路交通規(guī)則。 3． 2． 51所有設備的人孔門封閉前，工作負責人應清點人員和工具，確認無人員、工具和材料等遺留在設備內的情況下，才可封門。 3． 2． 52 檢修期間，電氣設備要有防潮措施。鍋爐外部沖洗時，要做好儀表、執(zhí)行機構、電 動機及配電盤 (盒 )的遮蓋工作。電動機經(jīng)檢修投運前，檢修人員必須做好烘燥措施。 3． 2． 53 檢修期間，參加檢修的有關部門 (科室 )應準時參加檢修調度會。 3． 2． 54 各專業(yè)班組每天應開好班前會和班后會。 3． 2． 55 發(fā)生不安全情況，應立即報告有關領導，認真組織調查分析，做到“三不放過”。 3． 2． 56 檢修現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊、清潔，做到工完、料盡、場地凈。檢修結束要進行全面打掃、照明完好，保溫完整，油漆見新。檢修中垃圾不亂倒，工業(yè)垃圾必須及時清理，廢舊器材揀出堆放到指定地點。 3． 2． 57檢修結束后，運行人員應對 現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進行整體驗收，確認合格后，方可辦理檢修工作票終結手續(xù)。 3． 2． 58 輔助設備部分試運轉，應嚴格執(zhí)行“設備試轉申請制度”及各部門“會簽制度”。試轉后仍須繼續(xù)工作的，必須重新恢復全部安全措施后，方可繼續(xù)工作。不準單憑口頭聯(lián)系，以免發(fā)生差錯。 3． 2． 59 設備檢修結束，設備名稱、編號標志必須恢復齊全、明顯、正確無誤。儀表、管道、閥門等設備裝復時，必須核對位置，與名稱、編號一致。 3． 2． 60 設備檢修試運行前，啟動措施要正確、具體。啟動中，分工要明確，監(jiān)視要嚴密，操作要精心。發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采 取措施，正確處理，按級匯報。啟動和試運行中，應做好各種記錄。 3． 2． 61 啟動和試運行中，有關人員必須到場。各檢修班組必須加強值班維護，及時消除設備缺陷，保證機組試運行工作的順利進行。 3． 2． 62 檢修結束后的技術交底、設備復役單必須填寫及時、正確、詳細。設備更動后，圖紙、資料應及時更改、完善無誤。 3． 3 特殊安全措施 3． 3． 1 主變壓器吊罩工作，應特別慎重，準備工作要充分，并制訂特殊的安全技術措施。 3． 3． 1． 1 汽車吊進入升壓站作業(yè)，必須事先填寫申請單報安環(huán)部批準后，方可駛入。并嚴格執(zhí)行汽車起重機進入升 壓站作業(yè)的安全管理有關規(guī)定。 3． 3． 1． 2 對汽車吊的液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)必須全面檢查，制動裝置性能應良好，無異常。 3． 3． 1． 3 組織所有作業(yè)人員學習“主變壓器吊罩的安全技術措施”，明確各自的職責和任務，確定起吊工作負責人和工作監(jiān)護人。 3． 3． 1． 4 有關技術、安監(jiān)、消防及保衛(wèi)人員均應到場。且現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材，附近嚴禁明火。 3． 3． 1． 5 電氣監(jiān)護人應向起吊工作人員交待清楚現(xiàn)場運行設備的帶電情況和安全注意事項，并做好隔離標記。 3． 3． 1． 6 汽車吊駛入升壓站內，應在工作監(jiān)護人的領引駛入，避免壓壞電 纜溝蓋板和碰撞變電構架及誤入帶電區(qū)域。 3； 3． 1． 7 汽車吊的停放位置，應考慮到吊臂回旋余地和帶電設備間的安全距離。支撐腿盡可能不要壓在電纜溝蓋板上，否則，須采取其他措施。 3． 3． 1． 8 吊罩起吊時應平穩(wěn)，回轉時，動作要緩慢，以防鐘罩搖擺。必須與帶電設備保持足夠的安全距離。 3． 3． 1． 9 吊罩時，工作區(qū)域內無關人員不準進入，吊物下嚴禁通行或進行其他工作。 3． 3． 1． 10 指揮信號要醒目、正確，除操作人員外，其他人員不得進入駕駛室。起吊工作中，操作人員不準離開操作室，汽車不準熄火。 3． 3． 1． 11 應指定專人 做好各項技術記錄，現(xiàn)場的設備、工具及拆下的零件應指定專人保管、清點，防止遺留在變壓器內。 3． 3． 1． 12 做好試吊工作，應檢查一切準備工作就緒，工作人員全部到位，征得生技、安監(jiān)人員同意后方可試吊。將鐘罩吊起 100mm靜止不動，檢查汽車吊各支撐點無下陷、位移，吊臂無彎曲、鐘罩無下落，重心無偏斜，確認無異常，方可正式起吊。 3． 3． 1． 13 汽車吊進入升壓站內進行其他工作，亦必須執(zhí)行上述有關條款的規(guī)定。 3． 3． 2在汽鼓、冷凝器、除氧器等容器內工作時，必須使用 24伏以下的電氣工具。使用 2 ll0V的電氣工具， 必須做好防觸電安全措施。 3． 3． 2． 1 電氣工具的電源線絕緣必須完好無損，應根據(jù)電氣工具的功率選用適當?shù)碾娫淳€，并裝設有可靠的接地且須架空敷設。 3． 3． 2． 2 電氣工具的電源開關不準放在金屬容器內，應裝設有額定動作電流不大于 15 毫安，動作時間不大于 o 1秒的漏電保護器，并設有專人監(jiān)護。電源開關應裝設在容器外隨時可切斷電源的位置。禁止在沒有監(jiān)護人的情況下工作。 3． 3． 2． 3 電氣工具必須由熟悉一般電氣知識的人員使用。使用時不準提著電氣工具的導線或轉動部分。 3． 3． 2． 4 使用電氣工具的工作人員，必須戴絕緣手 套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上工作。 3． 3． 2． 5 禁止使用有可能漏電或絕緣受損的電氣工具。當漏電保護器動作后，應查明原因，聯(lián)系電工處理正常后，方可再次使用。切不可強行送電。 3． 3． 2． 6容器內部應無積水，若遇有向容器內滲漏水的缺陷，應設法消除，并將積水清除干凈。 3． 3． 2． 7 工作中因故離開現(xiàn)場或遇有臨時停電時必須立即切斷電源開關，必要時掛上警告牌。 3． 3． 3 爐膛檢修平臺使用規(guī)定及安全措施 3． 3． 3． 1 檢修平臺安裝，由檢修專業(yè)人員和起重人員負責，生技、安監(jiān)人員負責檢查其結構完整和可靠性程度，并配合調整行 程限位且固定好，上、下限位開關應動作可靠，正常使用中不得調整行程限位。 3． 3． 3． 2 檢修平臺組裝前，應通過人孔門、看火門檢查爐膛結焦情況時，應對有掉落危險的焦塊設法清除后方可進入爐膛內工作。 3． 3． 3． 3 平臺每次組裝完畢投入使用前，必須經(jīng)生技、安監(jiān)、檢修部專業(yè)隊有關人員檢查驗收合格后，方可投用。 3． 3． 3． 4 檢修平臺投運期間暫停使用時，由起重專職人員將該配電箱電源切斷，電源控制箱應上鎖并掛“禁止合閘”警告牌。檢修平臺起用時，由起重專職人員負責送電。 3． 3． 3． 5 應在爐頂醒目位置設置“禁止靠近”的標示 牌。 3． 3． 3． 6 檢修平臺啟用前，檢修專業(yè)人員應分別檢查滑輪、鋼絲繩、卷揚機等傳動部位和爐內鋼絲繩軋頭、斷繩保護器和四角導向輪。同時進行機械制動開關試驗，卷揚機手閘試驗，確認合格，方可聯(lián)系起重專職人員送電，然后投入正常使用。 3． 3． 3． 7 檢修平臺載荷重量為每平方米 200千克，總載荷重量為 2 噸，使用中嚴禁超載、聚集人員及放置超過規(guī)定荷重的材料和物體。 3． 3． 3． 8 爐內嚴禁使用 220 伏照明。行燈變壓器不得放在爐內，行燈線應從爐頂向下放置。檢修平臺升降作業(yè)時，應注意控制電源線及行燈線，防止卡軋。 3． 3． 3． 9 檢修平臺使用時，一般在爐內就地操作，卷揚機處應設起重人員監(jiān)護，爐內工作人員與監(jiān)護人員用電話 (步話機 )聯(lián)系。卷揚機處操作時，必須內外聯(lián)系好后，方可進行升降操作，監(jiān)護人員不得離崗，不得同時從事其他工作。 3． 3． 3． 10檢修平臺的就地操作及爐外卷揚機操作人員 (監(jiān)護人員 )均應進行關于檢修平臺使用規(guī)程及技術培訓合格人員擔任。 3． 3． 3． 11 檢修平臺使用時，應在運行層人孔門處設置“禁止入內”警告牌或其他防護措施，防止傷人。 3． 3． 3． 12 平臺上升時，注意爐膛四周切角點，防止卡刮，如有卡刮現(xiàn)象，立即停止升降，待 消除卡刮后，再投入使用。平臺上升至工作位置時，應切斷控制箱電源，將手閘置于撐牙制動位置。 3． 3． 3． 13 平臺下降時，注意斷繩保護器運行情況，如有卡繩現(xiàn)象，將平臺點動上升，處理好后再下降。 3． 3． 3． 14 在爐內的工作人員，必須系好安全帶，身體健康，嚴禁酒后上班。 3． 3． 3． 15 垂直滑輪的上端應裝設安全罩，防止鋼絲繩脫出，導向滑車的內角側應避免站人。 3． 3． 3． 16 在任何情況下，禁止鋼絲繩同電焊機導線或其他電線相接觸，防止電弧傷鋼絲繩。 3． 3． 3． 17 其他安全規(guī)定，均按部頒“電業(yè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。 3． 3． 4 煤粉倉清掃的安全措施 3． 3． 4． 1 清粉工作人員必須熟悉煤粉有易燃易爆的特性，增強自我防護能力，服從工作負責人指揮。 3． 3． 4． 2 禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內進行工作，工作負責人事先應與運行人員取得聯(lián)系，把倉內煤粉盡可能用盡。 3． 3． 4． 3 清粉工作人員的著裝必須符合安規(guī)要求，應戴防毒面具和防護眼鏡，增加必要的防護措施。 3． 3． 4． 4 進入粉倉前，必須將連通該粉倉的所有落粉管閘門及其他管道閘門全部關閉上鎖，并掛上“不準開啟”的警告牌，只有經(jīng)過工作負責人檢查 (用儀表測量或用小動物檢查 )確無危險后，才 可進入倉內進行短時間工作。 3． 3． 4． 5 進入煤粉倉內工作，必須使用安全帶，安全帶的繩子應縛在倉外的固定物上，并至少有兩人在倉外嚴密監(jiān)護，監(jiān)護人要抓住工作人員安全帶的繩子，并能看到工作人員的動作，經(jīng)常通話聯(lián)系。一旦發(fā)生意外，應立即把工作人員救上來進行施救。 3． 3． 4． 6 如煤粉倉四角有積粉，工作人員需靠近才能鏟除時，除按 3． 3． 3． 3． 3． 4． 5 款 執(zhí)行外，需在倉內放置有足夠強度和寬度的跳板，并放置牢固。鏟除積粉應使用竹子、銅質或鋁質的工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男ィ苑喇a(chǎn)生火花。 3． 3． 4． 7 清倉過程中， 如發(fā)現(xiàn)倉內殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時，清掃人員應立即退出倉外，將粉倉封閉，采取滅火降溫措施，在確認對人體沒有傷害時，可再繼續(xù)工作。 3． 3． 4． 8煤粉倉內溫度超過 50~C 時，不準進入倉內工作，倉溫在 40— 50~C時，工作人員應根據(jù)身體情況可輪流進入倉內工作。在工作時感到不適，應立即退出倉外，到空氣流通的地方，稍事休息。 3． 3． 4． 9 倉內必須使用 12 伏行燈或塑料手電筒，行燈的導線和燈頭絕緣應良好，行燈不準埋入積粉內。 3． 3． 4． 10嚴禁在倉內或倉外附近吸煙或明火，禁止把火柴或易燃物品及其他非必須物帶進倉內。清 粉時，禁止在清掃工作場地四周及上部進行電火焊作業(yè)。 3． 3． 4． 1l在給粉機處放粉時，應敷設好輸粉管道，密封放粉。如少量放粉需裝包，一律使用浸透水的濕麻袋，給粉閘門打開時，應緩慢，粉流應細，并應裝有鐵皮制作的漏斗，漏斗口距地面不應超過 700 毫米。 3． 3． 4． 12 若放下的煤粉已經(jīng)自燃、溫度較高，應立即將閘門關閉，不可強行放粉。待采取降溫措施后，再繼續(xù)放粉工作。 3． 3． 4． 13 放粉在運輸過程中，應注意將袋口扎牢，不應讓煤粉到處飄揚，污染環(huán)境。 3． 3． 4． 14 清粉現(xiàn)場必須備有氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。消 防人員和醫(yī)務人員必須到場。 3． 3． 4． 15 清粉工作不得由臨時工單獨進行。 3． 3． 4． 16 清粉完畢，工作負責人應清點人數(shù)和工具，檢查確無人員和工具留在粉倉內，然后才可關閉人孔門和防爆門。 4 檢查與考核 4． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況，由安全保衛(wèi)部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核 章條 (頁 ) 原文 改后文 備注 備注欄：注明是通知更改，還是建議更改，以及建議更改原因，建議人等。 設備評級管理規(guī)定 1 范圍 本規(guī)定規(guī)定了本公司設備評級管理工作的職責、管理內容與方法、 檢查與考核。 本規(guī)定適用于本公司發(fā)電機設備評級管理工作。 2 規(guī)范性引用文件 原水電部《發(fā)電廠檢修規(guī)程》 SD230 3 職責 3． 1 總工程師負責主持主要設備 (鍋爐、汽輪機、 發(fā)電機和主變壓器 )的設備評級，生產(chǎn)設備管理部、檢修部及各有關專業(yè)隊參加。各專業(yè)點檢組應根據(jù)主要設備評級標準 (附錄 A)進行預評，并填好主設備評級申請表 (見附錄 C、 D、 E、 F)。評級時，由各有關專業(yè)點檢組匯報設備狀況及預評意見，對二、三類設備提出升級計劃，列入檢修或更改項目，然后進行評議。 3． 2 生產(chǎn)設備管理部主任 (主管 )負責主持所管轄重 要輔助設備的評級，計劃管理部、檢修部參加，由各有關點檢組 (班組 )匯報設備狀況，并根據(jù)輔助設備評級標準 (附錄 B)進行評級，提出預評意見，對二、三類設備提出升級規(guī)劃。 3． 3 各專業(yè)點檢組長負責主持本專業(yè)管轄設備 (包括閥門、管道、儀表等 )的評級工作，各專業(yè)專職技