3邯鋼經(jīng)驗-目標-成本管控-差異(編輯修改稿)
2025-08-27 02:46 本頁面
【文章內容簡介】 成本規(guī)劃旨在確定各個層次的目標成本，表明該方法或技術的落腳點完全是事前管理。至于說通過目標成本規(guī)劃所確定的產(chǎn)品層次和零部件層次的目標成本也可用來進行成本的事中管理和事后管理，則與目標成本規(guī)劃的三 個過程本身是不相干的。明確這一點有助于我們在后文中對邯鋼經(jīng)驗和目標成本規(guī)劃進行比較。 三、成本壓力的設計與傳遞：目標成本規(guī)劃的中心問題 要深刻地理解目標成本規(guī)劃的全過程，我們認為關鍵在于如何把握貫穿于整個目標成本規(guī)劃過程中的一個中心問題，即如何設計并傳遞成本壓力。目標成本規(guī)劃中對成本壓力的設計與傳遞的過程可用圖 3來表示。 （一）可允許成本的設計與信息傳遞 目標成本規(guī)劃的第一個過程為市場驅動的成本規(guī)劃，旨在確定一個為維護市場競爭地位而需要的一個可允許成本 第 9 頁 共 19 頁 （ allowablecost），并通過可允許成本的概念將市場競爭的壓力轉移到產(chǎn)品設計者身上甚至產(chǎn)品零部件的供應商身上。來自于市場的可允許成本的計算公式為：可允許成本 =目標銷售價格一目標邊際利潤。在確定可允許成本時應著重注意以下問題： ，其目的是確保開發(fā)設計的產(chǎn)品在其生命周期內能為企業(yè)的長期利潤目標做出應有的貢獻，因此，長期計劃的可信度非常重要。這涉及到兩個因素：首先，企業(yè)應通過仔細分析所有的相關信息（特別是對顧客和競爭對手的分析）來制定長期銷售和長期利潤計劃；其 次，企業(yè)只應制定切實可行的計劃，對任何不切實際的考慮都要予以摒棄。 ，銷售價格能否提高主要取決于顧客對產(chǎn)品追加價值的看法，這些追加價值或來自于產(chǎn)品的功能或性能的提高，也來自于產(chǎn)品質量的提高。企業(yè)開發(fā)設計的新產(chǎn)品只有在功能或質量上不但超過了舊產(chǎn)品，而且超過了競爭者的同類產(chǎn)品時，才可以提高售價。另外，考慮到目標定價在整個目標成本規(guī)劃中的重要性，企業(yè)也應十分謹慎地制定盡可能切實可行的目標售價。 完成。設置邊際利潤 的通常方式是緊緊依托舊產(chǎn)品的實際邊際利潤，然后根據(jù)市場的變動情況進行調整。譬如，日本的尼桑公司 第 10 頁 共 19 頁 采用這種方法，利用計算機模擬確定售價與利潤的關系，然后從這種經(jīng)驗關系出發(fā)，根據(jù)事前制訂的目標售價，反過來確定新產(chǎn)品的目標邊際利潤。這種詳細分析的目的就在于設置切實可行的邊際利潤，以保證企業(yè)長期利潤計劃的完成。要注意的是，如果生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要大量的前期投資，或者預計某種產(chǎn)品的售價或成本在其生命周期內會有重大的變化，則企業(yè)就應對產(chǎn)品在生命周期內的獲利能力進行謹慎分析，并相應調整目標邊際利潤。倘若沒有這種調整，企業(yè)就要承 擔一定的決策風險，有可能生產(chǎn)在其生命周期內沒有足夠回報的產(chǎn)品。 設計可允許的成本的目的是為了向產(chǎn)品的設計者和產(chǎn)品零部件的供應商傳遞來自于市場的成本壓力的信號。但要特別注意的是，由于可允許成本的計算是以企業(yè)自身切實可行的長期利潤目標為基礎，因此： ① 可允許成本只表示企業(yè)有什么樣的競爭方向，并不能做為衡量企業(yè)與其競爭者的競爭實力大小的基準。要使可允許成本有這種作用，就必須設置以同行業(yè)最先進的獲利能力為基礎的目標邊際利潤； ③ 可允許成本的計算并沒有考慮產(chǎn)品設計者以及產(chǎn)品零部件供應商降低成本的實際潛力，從而不 能保證產(chǎn)品層次的目標成本與代表著市場壓力的可允許成本完全相吻合。 （二）產(chǎn)品層次的目標成本設計及其信號傳遞 在目標成本規(guī)劃的第二個過程，產(chǎn)品設計者應干方百計地在 第 11 頁 共 19 頁 可允許成本的水平上開發(fā)能滿足顧客需求的產(chǎn)品。但事實上，產(chǎn)品設計者并非總能成功。因此，在給定的企業(yè)能力和零部件供應商的條件下，設計出的產(chǎn)品層次的目標成本往往是對可允許成本有所放大的結果。計算產(chǎn)品層次的目標成本的公式為：產(chǎn)品層次目標成本 =現(xiàn)行成本一可實現(xiàn)的成本降低目標。 新產(chǎn)品的現(xiàn)行成本指的是在沒有采取任何降低成本的措施，并 且對新產(chǎn)品的功能和質量變化情況予以調整之后的現(xiàn)行制造成本。這個數(shù)字完全是通過經(jīng)驗估計而來的。之后，就可以通過總工程師、產(chǎn)品設計者和主要的供應商等方面人員的協(xié)同努力來確定可實現(xiàn)的成本降低目標的數(shù)額。僅就產(chǎn)品的設計者而言，有幾種工程技術可以幫助設計者降低成本，如價值工程（ ve）、生產(chǎn)組裝線的設置（ dfma）、質量功能分解（ qfd）等等。 ve 是一種綜合的使顧客價值最大化的產(chǎn)品設計方法，能夠在降低成本的同時增加產(chǎn)品的功能。相對而言， dfma 在節(jié)省成本方面更注重改進產(chǎn)品的生產(chǎn)或組裝方式，同時保持產(chǎn)品的功能水平。 qfd 是一種老方法，用來保證顧客的需求至上。由此可見，在目標成本規(guī)劃中，為了最大限度地減少產(chǎn)品層次的目標成本和市場可允許成本的差距，企業(yè)不但常常把技術與生產(chǎn)程序推向一個極限的位置，還必須在其它方面最大限度地降低成本，如與供應商進行零存貨安排等等。 如果產(chǎn)品設計不能夠實現(xiàn)市場所允許的成本，企業(yè)的長期利 第 12 頁 共 19 頁 潤就會下降，由此說明企業(yè)沒有達到競爭環(huán)境所要求的效率水平。此時，若將現(xiàn)行成本與可允許成本之間的差額看作是成本降低的總目標，而把成本降低的總目標與可實現(xiàn)的成本降低目標之間的差額定義為戰(zhàn)略性
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