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正文內(nèi)容

發(fā)電設(shè)備可靠性管理細則(已改無錯字)

2023-01-01 18:46:18 本頁面
  

【正文】 術(shù)人員參加,由設(shè)備主人匯報設(shè)備狀況,然后根據(jù)設(shè)備評級參考標(biāo)準(zhǔn)進行評級,同時對二、三類設(shè)備提出升級規(guī)劃。 3. 4 點檢組 (專業(yè)班組 )所轄全部設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃,由組、班長簽字后,于每季度后五天內(nèi)報計劃部、生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部各一份。 3. 5各專業(yè)點檢組負 責(zé)將所轄主、輔設(shè)備評級結(jié)果和升級規(guī)劃的整理匯總,填寫“主輔設(shè)備鑒定表” (附錄 H),經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備管理部主任 (主管 )簽字后,于每季度后十天內(nèi)報檢修部、生產(chǎn)設(shè)備管理部各一份。 3. 6 生產(chǎn)設(shè)備管理部負責(zé)全公司主、輔設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃的匯總,填寫“主、輔設(shè)備鑒定表”(附錄 H),并于每季度后三天內(nèi)向上級報送。 3. 7 新機組交接時的設(shè)備評級工作,由機組啟動交接驗收委員會負責(zé)主持。 3. 8 各班組應(yīng)將設(shè)備評級結(jié)果在班內(nèi)進行列表公布,并填寫在設(shè)備主人牌子上。 4 管理內(nèi)容與方法 4. 1 設(shè)備評級周期 4. 1. 1 主設(shè)備每季評級 一次,輔助設(shè)備每半年評級一次。 4. 1. 2 設(shè)備大修后及設(shè)備技術(shù)狀況發(fā)生明顯變化時 (如經(jīng)過小修后消除了重大缺陷:在運行中發(fā)生了重大事故或異常運行,引起設(shè)備技術(shù)狀況改變等 )。 4. 1. 3 新設(shè)備正式交接投產(chǎn)時。 4. 1. 4 每年進行一次總評 (與第四季度結(jié)合在一起進行 )。 4. 2 設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn) 4. 2. 1 設(shè)備評級的評定,根據(jù)設(shè)備狀況的優(yōu)劣分為一、二、三類,其中一、二類設(shè)備統(tǒng)稱完好設(shè)備。 4. 2. 2 設(shè)備完好率及其計算方法: 完好設(shè)備 (一、二類設(shè)備之和 ) 設(shè)備完好率 = —— 100% 評級設(shè)備 (被評級設(shè)備總數(shù) ) 4. 2. 3 繼電保護及自動裝置、 電氣儀表、熱控儀表及自動裝置的評級和“三率”統(tǒng)計按各 專用規(guī)程規(guī)定進行。 4. 3 設(shè)備評級原則 4. 3. 1 設(shè)備評級時應(yīng)貫徹專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,發(fā)揮設(shè)備主人的作用,既要聽取匯報,又要現(xiàn)場察看,評級時應(yīng)從實際出發(fā),以運行考驗為主要依據(jù),全面反映設(shè)備的運行技術(shù)狀況。 4. 3. 2 主要設(shè)備評級時應(yīng)以主設(shè)備本身的技術(shù)情況及運行情況為主,其輔助設(shè)備技術(shù)狀況和運行情況良好,能保證主要設(shè)備安全、經(jīng)濟運行和出力。若個別儀表或自動裝置的準(zhǔn)確程度或可靠性差,可以不作評為三類設(shè)備的條件。 4. 3. 3 對設(shè)備 制造上存在的某些國內(nèi)尚無解決辦法的關(guān)鍵問題,只要不限制出力,能安全運行時,可以不評為三類設(shè)備。 4. 3. 4 在提高設(shè)備完好率的工作中,必須貫徹勤儉辦企業(yè)的方針,分清主次,分別輕重緩急,對設(shè)備上存在的重大缺陷和隱患要有計劃有重點的列入檢修或更改工程。 5 檢查與考核 5. 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況由生產(chǎn)設(shè)備管理部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核。 附錄 A(規(guī)范性附錄 ) 主要設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn) A1 鍋爐 A1. 1 一類設(shè)備。 A1. 1. 1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力,并能夠隨時投入運行。 A1. 1. 2 效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐的平均先進水平。 A1. 1. 3 主要參數(shù) (如汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)等 )均能符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 A1. 1. 4 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微,管子蠕變正常。 A1. 1. 5 鍋爐本體、附件齊全,汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負壓、排煙溫度等主要測量表計完好準(zhǔn)確。 A1. 1. 6 安全門、防爆門、水位警報器等保護和信號裝置完好,動作可靠,安全門不漏汽。 A1. 1. ?主要自動調(diào)節(jié)裝置 (如汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動調(diào)節(jié)裝置 )能經(jīng)常投入使用。 A1. 1. 8 爐墻無重 大缺陷、保溫良好。 A1. 1. 9 除塵裝置運行正常、除塵效率達到設(shè)計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。 A1. 1. 10 附屬設(shè)備運行情況良好,能保證鍋爐的安全、出力和效率。傳動機械振動值達到“良”的標(biāo)準(zhǔn)。 A1. 1. 11 鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽及給水管道、支吊架正常,保溫良好。高溫高壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定,焊口無重大缺陷。 A1. 1. 12 鍋爐機組及其周圍環(huán)境整潔, “七漏”基本消除,照明良好,必要標(biāo)志、編號齊全正確。 A1. 2 二類設(shè)備 A1. 2. 1 能經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力,并能隨時投入運行。 A1. 2. 2 主要參數(shù) (如汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)等 )均能符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 A1. 2. 3 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面的腐蝕及磨損程度在技術(shù)允許的范圍內(nèi),承壓部件無重大缺陷,受熱面管子雖有脹粗或管壁有局部超溫,但不影響安全。 A1. 2. 4 汽壓、汽溫、水位等重要表計完好、可靠,水位自動調(diào)節(jié)正常,能經(jīng)常投入使用。 A1. 2. 5 安全門動作可靠。 A1. 2. 6 爐墻無嚴(yán)重裂紋、傾斜等缺陷。 A1. 2. 7 除塵器經(jīng)常投入運行,除塵效率基本上滿足環(huán)境保護規(guī)定 A1. 2. 8 附屬設(shè)備能保證鍋爐的出力和安全運行。 A1. 2. 9 鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽 及給水管道無影響安全的嚴(yán)重缺陷。 A1. 3 三類設(shè)備 達不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),或具有下列情況之一者: A1. 3. 1 不能達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力,或雖能達到,但運行情況極不正常,不能長期連續(xù)運行。 A1. 3. 2 汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)不能保證正常值,經(jīng)常超溫或因超溫而需限制出力。 A1. 3. 3 汽鼓、聯(lián)箱、受熱面管子嚴(yán)重磨損,腐蝕、超溫脹粗或變形,承壓部件有嚴(yán)重缺陷或經(jīng)常泄漏、爆管,尚未采取根治措施。 A1. 3. 4 安全門動作不正常。 A1. 3. 5 燃燒裝置運行不正?;蚪?jīng)常損壞,影響鍋爐正常運行。 A1. 3. 6 爐墻嚴(yán)重損 壞、嚴(yán)密性差、影響正常燃燒。 A1. 3. 7 附屬設(shè)備有重大缺陷或運行不正常,影響鍋爐的安全運行或出力。 A1. 3. 8“七漏”嚴(yán)重。 A1. 3. 9 有其他威脅安全允許的重大缺陷。 A2 汽輪機 A2. 1 一類設(shè)備 A2. 1. 1 持續(xù)地達到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,在各種設(shè)計工況和負荷下運行。 A2. 1. 2 熱效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型機組的平均先進水平。 A2. 1. 3 機組振動 (軸或軸承 )垂直方向達到“良”的標(biāo)準(zhǔn),其它方向達到“合格”的標(biāo)準(zhǔn),軸承溫度 (或油溫 )調(diào)整油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性,上下汽缸溫差等運行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī) 程規(guī)定。 A2. 1. 4 動、靜葉片和噴嘴完整 (缺少個別葉片除外 ),沖刷腐蝕輕微,動、靜部分間隙符合要求,動葉片頻率合格或雖不合格,但經(jīng)長期運行考驗未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問題。 A2. 1. 5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷。 A2. 1. 6 調(diào)速系統(tǒng)動、靜態(tài)特性符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 A2. 1. 7 測量表計基本完整、準(zhǔn)確、可靠。 A2. 1. 8 各種保護及信號裝置完好,動作正確。 A2. 1. 9 各種自動調(diào)節(jié)裝置能經(jīng)常投入使用。 A2. 1. 10 附屬設(shè)備運行情況良好,沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。 A2. 1. 11 汽輪機組保溫完好, “七漏”基本消除,設(shè)備及周圍環(huán)境整潔,照明良好,必要的標(biāo)志、編號齊全、正確。 A2. 2 二類設(shè)備 A2. 2. 1 經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力 (允許受季節(jié)影響在短期內(nèi)達不到上述出力 ),并能隨時投入運行。 A2. 2. 2 機組的振動 (軸或軸承 )達到“合格”的標(biāo)準(zhǔn),軸承溫度 (或油溫 ),調(diào)整油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,真空嚴(yán)密性滿足正常運行要求。 A2. 2. 3 動、靜葉片和噴嘴基本完好,或雖有磨損、侵蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷,但經(jīng)長期運行考驗無發(fā)展趨勢,不影響安全,僅需加強監(jiān)督者 。 A2. 2. 4汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷,但尚能保證在正常大修間隔內(nèi)安全運行。 A2. 2. 5調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定,在個別情況下雖有擺動等情況,但不影響機組并列及正常增負荷。 A2. 2. 6 主要測量表計完好,能滿足運行要求。 A2. 2. 7 各種主要信號完好,動作可靠。 A2. 2. 8 附屬設(shè)備運行正常。 A2. 3 三類設(shè)備 達不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)或具有下列情況之一者: A2. 3. 1 不能達到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,或雖能達到但運行極不正常。 A2. 3. 2 缺少整級葉片、隔板。 A2. 3. 3 汽缸、轉(zhuǎn) 子、隔板、軸瓦等主要部件有危及安全的嚴(yán)重缺陷未進行徹底處理。 A2. 3. 4 漏汽、漏水、漏油嚴(yán)重,真空系統(tǒng)嚴(yán)密性很差。 A2. 3. 5 油質(zhì)嚴(yán)重劣化。 A2. 3. 6 危急保安器動作不可靠。 A2. 3. 7 有其它危及安全運行的重大缺陷。 A3 汽輪發(fā)電機 A3. 1 一類設(shè)備 A3. 1. 1 持續(xù)地達到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,并能夠隨時投入運行。 A3. 1. 2 機組垂直方向振動 (軸或軸承 )達到“良”的標(biāo)準(zhǔn),其它方向達到“合格”的標(biāo)準(zhǔn)。 A3. 1. 3 零、部件完整齊全,定子繞組沒有油跡、磨損或變形,墊塊、綁線或夾緊置緊固定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鍛 件、套箍、槽楔等良好。 A3. 1. 4 絕緣良好,各項試驗符合“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程”的規(guī)定,轉(zhuǎn)子無層間短路或短路輕微,不影響發(fā)電機空載特性曲線及轉(zhuǎn)子電流的變化,也未造成不正常振動。 A3. 1. 5 冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密、冷卻效果良好,冷卻水導(dǎo)電率等符合“發(fā)電機運行規(guī)程”的規(guī)定。 A3. 1. 6 電刷完整良好,不跳動、不過熱、整流子無火花。 A3. 1. 7 各種主要測量表計完好準(zhǔn)確。 A3. 1. 8 強行勵磁、自動滅勵、差動、過流、接地、負序等主要繼電保護、滅火裝置等主要保護裝置及信號裝置、部件完好,動作準(zhǔn)確,自動調(diào)整勵磁裝置能經(jīng)常 投入運行。 A3. 1. 9 機組本身及周圍環(huán)境整潔,照明良好、必要標(biāo)志、編號齊全。 A3. 1. 10 一次回路及勵磁回路的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好。 A3. 1. 1l軸承和軸封瓦運行正常,不漏油。 A3. 2 二類設(shè)備 A3. 2. 1 經(jīng)常達到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,并能夠隨時投入運行,或采取了降低風(fēng)溫的措施,絕對溫度仍在規(guī)定值之內(nèi),溫升與規(guī)定相差不大。 A3. 2. 2 機組垂直方向振動 (軸或軸承 )合格。 A3. 2. 3 零、部件完整、定子繞組無嚴(yán)重的油污、變形,繞組端部墊塊、綁線或壓緊裝置無松動,定子鐵芯及槽楔僅有局部輕微松動,轉(zhuǎn)子、鍛件、 套箍無嚴(yán)重影響安全的缺陷。 A3. 2. 4 電氣絕緣基本良好 (包括定子絕緣老化,但交流耐壓試驗仍合格 )。定子繞組各項試驗中雖然有個別項目不完全符合規(guī)定,但數(shù)值穩(wěn)定,并不降低交流耐壓標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)子雖有層間短路,但未引起異常運行,無必須處理的問題。 A3. 2. 5 冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷,但未影響發(fā)電機出力者。 A3. 2. 6 電刷運行情況基本正常,整流子火花不大于 1. 05 級。 A3. 2. 7 主要測量儀表基本完好、準(zhǔn)確、溫度表測溫元件雖有個別損壞,但仍能滿足正常監(jiān)視需要。 A3. 2.日強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地等主要保護 和滅火裝置及信號動作正確可靠。 A3. 2. 9 一、二次回路及勵磁回路設(shè)備基本完好,運行可靠。 A3. 3 三類設(shè)備 達不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),或有下列情況之一者: A3. 3. 1 不能達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力。 A3. 3. 2 定子繞組絕緣不良,因而必須降低交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)者。 A3. 3. 3 定子繞組有一點接地 (原設(shè)計接地的除外 )。 A3. 3. 4 轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴(yán)重,影響正常運行 (發(fā)電機有不正常振動勵磁電流有明顯變化 )需處理的。 A3. 3. 5 定子繞組直流電阻變化,必須監(jiān)督使用的。 A3. 3. 6 轉(zhuǎn)子鍛件及套箍有嚴(yán)重缺陷,必須 監(jiān)督使用的。 空載特性曲線及 A3. 3. 7 勵磁系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷,影響發(fā)電機出力,整流子火花超過 1. 05 級 ,整流子滑環(huán)磨 損,車削后直徑超過極限值的。 A3. 3. 8 水內(nèi)冷發(fā)電機漏水嚴(yán)重,不能保證安全運行。 A3. 3. 9 其他威脅安全運行的重大缺陷。 A4 主變壓器 A4. 1 一 類設(shè)備 A4. 1. 1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力 ,溫升符合設(shè)計的數(shù)值或上層油溫不超過 85℃。 A4. 1. 2 繞組、 套管和絕緣油等的試驗均應(yīng)符合部頒《電器設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)》 的規(guī)定。 A4. 1. 3 部件和零件齊整完全,分接頭開關(guān)的 電氣和機械性能良好,無接地不良或動作卡 澀現(xiàn)象。 A4. 1. 4 冷卻裝置運行正常,散熱器及風(fēng)扇齊全。 A4. 1. 5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準(zhǔn)確,差動保護、過是流保護、瓦斯繼電器、防誤裝置等主要保護和信號裝置部件完好、動作可靠。 A4. 1. 6 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔,照明良好,必要的標(biāo)志、編號齊全。 A4. 1. 7 不漏油或稍有輕微漏油,但外殼和瓷管無明 顯的油跡。 A4. 2 二類設(shè)備 A4. 2. 1 經(jīng)常能達到銘牌出力或上級批準(zhǔn)的出力,溫升符合設(shè)計的數(shù)值或上層油溫不超過 95℃。 A4. 2. 2 繞組、套管試驗 符合《電器設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,絕緣油介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或呈微酸反應(yīng)。 A4. 2. 3 部件和零件齊整完全,分
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