【正文】 公司評級意見 主持 人 ， 年 月＿日。公司評級意見 ， 主持人 ， 年 月 日。 附錄 C （規(guī)范性附錄） 發(fā)電機設備評級申請表 設備編號 ，型號 ，上次評級結果 ， 有功功率（ MW ) ， 實際最高出力（ Mw ) 臨檢小時 ，效率 ，結線方式 ， 絕緣等級 ，功率因素 ， 定子電壓（ kV ) ，定子電流（ A ) ，轉子 電壓（ V ) ，轉子電流（ A ) ，定子端部、定子鐵芯、轉子鍛件及套箍等情況 電氣各項試驗情況 冷卻系統(tǒng)嚴密性及冷卻效果 ，電刷、整流子情況 ，儀表裝置的完好狀況 發(fā)電機保護裝 置投入率 ， 自動裝置投入情況 ， 照明燈不 亮數(shù) ，標志 編號缺乏數(shù) 。 B4． 2． 7 設備較整潔，標志、編號較齊全。 B4． 2． 5 保護信號，自動裝置良好，動作可靠，二次回路圖紙基本齊全，與實際相符。 B4． 2． 3 絕緣合格，各部件主要試驗符合規(guī)程要求。 B4． 2 二類設備 B4． 2． 1 設備達到額定出力，滿足實際需要，技術性能良好，各種參數(shù)符合設備要求。 B4． 1． 6 注油設備不漏油，充氣設備不漏氣。 B4． 1． 4 各觸點接觸良好，溫度正常。 B4． 1． 2 設備部件、零件完整齊全，工藝裝置及機械性能良好，動作可靠，無卡澀現(xiàn)象。 B4 電器設備 (包括 6 千伏及以上隔離開關、電抗器、母線、斷路器、電流互感器、電容器、電壓互感器、避雷器、變壓器、消弧線圈和蓄電池、保護裝置 )。 B3． 2． 5 主要表計完好，指示準確、主要保護和信號裝置完好，動作可靠，二次回路圖紙基本齊全，與實際相 符。 B3． 2． 3 設備零件、部件完整齊全，裝配良好，或有個別部件有輕微振動，但不影響安全運行。 B3． 2 二類設備 B3． 2． 1 設備能達到銘牌出力， 能隨時投入運行。 B3． 1． 6 設備及線圈端部無油污 ，軸承、軸瓦運行正常不漏油。 B3． 1． 4 絕緣良好，各項試驗符合試驗規(guī)程規(guī)定。 B3． 1． 2 設備性能良好，溫升不超過規(guī)定，振動達到“優(yōu)良”標準 ，直流電機電刷不跳動 無過熱，整流子無火花。 B2． 3 三類設備 達不到二類設備標準，出力降低，效果很差，或有其它嚴重缺陷，影響安全運行均屬 三類 設備。 B2． 2． 6 主要表計及自動裝置零件完好、準確可靠。 B2． 2． 4 閥門、法蘭有輕微泄漏，但不影響安全運行。 B2． 2． 2 主要汽水管道支吊架、補償裝置符合要求，無振動、顯著變形，無錯用鋼材，無嚴重積存物及嚴重腐蝕。 B2． 1． 7 設備整潔，色環(huán)、介質(zhì)流動方向標志明確，保溫完奸，無“七漏” B2． 1． 8 檢修及技術改進的技術記錄、運行、試驗記錄基本齊全。 B2． 1． 5 設備的安全附件 (如安全門、防爆門、蠕脹測點等 )齊全可靠。 B2． 1． 3 煙、灰、煤粉、輕、重油管道暢通，磨損值不超過允許規(guī)定。 B2． 1 一類設備 B2． 1． 1 設備能持續(xù)達到銘牌出力，經(jīng)濟效果達到設計要求。 B1． 3 三類設備 達不到二類設備標準或出力降低，效果很差或有其它嚴重缺陷影響安全運行，均為三類設 備。 B1． 2． 4 主要表計 (溫度表、壓力表 )完好、準確，主要自動保護和信號裝置部件完好 ， 動作可靠。 B1． 2． 2 設備零件、部件、安全裝置完整、 齊全、裝配良好，各種標志、銘牌、編號齊全， 基本無“七漏”。 B1． 2 二類設備 B1． 2． 1 設備達到額定或上級批準的出力， 壓力、溫度等均符合規(guī)定。 B1． 1． 5 清潔無油 污，潤滑良好，無“七漏”。 B1． 1． 3 易磨損的主要部件磨損值不超過標準。振動達到“優(yōu)良”標準，調(diào)整靈活 ，能隨時投入運行。 附錄 B(規(guī)范性附錄 ) 輔助設備評級參考標準 B1 轉動機械 (如循泵、凝泵、工業(yè)水泵、燃油泵、送風機、吸風機、磨煤機、輸煤皮帶機、給粉機、輸粉機、排粉機、固定式空壓機 、灰漿泵、碎碴機等 )。 A4． 3． 7 水內(nèi)冷發(fā)電機漏水嚴重，不能保證安全運行。 A4． 3． 5 轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監(jiān)督使用的。 A4． 3． 2 定子繞組有一點接地（原設計接地除外）。 A4． 2． 10 一、二次回路及勵磁回路設備基本完好，運行可靠。 A4． 2． 8 強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地等主要保護和滅火裝置及信號動作正?？煽俊? A4． 2． 6 電刷運行情況基本正 常，整流子火花不大于 級。 A4． 2． 4 電氣絕緣基本良好（包括定子絕緣老化，但交流耐壓試驗仍合格）；定子繞組各項試驗中雖然有個別項目不完全符合規(guī)定，但值穩(wěn)定，并不降低交流耐壓標準，轉子雖有層間短路，但未引起異常運行，無必須處理的問題。 A4． 2． 3 部件和零件齊整完全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象。 A4． 2 二類設備 A4． 2． 1 經(jīng)常能達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過 95℃。 A4． 1． 6 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。 A4． 1． 4 冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。 A4． 1． 2 繞組、 套管和絕緣油等的試驗均應符合部頒《電器設備交接和預防性試驗標準》 的規(guī)定。 A3． 3． 9 其他威脅安全運行的重大缺陷。 空載特性曲線及 A3． 3． 7 勵磁系統(tǒng)有嚴重缺陷，影響發(fā)電機出力，整流子火花超過 1． 05 級 ，整流子滑環(huán)磨 損，車削后直徑超過極限值的。 A3． 3． 5 定子繞組直流電阻變化，必須監(jiān)督使用的。 A3． 3． 3 定子繞組有一點接地 (原設計接地的除外 )。 A3． 3 三類設備 達不到二類設備的標準，或有下列情況之一者： A3． 3． 1 不能達到銘牌出力或上級批準的出力。 A3． 2．日強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地等主要保護 和滅火裝置及信號動作正確可靠。 A3． 2． 6 電刷運行情況基本正常，整流子火花不大于 1． 05 級。定子繞組各項試驗中雖然有個別項目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值穩(wěn)定，并不降低交流耐壓標準，轉子雖有層間短路，但未引起異常運行，無必須處理的問題。 A3． 2． 3 零、部件完整、定子繞組無嚴重的油污、變形，繞組端部墊塊、綁線或壓緊裝置無松動，定子鐵芯及槽楔僅有局部輕微松動，轉子、鍛件、 套箍無嚴重影響安全的缺陷。 A3． 2 二類設備 A3． 2． 1 經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采取了降低風溫的措施，絕對溫度仍在規(guī)定值之內(nèi)，溫升與規(guī)定相差不大。 A3． 1． 10 一次回路及勵磁回路的設備技術狀態(tài)良好。 A3． 1． 8 強行勵磁、自動滅勵、差動、過流、接地、負序等主要繼電保護、滅火裝置等主要保護裝置及信號裝置、部件完好，動作準確，自動調(diào)整勵磁裝置能經(jīng)常 投入運行。 A3． 1． 6 電刷完整良好，不跳動、不過熱、整流子無火花。 A3． 1． 4 絕緣良好，各項試驗符合“電氣設備預防性試驗規(guī)程”的規(guī)定，轉子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線及轉子電流的變化，也未造成不正常振動。 A3． 1． 2 機組垂直方向振動 (軸或軸承 )達到“良”的標準，其它方向達到“合格”的標準。 A2． 3． 7 有其它危及安全運行的重大缺陷。 A2． 3． 5 油質(zhì)嚴重劣化。 A2． 3． 3 汽缸、轉 子、隔板、軸瓦等主要部件有危及安全的嚴重缺陷未進行徹底處理。 A2． 3 三類設備 達不到二類設備的標準或具有下列情況之一者： A2． 3． 1 不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖能達到但運行極不正常。 A2． 2． 7 各種主要信號完好，動作可靠。 A2． 2． 5調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足有關規(guī)程規(guī)定，在個別情況下雖有擺動等情況，但不影響機組并列及正常增負荷。 A2． 2． 3 動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損、侵蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷，但經(jīng)長期運行考驗無發(fā)展趨勢，不影響安全，僅需加強監(jiān)督者 。 A2． 2 二類設備 A2． 2． 1 經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準的出力 (允許受季節(jié)影響在短期內(nèi)達不到上述出力 )，并能隨時投入運行。 A2． 1． 10 附屬設備運行情況良好，沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。 A2． 1． 8 各種保護及信號裝置完好，動作正確。 A2． 1． 6 調(diào)速系統(tǒng)動、靜態(tài)特性符合有關規(guī)程規(guī)定。 A2． 1． 4 動、靜葉片和噴嘴完整 (缺少個別葉片除外 )，沖刷腐蝕輕微，動、靜部分間隙符合要求，動葉片頻率合格或雖不合格，但經(jīng)長期運行考驗未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問題。 A2． 1． 2 熱效率達到設計水平或國內(nèi)同類型機組的平均先進水平。 A1． 3． 9 有其他威脅安全允許的重大缺陷。 A1． 3． 7 附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力。 A1． 3． 5 燃燒裝置運行不正?；蚪?jīng)常損壞，影響鍋爐正常運行。 A1． 3． 3 汽鼓、聯(lián)箱、受熱面管子嚴重磨損，腐蝕、超溫脹粗或變形，承壓部件有嚴重缺陷或經(jīng)常泄漏、爆管，尚未采取根治措施。 A1． 3 三類設備 達不到二類設備標準，或具有下列情況之一者： A1． 3． 1 不能達到銘牌出力或上級批準的出力，或雖能達到，但運行情況極不正常，不能長期連續(xù)運行。 A1． 2． 7 除塵器經(jīng)常投入運行，除塵效率基本上滿足環(huán)境保護規(guī)定 A1． 2． 8 附屬設備能保證鍋爐的出力和安全運行。 A1． 2． 5 安全門動作可靠。 A1． 2． 3 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面的腐蝕及磨損程度在技術允許的范圍內(nèi)，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗或管壁有局部超溫，但不影響安全。 A1． 2 二類設備 A1． 2． 1 能經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準的出力，并能隨時投入運行。高溫高壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。傳動機械振動值達到“良”的標準。 A1． 1． 9 除塵裝置運行正常、除塵效率達到設計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。 A1． 1． ?主要自動調(diào)節(jié)裝置 (如汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動調(diào)節(jié)裝置 )能經(jīng)常投入使用。 A1． 1． 5 鍋爐本體、附件齊全，汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負壓、排煙溫度等主要測量表計完好準確。 A1． 1． 3 主要參數(shù) (如汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)等 )均能符合有關規(guī)程規(guī)定。 A1． 1． 1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。 5 檢查與考核 5． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況由生產(chǎn)設備管理部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核。 4． 3． 3 對設備 制造上存在的某些國內(nèi)尚無解決辦法的關鍵問題，只要不限制出力，能安全運行時，可以不評為三類設備。 4． 3． 2 主要設備評級時應以主設備本身的技術情況及運行情況為主，其輔助設備技術狀況和運行情況良好，能保證主要設備安全、經(jīng)濟運行和出力。 4． 2． 2 設備完好率及其計算方法： 完好設備 (一、二類設備之和 ) 設備完好率 = —— 100% 評級設備 (被評級設備總數(shù) ) 4． 2． 3 繼電保護及自動裝置、 電氣儀表、熱控儀表及自動裝置的評級和“三率”統(tǒng)計按各 專用規(guī)程規(guī)定進行。 4． 1． 4 每年進行一次總評 (與第四季度結合在一起進行 )。 4． 1． 2 設備大修后及設備技術狀況發(fā)生明顯變化時 (如經(jīng)過小修后消除了重大缺陷：在運行中發(fā)生了重大事故或異常運行，引起設備技術狀況改變等 )。 3． 8