【文章內(nèi)容簡介】 揮及野蠻作業(yè)，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 3． 2． 49． 9 使用井式吊籃前，工作負責(zé)人應(yīng)對鋼絲繩、導(dǎo)向輪、卷揚機各部件進行認真檢查，確認無異常情況，方可使用。 3． 2． 49． 10遇有停電、故障或工作告一段落，必須及時切斷卷揚機電源，并掛“嚴禁合閘”警告牌。 3． 2． 50 廠內(nèi)機動車輛一般安全要求 3． 2． 50． 1 廠內(nèi)機動車輛的駕駛員，應(yīng)嚴格執(zhí)行交通規(guī)則及“廠內(nèi)機動車輛安全工作管理規(guī)定”。 3． 2． 50． 2 鏟車、翻斗車、電瓶車不許載人 和超速、超高、超載行駛。 3． 2． 50． 3 運輸大、重物件時，應(yīng)綁扎牢固，并派人監(jiān)護。 3． 2． 50． 4 廠內(nèi)機動車輛應(yīng)有專人駕駛和保養(yǎng)，駕車人員必須持有駕駛證，方可駕駛。嚴禁無證人員駕駛車輛。 3． 2． 50． 5 嚴禁機動車輛帶病行駛。 3． 2． 50． 6 車輛出廠，必須經(jīng)安環(huán)部批準，且必須嚴格遵守道路交通規(guī)則。 3． 2． 51所有設(shè)備的人孔門封閉前，工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，確認無人員、工具和材料等遺留在設(shè)備內(nèi)的情況下，才可封門。 3． 2． 52 檢修期間，電氣設(shè)備要有防潮措施。鍋爐外部沖洗時，要做好儀表、執(zhí)行機構(gòu)、電 動機及配電盤 (盒 )的遮蓋工作。電動機經(jīng)檢修投運前，檢修人員必須做好烘燥措施。 3． 2． 53 檢修期間，參加檢修的有關(guān)部門 (科室 )應(yīng)準時參加檢修調(diào)度會。 3． 2． 54 各專業(yè)班組每天應(yīng)開好班前會和班后會。 3． 2． 55 發(fā)生不安全情況，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，認真組織調(diào)查分析，做到“三不放過”。 3． 2． 56 檢修現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊、清潔，做到工完、料盡、場地凈。檢修結(jié)束要進行全面打掃、照明完好，保溫完整，油漆見新。檢修中垃圾不亂倒，工業(yè)垃圾必須及時清理，廢舊器材揀出堆放到指定地點。 3． 2． 57檢修結(jié)束后，運行人員應(yīng)對 現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進行整體驗收，確認合格后，方可辦理檢修工作票終結(jié)手續(xù)。 3． 2． 58 輔助設(shè)備部分試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格執(zhí)行“設(shè)備試轉(zhuǎn)申請制度”及各部門“會簽制度”。試轉(zhuǎn)后仍須繼續(xù)工作的，必須重新恢復(fù)全部安全措施后，方可繼續(xù)工作。不準單憑口頭聯(lián)系，以免發(fā)生差錯。 3． 2． 59 設(shè)備檢修結(jié)束，設(shè)備名稱、編號標志必須恢復(fù)齊全、明顯、正確無誤。儀表、管道、閥門等設(shè)備裝復(fù)時，必須核對位置，與名稱、編號一致。 3． 2． 60 設(shè)備檢修試運行前，啟動措施要正確、具體。啟動中，分工要明確，監(jiān)視要嚴密，操作要精心。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采 取措施，正確處理，按級匯報。啟動和試運行中，應(yīng)做好各種記錄。 3． 2． 61 啟動和試運行中，有關(guān)人員必須到場。各檢修班組必須加強值班維護，及時消除設(shè)備缺陷，保證機組試運行工作的順利進行。 3． 2． 62 檢修結(jié)束后的技術(shù)交底、設(shè)備復(fù)役單必須填寫及時、正確、詳細。設(shè)備更動后，圖紙、資料應(yīng)及時更改、完善無誤。 3． 3 特殊安全措施 3． 3． 1 主變壓器吊罩工作，應(yīng)特別慎重，準備工作要充分，并制訂特殊的安全技術(shù)措施。 3． 3． 1． 1 汽車吊進入升壓站作業(yè)，必須事先填寫申請單報安環(huán)部批準后，方可駛?cè)?。并嚴格?zhí)行汽車起重機進入升 壓站作業(yè)的安全管理有關(guān)規(guī)定。 3． 3． 1． 2 對汽車吊的液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)必須全面檢查，制動裝置性能應(yīng)良好，無異常。 3． 3． 1． 3 組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)“主變壓器吊罩的安全技術(shù)措施”，明確各自的職責(zé)和任務(wù)，確定起吊工作負責(zé)人和工作監(jiān)護人。 3． 3． 1． 4 有關(guān)技術(shù)、安監(jiān)、消防及保衛(wèi)人員均應(yīng)到場。且現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材，附近嚴禁明火。 3． 3． 1． 5 電氣監(jiān)護人應(yīng)向起吊工作人員交待清楚現(xiàn)場運行設(shè)備的帶電情況和安全注意事項，并做好隔離標記。 3． 3． 1． 6 汽車吊駛?cè)肷龎赫緝?nèi)，應(yīng)在工作監(jiān)護人的領(lǐng)引駛?cè)?，避免壓壞?纜溝蓋板和碰撞變電構(gòu)架及誤入帶電區(qū)域。 3； 3． 1． 7 汽車吊的停放位置，應(yīng)考慮到吊臂回旋余地和帶電設(shè)備間的安全距離。支撐腿盡可能不要壓在電纜溝蓋板上，否則，須采取其他措施。 3． 3． 1． 8 吊罩起吊時應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)時，動作要緩慢，以防鐘罩搖擺。必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。 3． 3． 1． 9 吊罩時，工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不準進入，吊物下嚴禁通行或進行其他工作。 3． 3． 1． 10 指揮信號要醒目、正確，除操作人員外，其他人員不得進入駕駛室。起吊工作中，操作人員不準離開操作室，汽車不準熄火。 3． 3． 1． 11 應(yīng)指定專人 做好各項技術(shù)記錄，現(xiàn)場的設(shè)備、工具及拆下的零件應(yīng)指定專人保管、清點，防止遺留在變壓器內(nèi)。 3． 3． 1． 12 做好試吊工作，應(yīng)檢查一切準備工作就緒，工作人員全部到位，征得生技、安監(jiān)人員同意后方可試吊。將鐘罩吊起 100mm靜止不動，檢查汽車吊各支撐點無下陷、位移，吊臂無彎曲、鐘罩無下落，重心無偏斜，確認無異常，方可正式起吊。 3． 3． 1． 13 汽車吊進入升壓站內(nèi)進行其他工作，亦必須執(zhí)行上述有關(guān)條款的規(guī)定。 3． 3． 2在汽鼓、冷凝器、除氧器等容器內(nèi)工作時，必須使用 24伏以下的電氣工具。使用 2 ll0V的電氣工具， 必須做好防觸電安全措施。 3． 3． 2． 1 電氣工具的電源線絕緣必須完好無損，應(yīng)根據(jù)電氣工具的功率選用適當?shù)碾娫淳€，并裝設(shè)有可靠的接地且須架空敷設(shè)。 3． 3． 2． 2 電氣工具的電源開關(guān)不準放在金屬容器內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)有額定動作電流不大于 15 毫安，動作時間不大于 o 1秒的漏電保護器，并設(shè)有專人監(jiān)護。電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在容器外隨時可切斷電源的位置。禁止在沒有監(jiān)護人的情況下工作。 3． 3． 2． 3 電氣工具必須由熟悉一般電氣知識的人員使用。使用時不準提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。 3． 3． 2． 4 使用電氣工具的工作人員，必須戴絕緣手 套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上工作。 3． 3． 2． 5 禁止使用有可能漏電或絕緣受損的電氣工具。當漏電保護器動作后，應(yīng)查明原因，聯(lián)系電工處理正常后，方可再次使用。切不可強行送電。 3． 3． 2． 6容器內(nèi)部應(yīng)無積水，若遇有向容器內(nèi)滲漏水的缺陷，應(yīng)設(shè)法消除，并將積水清除干凈。 3． 3． 2． 7 工作中因故離開現(xiàn)場或遇有臨時停電時必須立即切斷電源開關(guān)，必要時掛上警告牌。 3． 3． 3 爐膛檢修平臺使用規(guī)定及安全措施 3． 3． 3． 1 檢修平臺安裝，由檢修專業(yè)人員和起重人員負責(zé)，生技、安監(jiān)人員負責(zé)檢查其結(jié)構(gòu)完整和可靠性程度，并配合調(diào)整行 程限位且固定好，上、下限位開關(guān)應(yīng)動作可靠，正常使用中不得調(diào)整行程限位。 3． 3． 3． 2 檢修平臺組裝前，應(yīng)通過人孔門、看火門檢查爐膛結(jié)焦情況時，應(yīng)對有掉落危險的焦塊設(shè)法清除后方可進入爐膛內(nèi)工作。 3． 3． 3． 3 平臺每次組裝完畢投入使用前，必須經(jīng)生技、安監(jiān)、檢修部專業(yè)隊有關(guān)人員檢查驗收合格后，方可投用。 3． 3． 3． 4 檢修平臺投運期間暫停使用時，由起重專職人員將該配電箱電源切斷，電源控制箱應(yīng)上鎖并掛“禁止合閘”警告牌。檢修平臺起用時，由起重專職人員負責(zé)送電。 3． 3． 3． 5 應(yīng)在爐頂醒目位置設(shè)置“禁止靠近”的標示 牌。 3． 3． 3． 6 檢修平臺啟用前，檢修專業(yè)人員應(yīng)分別檢查滑輪、鋼絲繩、卷揚機等傳動部位和爐內(nèi)鋼絲繩軋頭、斷繩保護器和四角導(dǎo)向輪。同時進行機械制動開關(guān)試驗，卷揚機手閘試驗，確認合格，方可聯(lián)系起重專職人員送電，然后投入正常使用。 3． 3． 3． 7 檢修平臺載荷重量為每平方米 200千克，總載荷重量為 2 噸，使用中嚴禁超載、聚集人員及放置超過規(guī)定荷重的材料和物體。 3． 3． 3． 8 爐內(nèi)嚴禁使用 220 伏照明。行燈變壓器不得放在爐內(nèi)，行燈線應(yīng)從爐頂向下放置。檢修平臺升降作業(yè)時，應(yīng)注意控制電源線及行燈線，防止卡軋。 3． 3． 3． 9 檢修平臺使用時，一般在爐內(nèi)就地操作，卷揚機處應(yīng)設(shè)起重人員監(jiān)護，爐內(nèi)工作人員與監(jiān)護人員用電話 (步話機 )聯(lián)系。卷揚機處操作時，必須內(nèi)外聯(lián)系好后，方可進行升降操作，監(jiān)護人員不得離崗，不得同時從事其他工作。 3． 3． 3． 10檢修平臺的就地操作及爐外卷揚機操作人員 (監(jiān)護人員 )均應(yīng)進行關(guān)于檢修平臺使用規(guī)程及技術(shù)培訓(xùn)合格人員擔(dān)任。 3． 3． 3． 11 檢修平臺使用時，應(yīng)在運行層人孔門處設(shè)置“禁止入內(nèi)”警告牌或其他防護措施，防止傷人。 3． 3． 3． 12 平臺上升時，注意爐膛四周切角點，防止卡刮，如有卡刮現(xiàn)象，立即停止升降，待 消除卡刮后，再投入使用。平臺上升至工作位置時，應(yīng)切斷控制箱電源，將手閘置于撐牙制動位置。 3． 3． 3． 13 平臺下降時，注意斷繩保護器運行情況，如有卡繩現(xiàn)象，將平臺點動上升，處理好后再下降。 3． 3． 3． 14 在爐內(nèi)的工作人員，必須系好安全帶，身體健康，嚴禁酒后上班。 3． 3． 3． 15 垂直滑輪的上端應(yīng)裝設(shè)安全罩，防止鋼絲繩脫出，導(dǎo)向滑車的內(nèi)角側(cè)應(yīng)避免站人。 3． 3． 3． 16 在任何情況下，禁止鋼絲繩同電焊機導(dǎo)線或其他電線相接觸，防止電弧傷鋼絲繩。 3． 3． 3． 17 其他安全規(guī)定，均按部頒“電業(yè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。 3． 3． 4 煤粉倉清掃的安全措施 3． 3． 4． 1 清粉工作人員必須熟悉煤粉有易燃易爆的特性，增強自我防護能力，服從工作負責(zé)人指揮。 3． 3． 4． 2 禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作，工作負責(zé)人事先應(yīng)與運行人員取得聯(lián)系，把倉內(nèi)煤粉盡可能用盡。 3． 3． 4． 3 清粉工作人員的著裝必須符合安規(guī)要求，應(yīng)戴防毒面具和防護眼鏡，增加必要的防護措施。 3． 3． 4． 4 進入粉倉前，必須將連通該粉倉的所有落粉管閘門及其他管道閘門全部關(guān)閉上鎖，并掛上“不準開啟”的警告牌，只有經(jīng)過工作負責(zé)人檢查 (用儀表測量或用小動物檢查 )確無危險后，才 可進入倉內(nèi)進行短時間工作。 3． 3． 4． 5 進入煤粉倉內(nèi)工作，必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外的固定物上，并至少有兩人在倉外嚴密監(jiān)護，監(jiān)護人要抓住工作人員安全帶的繩子，并能看到工作人員的動作，經(jīng)常通話聯(lián)系。一旦發(fā)生意外，應(yīng)立即把工作人員救上來進行施救。 3． 3． 4． 6 如煤粉倉四角有積粉，工作人員需靠近才能鏟除時，除按 3． 3． 3． 3． 3． 4． 5 款 執(zhí)行外，需在倉內(nèi)放置有足夠強度和寬度的跳板，并放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用竹子、銅質(zhì)或鋁質(zhì)的工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男?，以防產(chǎn)生火花。 3． 3． 4． 7 清倉過程中， 如發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時，清掃人員應(yīng)立即退出倉外，將粉倉封閉，采取滅火降溫措施，在確認對人體沒有傷害時，可再繼續(xù)工作。 3． 3． 4． 8煤粉倉內(nèi)溫度超過 50~C 時，不準進入倉內(nèi)工作，倉溫在 40— 50~C時，工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況可輪流進入倉內(nèi)工作。在工作時感到不適，應(yīng)立即退出倉外，到空氣流通的地方，稍事休息。 3． 3． 4． 9 倉內(nèi)必須使用 12 伏行燈或塑料手電筒，行燈的導(dǎo)線和燈頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準埋入積粉內(nèi)。 3． 3． 4． 10嚴禁在倉內(nèi)或倉外附近吸煙或明火，禁止把火柴或易燃物品及其他非必須物帶進倉內(nèi)。清 粉時，禁止在清掃工作場地四周及上部進行電火焊作業(yè)。 3． 3． 4． 1l在給粉機處放粉時，應(yīng)敷設(shè)好輸粉管道，密封放粉。如少量放粉需裝包，一律使用浸透水的濕麻袋，給粉閘門打開時，應(yīng)緩慢，粉流應(yīng)細，并應(yīng)裝有鐵皮制作的漏斗，漏斗口距地面不應(yīng)超過 700 毫米。 3． 3． 4． 12 若放下的煤粉已經(jīng)自燃、溫度較高，應(yīng)立即將閘門關(guān)閉，不可強行放粉。待采取降溫措施后，再繼續(xù)放粉工作。 3． 3． 4． 13 放粉在運輸過程中，應(yīng)注意將袋口扎牢，不應(yīng)讓煤粉到處飄揚，污染環(huán)境。 3． 3． 4． 14 清粉現(xiàn)場必須備有氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。消 防人員和醫(yī)務(wù)人員必須到場。 3． 3． 4． 15 清粉工作不得由臨時工單獨進行。 3． 3． 4． 16 清粉完畢，工作負責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)和工具，檢查確無人員和工具留在粉倉內(nèi)，然后才可關(guān)閉人孔門和防爆門。 4 檢查與考核 4． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況，由安全保衛(wèi)部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核 章條 (頁 ) 原文 改后文 備注 備注欄：注明是通知更改，還是建議更改，以及建議更改原因，建議人等。 設(shè)備評級管理規(guī)定 1 范圍 本規(guī)定規(guī)定了本公司設(shè)備評級管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、 檢查與考核。 本規(guī)定適用于本公司發(fā)電機設(shè)備評級管理工作。 2 規(guī)范性引用文件 原水電部《發(fā)電廠檢修規(guī)程》 SD230 3 職責(zé) 3． 1 總工程師負責(zé)主持主要設(shè)備 (鍋爐、汽輪機、 發(fā)電機和主變壓器 )的設(shè)備評級，生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部及各有關(guān)專業(yè)隊參加。各專業(yè)點檢組應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備評級標準 (附錄 A)進行預(yù)評，并填好主設(shè)備評級申請表 (見附錄 C、 D、 E、 F)。評級時，由各有關(guān)專業(yè)點檢組匯報設(shè)備狀況及預(yù)評意見，對二、三類設(shè)備提出升級計劃，列入檢修或更改項目，然后進行評議。 3． 2 生產(chǎn)設(shè)備管理部主任 (主管 )負責(zé)主持所管轄重 要輔助設(shè)備的評級，計劃管理部、檢修部參加，由各有關(guān)點檢組 (班組 )匯報設(shè)備狀況，并根據(jù)輔助設(shè)備評級標準 (附錄 B)進行評級，提出預(yù)評意見，對二、三類設(shè)備提出升級規(guī)劃。 3． 3 各專業(yè)點檢組長負責(zé)主持本專業(yè)管轄設(shè)備 (包括閥門、管道、儀表等 )的評級工作，各專業(yè)專職技