【正文】 各班組應(yīng)將設(shè)備評級結(jié)果在班內(nèi)進行列表公布，并填寫在設(shè)備主人牌子上。 3． 6 生產(chǎn)設(shè)備管理部負責全公司主、輔設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃的匯總，填寫“主、輔設(shè)備鑒定表”(附錄 H)，并于每季度后三天內(nèi)向上級報送。 3． 4 點檢組 (專業(yè)班組 )所轄全部設(shè)備評級結(jié)果及升級規(guī)劃，由組、班長簽字后，于每季度后五天內(nèi)報計劃部、生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部各一份。 3． 2 生產(chǎn)設(shè)備管理部主任 (主管 )負責主持所管轄重 要輔助設(shè)備的評級，計劃管理部、檢修部參加，由各有關(guān)點檢組 (班組 )匯報設(shè)備狀況，并根據(jù)輔助設(shè)備評級標準 (附錄 B)進行評級，提出預(yù)評意見，對二、三類設(shè)備提出升級規(guī)劃。各專業(yè)點檢組應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備評級標準 (附錄 A)進行預(yù)評，并填好主設(shè)備評級申請表 (見附錄 C、 D、 E、 F)。 本規(guī)定適用于本公司發(fā)電機設(shè)備評級管理工作。 4 檢查與考核 4． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況，由安全保衛(wèi)部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核 章條 (頁 ) 原文 改后文 備注 備注欄：注明是通知更改，還是建議更改，以及建議更改原因，建議人等。 3． 3． 4． 15 清粉工作不得由臨時工單獨進行。 3． 3． 4． 14 清粉現(xiàn)場必須備有氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。待采取降溫措施后，再繼續(xù)放粉工作。如少量放粉需裝包，一律使用浸透水的濕麻袋，給粉閘門打開時，應(yīng)緩慢，粉流應(yīng)細，并應(yīng)裝有鐵皮制作的漏斗，漏斗口距地面不應(yīng)超過 700 毫米。清 粉時，禁止在清掃工作場地四周及上部進行電火焊作業(yè)。 3． 3． 4． 9 倉內(nèi)必須使用 12 伏行燈或塑料手電筒，行燈的導(dǎo)線和燈頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準埋入積粉內(nèi)。 3． 3． 4． 8煤粉倉內(nèi)溫度超過 50~C 時，不準進入倉內(nèi)工作，倉溫在 40— 50~C時，工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況可輪流進入倉內(nèi)工作。鏟除積粉應(yīng)使用竹子、銅質(zhì)或鋁質(zhì)的工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男ィ苑喇a(chǎn)生火花。一旦發(fā)生意外，應(yīng)立即把工作人員救上來進行施救。 3． 3． 4． 4 進入粉倉前，必須將連通該粉倉的所有落粉管閘門及其他管道閘門全部關(guān)閉上鎖，并掛上“不準開啟”的警告牌，只有經(jīng)過工作負責人檢查 (用儀表測量或用小動物檢查 )確無危險后，才 可進入倉內(nèi)進行短時間工作。 3． 3． 4． 2 禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作，工作負責人事先應(yīng)與運行人員取得聯(lián)系，把倉內(nèi)煤粉盡可能用盡。 3． 3． 3． 17 其他安全規(guī)定，均按部頒“電業(yè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。 3． 3． 3． 15 垂直滑輪的上端應(yīng)裝設(shè)安全罩，防止鋼絲繩脫出，導(dǎo)向滑車的內(nèi)角側(cè)應(yīng)避免站人。 3． 3． 3． 13 平臺下降時，注意斷繩保護器運行情況，如有卡繩現(xiàn)象，將平臺點動上升，處理好后再下降。 3． 3． 3． 12 平臺上升時，注意爐膛四周切角點，防止卡刮，如有卡刮現(xiàn)象，立即停止升降，待 消除卡刮后，再投入使用。 3． 3． 3． 10檢修平臺的就地操作及爐外卷揚機操作人員 (監(jiān)護人員 )均應(yīng)進行關(guān)于檢修平臺使用規(guī)程及技術(shù)培訓(xùn)合格人員擔任。 3． 3． 3． 9 檢修平臺使用時，一般在爐內(nèi)就地操作，卷揚機處應(yīng)設(shè)起重人員監(jiān)護，爐內(nèi)工作人員與監(jiān)護人員用電話 (步話機 )聯(lián)系。行燈變壓器不得放在爐內(nèi)，行燈線應(yīng)從爐頂向下放置。 3． 3． 3． 7 檢修平臺載荷重量為每平方米 200千克，總載荷重量為 2 噸，使用中嚴禁超載、聚集人員及放置超過規(guī)定荷重的材料和物體。 3． 3． 3． 6 檢修平臺啟用前，檢修專業(yè)人員應(yīng)分別檢查滑輪、鋼絲繩、卷揚機等傳動部位和爐內(nèi)鋼絲繩軋頭、斷繩保護器和四角導(dǎo)向輪。檢修平臺起用時，由起重專職人員負責送電。 3． 3． 3． 3 平臺每次組裝完畢投入使用前，必須經(jīng)生技、安監(jiān)、檢修部專業(yè)隊有關(guān)人員檢查驗收合格后，方可投用。 3． 3． 3 爐膛檢修平臺使用規(guī)定及安全措施 3． 3． 3． 1 檢修平臺安裝，由檢修專業(yè)人員和起重人員負責，生技、安監(jiān)人員負責檢查其結(jié)構(gòu)完整和可靠性程度，并配合調(diào)整行 程限位且固定好，上、下限位開關(guān)應(yīng)動作可靠，正常使用中不得調(diào)整行程限位。 3． 3． 2． 6容器內(nèi)部應(yīng)無積水，若遇有向容器內(nèi)滲漏水的缺陷，應(yīng)設(shè)法消除，并將積水清除干凈。當漏電保護器動作后，應(yīng)查明原因，聯(lián)系電工處理正常后，方可再次使用。 3． 3． 2． 4 使用電氣工具的工作人員，必須戴絕緣手 套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上工作。 3． 3． 2． 3 電氣工具必須由熟悉一般電氣知識的人員使用。電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在容器外隨時可切斷電源的位置。 3． 3． 2． 1 電氣工具的電源線絕緣必須完好無損，應(yīng)根據(jù)電氣工具的功率選用適當?shù)碾娫淳€，并裝設(shè)有可靠的接地且須架空敷設(shè)。 3． 3． 2在汽鼓、冷凝器、除氧器等容器內(nèi)工作時，必須使用 24伏以下的電氣工具。將鐘罩吊起 100mm靜止不動，檢查汽車吊各支撐點無下陷、位移，吊臂無彎曲、鐘罩無下落，重心無偏斜，確認無異常，方可正式起吊。 3． 3． 1． 11 應(yīng)指定專人 做好各項技術(shù)記錄，現(xiàn)場的設(shè)備、工具及拆下的零件應(yīng)指定專人保管、清點，防止遺留在變壓器內(nèi)。 3． 3． 1． 10 指揮信號要醒目、正確，除操作人員外，其他人員不得進入駕駛室。必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。支撐腿盡可能不要壓在電纜溝蓋板上，否則，須采取其他措施。 3． 3． 1． 6 汽車吊駛?cè)肷龎赫緝?nèi)，應(yīng)在工作監(jiān)護人的領(lǐng)引駛?cè)?，避免壓壞?纜溝蓋板和碰撞變電構(gòu)架及誤入帶電區(qū)域。且現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材，附近嚴禁明火。 3． 3． 1． 3 組織所有作業(yè)人員學習“主變壓器吊罩的安全技術(shù)措施”，明確各自的職責和任務(wù)，確定起吊工作負責人和工作監(jiān)護人。并嚴格執(zhí)行汽車起重機進入升 壓站作業(yè)的安全管理有關(guān)規(guī)定。 3． 3 特殊安全措施 3． 3． 1 主變壓器吊罩工作，應(yīng)特別慎重，準備工作要充分，并制訂特殊的安全技術(shù)措施。 3． 2． 62 檢修結(jié)束后的技術(shù)交底、設(shè)備復(fù)役單必須填寫及時、正確、詳細。 3． 2． 61 啟動和試運行中，有關(guān)人員必須到場。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采 取措施，正確處理，按級匯報。 3． 2． 60 設(shè)備檢修試運行前，啟動措施要正確、具體。 3． 2． 59 設(shè)備檢修結(jié)束，設(shè)備名稱、編號標志必須恢復(fù)齊全、明顯、正確無誤。試轉(zhuǎn)后仍須繼續(xù)工作的，必須重新恢復(fù)全部安全措施后，方可繼續(xù)工作。 3． 2． 57檢修結(jié)束后，運行人員應(yīng)對 現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進行整體驗收，確認合格后，方可辦理檢修工作票終結(jié)手續(xù)。檢修結(jié)束要進行全面打掃、照明完好，保溫完整，油漆見新。 3． 2． 55 發(fā)生不安全情況，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，認真組織調(diào)查分析，做到“三不放過”。 3． 2． 53 檢修期間，參加檢修的有關(guān)部門 (科室 )應(yīng)準時參加檢修調(diào)度會。鍋爐外部沖洗時，要做好儀表、執(zhí)行機構(gòu)、電 動機及配電盤 (盒 )的遮蓋工作。 3． 2． 51所有設(shè)備的人孔門封閉前，工作負責人應(yīng)清點人員和工具，確認無人員、工具和材料等遺留在設(shè)備內(nèi)的情況下，才可封門。 3． 2． 50． 5 嚴禁機動車輛帶病行駛。 3． 2． 50． 4 廠內(nèi)機動車輛應(yīng)有專人駕駛和保養(yǎng)，駕車人員必須持有駕駛證，方可駕駛。 3． 2． 50． 2 鏟車、翻斗車、電瓶車不許載人 和超速、超高、超載行駛。 3． 2． 49． 10遇有停電、故障或工作告一段落，必須及時切斷卷揚機電源，并掛“嚴禁合閘”警告牌。 3． 2． 49． 8 卷揚機操作人員必須認真負責，注意力集中，對違章指揮及野蠻作業(yè)，應(yīng)拒絕執(zhí)行。當?shù)趸@升至上方后，井架下方不準進行清理、運輸?shù)裙ぷ鳎粶市腥藦木硐路酵ㄟ^逗留。 3． 2． 49． 5 材料，籮筐堆放，不得超越吊籃邊緣，籮筐須擺放平穩(wěn)，不得超高重疊放置。裝卸工作必須做到秩序井然，不擁擠，不搶擋。 3． 2． 49． 2 啟用井式吊籃，必須有專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，在裝、卸建材物資中，禁止啟動。 3． 2． 49． 1 井字架必須按規(guī)定搭設(shè)。 3． 2． 48． 7 拆除地點的下方，必須設(shè)定警戒區(qū)域，并掛有“禁止通行”的警告牌，嚴防磚塊掉落砸傷行人和砸壞設(shè)備。 3． 2． 4日． 6 籮筐堆置磚塊不宜太高，籮筐繩索綁吊規(guī)范。 3． 2． 48． 4 拆墻磚時，不得采用先拆下層倒墻的方法，以免傷人和砸壞設(shè)備。 3． 2． 48． 3 拆下的掛鉤等構(gòu)件必須進入事先準備好的籮筐中。 3． 2． 47 需進入煤粉倉或密閉的容器內(nèi)工作，必須制訂有防止中毒、窒息的安全措施 3． 2． 48 拆砌爐墻工作的一般安全要求 3． 2． 48． 1 爐墻拆砌前，應(yīng)做好防止磚塊、構(gòu)件及墻皮等物體掉落的安全措施 (如軋?zhí)m亭欄桿兩側(cè)蒙設(shè)鉛絲網(wǎng)，在臨邊張掛安全網(wǎng)，上下層增設(shè)隔離措施等 )。拆下舊管排，必須有計劃地運出施工現(xiàn)場，以免堵塞 交通。牽拉葫蘆及掛耳的強度，必須能承受當管排傾倒時的沖擊負荷。 3． 2． 43． 9 氧氣、乙炔軟管禁止收掛在電纜或電氣設(shè)備的構(gòu)架上 3． 2． 44 “十不焊割” 3． 2． 44． 1 未經(jīng)專門培訓(xùn)或考試不合格者，不準焊割； 3． 2． 44． 2 焊割工具和設(shè)備有缺陷，不準焊割； 3． 2． 44． 3 帶有壓力 (液體或氣體壓力 )的設(shè)備上，不準焊割； 3． 2． 44． 4 裝有易燃易爆物品容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或物體上，不裝焊割； 3． 2． 44． 5 儲有易燃易爆物品的房間或倉庫內(nèi)，不準焊割； 3． 2． 44． 6 儲有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上，不準焊割 3． 2． 44． 7 下雨雪天，露天未采取防雨雪措施，不可焊割； 3． 2． 44． 8 起吊著的物體，不可焊割； 3． 2． 44． 9 風力起過 5 級的露天作業(yè)，不準焊割： 3． 2． 44． 10 在可能引起火災(zāi)的場所，不可焊割。氣割時應(yīng)注意不得吹損鄰 近設(shè)備。 3． 2． 43． 6 禁止利用氧氣對承壓設(shè)備充氣查漏。 3． 2． 43． 4 禁止在容器內(nèi)同時進行電焊和氣焊 (割 )作業(yè)，以防發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 3． 2． 43． 2 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，兩瓶間距離不得小于 8 米，距明火地點不得小于 10 米。 3． 2． 42． 7 焊接工作間隙或結(jié)束時，必須切斷電焊機電源。 3． 2． 42． 5 焊接時，應(yīng)注意周圍、上下無易燃易爆物品，并做好防止金屬溶渣濺落著火的安全措施。啟停電焊機要按規(guī)定步驟操縱開關(guān)。必要時，接地線必須接在焊體上。 3． 2． 42． 2 焊接時，焊件應(yīng)有良好的接地。 3． 2． 41 起重作業(yè)人員應(yīng)堅持“十不吊”的原則，即： 3． 2． 41． 1 超過額定負荷不吊； 3． 2． 41． 2 指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊； 3． 2． 41． 3 吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊； 3． 2． 41． 4 行車懸掛重物直接進行加工不吊； 3． 2． 41． 5 歪拉斜掛不吊： 3． 2． 41． 6 工件上站人或工件上有浮動物不吊； 3． 2． 41． 7 氫、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物體不吊 3． 2． 41． 8 埋在地下的物體不吊； 3． 2． 41． 9 有棱角快口物體未墊好不吊； 3． 2． 41． 10 違章指揮不吊。纜風繩必須在輸電線路上下架設(shè)時，必須搭設(shè)隔離架。 3． 2． 40． 9 起重用纜風繩的架設(shè)不得妨礙交通 。 3． 2． 40． 7 起重設(shè)備嚴禁超銘牌負荷運行。 3． 2． 40． 5 起吊、搬運重物時，鋼絲繩兩側(cè)附近及導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)不準站人，指揮人員亦應(yīng)選擇安全位置站立。 3． 2． 40． 3 起重設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)有可靠的接地。禁止使用制動裝置失靈的起重設(shè)備。 3． 2． 40 起重和搬運的安全要求。 3． 2． 39 主設(shè)備解體檢查要做到查早、查全、查深、查細，徹底查清存在問題。 3． 2． 38． 7 工作票終結(jié)后，部門必須及時或定期將工作票收回，按月裝訂 3． 2． 38． 8 嚴格執(zhí)行設(shè)備停、復(fù)役制度，加強檢修與運行人員的聯(lián)系。 3． 2． 38． 6 油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、易燃易爆物品場所必須動火時，應(yīng)嚴格執(zhí)行“動火工作票 a)動火工作票不得代替設(shè)備停、復(fù)役手續(xù)或檢修工作票，生產(chǎn)區(qū)域進行動火作業(yè)使用熱機 (或電氣 )工作票的同時，仍需履行動火工作票手續(xù)。 3． 2． 38． 4 在電氣公用系統(tǒng)設(shè)備上工作，必須 單獨開工作票，并做好專項安全措施。在規(guī)定結(jié)束時間內(nèi)不能完成的工作，必須提前辦理工作票延期手續(xù)。 3． 2． 38． 1 工作票簽發(fā)人應(yīng)對簽發(fā)出的工作票內(nèi)容及安全措施的正確和安全可靠負責。新安設(shè)的電纜溝道或工作中被拆除封堵的電纜孔洞，工作完結(jié)后，應(yīng)立即封堵或恢復(fù)、完善。 3． 2． 37 檢修工作中，應(yīng)做好電纜孔洞 的封堵。工作負責人或?qū)ＴO(shè)的監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，如監(jiān)護人因故離開工作現(xiàn)場，非電氣專業(yè)人員應(yīng)暫停工作，同時撤離工作場所，嚴禁在沒有監(jiān)護的情況下工作。 3． 2． 34 電氣試驗 (包括高壓、保護二次通電 )、射線探傷、攝片等工作場所的警戒區(qū)域必須設(shè)有圍欄懸掛“不可靠近”或“繞道通行”的標示牌，并派人看守，工作結(jié)束后，所裝設(shè)的圍欄及警告牌應(yīng)全部拆除。 3． 2． 33． 4 進出電氣開關(guān)室應(yīng)隨手關(guān)門。 3． 2． 33． 2 電氣設(shè)備檢修前必須進行驗電。 3． 2． 32． 2 輕型溝道蓋板上嚴禁載重車輛行駛，或重